本發(fā)明涉及管件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

塑料管一般是以合成樹脂，也就是聚酯為原料、加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在制管機(jī)內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成。由于它具有質(zhì)輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良?xì)馕?、加工容易、施工方便等特點，在建筑工程中獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。主要用作房屋建筑的自來水供水系統(tǒng)配管、排水、排氣和排污衛(wèi)生管、地下排水管系統(tǒng)、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。

目前公知的塑料管連接方式有熱熔連接和電熔連接兩種方式，這兩種方式都是使塑料管連接部分熔融之后，再次凝固繼而連接在一起，通過上述連接方式連接完成后就不能再次拆裝，在生活中使用十分不便，為了解決連接后無法拆裝的問題，現(xiàn)在大多數(shù)是采用法蘭連接方式。

所謂法蘭連接是指，對塑料管端部進(jìn)行翻邊處理，翻邊后形成法蘭盤，兩個相互連接的法蘭盤通過螺栓連接，并且在螺栓兩端設(shè)有鎖緊螺母，從而實現(xiàn)塑料管的可拆卸式連接，但是，由于塑料管道的硬度較小，尤其在受熱軟化之后再次凝固硬化導(dǎo)致塑料管道的脆性增強(qiáng)，使用螺栓連接容易產(chǎn)生裂口，導(dǎo)致連接失效甚至損壞塑料管道。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種方便連接型塑料管道，法蘭盤處嵌設(shè)有金屬，可以增強(qiáng)連接強(qiáng)度，保證連接緊固和連接的有效性。

本方案中的方便連接型塑料管道，包括塑料管道本體和法蘭盤，所述法蘭盤內(nèi)嵌設(shè)有環(huán)形金屬片，所述法蘭盤上沿圓周均勻設(shè)有若干螺紋孔。

本方案的技術(shù)原理：將需要連接的管道取出，并且使兩個相互連接法蘭盤相抵，保證法蘭盤上的螺紋孔對準(zhǔn)，然后取出螺栓，穿過螺紋孔，最后在靠近螺紋孔的兩側(cè)分別旋進(jìn)鎖緊螺母，保證連接緊固。

本方案的有益效果：法蘭盤內(nèi)設(shè)有金屬片，增加塑料管道的法蘭盤的硬度，在鎖緊螺母進(jìn)行鎖緊時，塑料管道不會發(fā)生破裂，增強(qiáng)連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步，所述若干螺紋孔為三個螺紋孔，方便連接。

進(jìn)一步，所述環(huán)形金屬片為銅片，銅片硬度較強(qiáng)，增強(qiáng)法蘭盤硬度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例方便連接型塑料管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：塑料管道本體1、法蘭盤2、螺紋孔3、銅片4。

實施例基本如附圖1所示：

本方案中的方便連接型塑料管道，包括塑料管道本體1和法蘭盤2，所述法蘭盤2內(nèi)嵌設(shè)有環(huán)形銅片4，所述法蘭盤2上沿圓周均勻設(shè)有三個螺紋孔3。

將需要連接的管道取出，并且使兩個相互連接法蘭盤2相抵，保證法蘭盤2上的螺紋孔3對準(zhǔn)，然后取出螺栓，穿過螺紋孔3，最后在靠近螺紋孔3的兩側(cè)分別旋進(jìn)鎖緊螺母，保證連接緊固。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。