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一種磁懸浮減震器及使用方法與流程

文檔序號:11150465閱讀:9524來源:國知局
一種磁懸浮減震器及使用方法與制造工藝

本發(fā)明涉及汽車減震技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磁懸浮減震器及使用方法。



背景技術(shù):

目前在車輛等需要減震的場合一般采用彈簧和液壓活塞并聯(lián)的機械式減震器,彈簧起到緩沖的作用,活塞起到阻尼的作用,減震器通常是用來抑制施加于其上的外部的震動與沖擊,使震動在減震器上產(chǎn)生較大的衰減,從而達到保持車輛或設(shè)備的舒適性和平穩(wěn)性。該類減震器在長期使用后,其中的彈簧會因反復的彈性變形而產(chǎn)生松弛或者疲勞破壞,使減震器失效而無法使用;液壓活塞的密封件會因磨損和老化而產(chǎn)生漏油現(xiàn)象,使減震器失去阻尼器的作用。由于是接觸式的減震器,震動中產(chǎn)生的一些高頻噪聲信號,通過彈簧、液體和活塞傳播到減震器的另外一側(cè),影響到人的舒適性。

因此,人們開始研制非接觸式的減震器,我們檢索到了以下一些公開文獻,例如:一,中國專利, 2016.1.201,廣西大學,長行程磁懸浮減震器 ,申請?zhí)?CN102808882B該發(fā)明具有如下有益效果:

1.該發(fā)明中,利用永磁鐵之間的相斥力,使得永磁鐵之間的斥力起到減震的效果。

2.該發(fā)明中,將永磁鐵制成錐形永磁鐵以及能夠可適配錐形永磁鐵的凹邊懸浮永磁鐵,可以加大永磁鐵移動的行程,加大避震效果,與采用圓柱形永磁鐵作為避震材料相比,避震行程長2-3倍,避震效果明顯。

3、該發(fā)明中的永磁鐵機構(gòu)穩(wěn)定,不易損壞,便于維護。

4、該發(fā)明經(jīng)濟耐用,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低。

二,中國專利,永磁懸浮減震器 崔漢平

1994.11.23 CN2183468Y 。

該實用新型涉及一種減震器。特別是由若干直線串聯(lián)同性相對永磁鐵、防磨套圈、上筒、下筒、上蓋、下蓋及轉(zhuǎn)軸等組成的永磁懸浮減震器。

在以往的減震器中,為了有效的隔離震動,一般采用鋼質(zhì)螺旋彈簧或板簧(塔簧)來達到減震的目的。由于以上兩種彈簧均是利用物體恢復原狀的能力,彈性體的形變與所受的負荷成正比,即胡克(HOOKE)定律。當載荷增加一倍,彈性體形變也增加一倍,這個關(guān)系一般是線性的。由于這種彈簧在工作時需進行反復的頻繁的形變?nèi)菀桩a(chǎn)生范性,易發(fā)生自激震蕩,并易產(chǎn)生疲勞、斷裂,溫度越低越明顯。其使用壽命有限,由于彈性呈線性,載荷小、形變大,噪音大、高頻震動隔離能力小,工作可靠性低。

該實用新型的目的就是要改變以往的減震器是利用物體恢復原狀的能力來獲得彈性。該種新型減震器是以直線串聯(lián)同性相對永磁鐵(S-N N-S S-N……)每兩個相同磁極之間所產(chǎn)生的排斥力所得到的磁懸浮來達到良好的震動隔離。由于磁懸浮所提供的彈性無任何物體形變,工作可靠,無疲勞,無斷裂,耐低溫,工作無噪音,壽命無限。由于磁懸浮所產(chǎn)生的彈性在載荷的增加與兩磁鐵之間的距離變化為平方反比關(guān)系,隨著載荷的不斷增加,兩磁鐵之間的距離變化越來越小,即載荷與距離的變化為非線性。這一特性可大大提高震動隔離性能,可提供更大地載荷,而永磁懸浮減震器的伸縮量卻很小,并可避免自激震蕩,對高頻震蕩有極強的隔離作用。該種新型減震器,體積小、載荷大,當用釹鐵硼(Nd-Fe-B)做磁鐵時,其圓柱體直徑為5.5厘米。高為5.5厘米,重約840克時可提供最大 約1000千克的磁懸浮力。綜上所述,這種永磁懸浮減震器減震效果極好,剛?cè)峒骖?,承載大、耐低溫無形變、無疲勞、無斷裂、體積小、噪音小、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用壽命長。可用于汽車、火車、摩托車、自行車、戰(zhàn)車、飛機等一切需要隔絕震動的交通工具及生產(chǎn)和生活設(shè)備中。

這兩項專利看是完美,實際使用不能用,是紙上彈兵,

1.交通工具在道路上運行是復雜的,減震器經(jīng)常超幅度變化,永磁體非常容易擊碎。

2,在承載的情況下,減震器的震幅非常小,磁懸浮的區(qū)域有限。

3,該類磁懸浮減震器是依據(jù)磁性同性相斥的原理,而且排斥力的大小與距離的平方成反比,與磁場強度成反正比,這是磁力學第一定律,是庫侖定律,再有權(quán)威的理論,也必須符合實際,本人經(jīng)過多次驗證,永磁體不符合磁力學第一定律,永磁體在遠距離排斥,在近距離不排斥或吸引,所以,該類磁懸浮減震器是偽命題。在減震器,軸承等領(lǐng)域的磁懸浮技術(shù),只要使用了永磁體的排斥力,實際使用都出現(xiàn)問題,損失是慘重的,一個定律出現(xiàn)了漏洞,問題是不可想像的。

本發(fā)明與汽車減震器有關(guān),特別是關(guān)于一種磁懸浮減震器。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實發(fā)明的目的在于提供一種磁懸浮減震器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種磁懸浮減震器,包括減震器本體、上減震筒、下減震筒,減震器本體上設(shè)有上減震筒,所述上減震筒的頂部設(shè)有上減震筒蓋,上減震筒蓋上開有固定孔,所述上減震筒的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有磁條或輻射充磁的磁管,所述上減震筒的筒口下邊緣設(shè)有限位卡,所述上減震筒的內(nèi)部設(shè)有下減震筒,所述下減震筒的下方頂部設(shè)有下減震筒蓋,在下減震筒蓋上設(shè)有固定孔,所述下減震筒的筒臂內(nèi)側(cè)設(shè)有磁條或輻射充磁的磁管,在上減震筒的上方放有承載物體。

優(yōu)選的,所述減震器本體由上減震筒、下減震筒構(gòu)成,所述上減震筒內(nèi)鑲有磁條或輻射充磁的磁管或多個同極相斥的磁條組合的磁管,下減震筒內(nèi)鑲有磁條或輻射充磁的磁管或多個同極相斥的磁條組合的磁管。

優(yōu)選的,所述減震器本體內(nèi)懸浮承載物體的浮力是由上減震筒、下減震筒內(nèi)的永磁體的側(cè)推力產(chǎn)生的,上減震筒和下減震筒之間的間隙是由兩筒內(nèi)的永磁體產(chǎn)生的同極排斥保持。

優(yōu)選的,所述減震器本體可以疊加使用。

優(yōu)選的,所述上減震筒無接觸插入下減震筒。

優(yōu)選的,所述上減震筒、下減震筒的內(nèi)部設(shè)有磁條或輻射充磁的磁管,結(jié)構(gòu)長期懸浮穩(wěn)定,磁條或輻射充磁的磁管采用釹鐵硼N35材料。

優(yōu)選的,所述下減震筒的頂部設(shè)有保護橡膠墊。

優(yōu)選的,所述上減震筒與上減震筒蓋通過焊接連接在一起,所述下減震筒與下減震筒蓋通過焊接在一起。

優(yōu)選的,所述上減震筒、下減震筒的側(cè)壁設(shè)有排氣孔。

此種一種磁懸浮減震器其使用方法包括以下步驟:

A、將磁懸浮減震器安裝在汽車上,通過磁懸浮減震器的上減震筒蓋與下減震筒蓋的固定孔與汽車連接;

B、磁懸浮減震器上的上減震筒的筒口朝下,下減震筒的筒口朝上,上減震筒無接觸插入下減震筒;

C、在上減震筒的頂部放有承載物體時,上減震筒部分即壓入下減震筒部分,上減震筒部分呈無接觸的懸空狀態(tài),可以使設(shè)備,交通工具等避震降噪;

D、汽車在行駛過程中遇到顛簸,汽車將上減震筒下壓作為緩沖,在上減震筒下壓的過程中上減震筒的筒壁與下減震筒的筒壁之間不相互接觸;

E、當承載物體達到一定的量時,上減震筒部分與下減震筒底部的保護橡膠墊接觸,即達到最大承載重量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

(1)本發(fā)明磁懸浮減震器,利用同極相對永磁體之間產(chǎn)生的側(cè)推力,(可不是同極排斥力)使得上減震筒與下減震筒之間實現(xiàn)無接觸懸浮,取代了現(xiàn)在一直使用的彈簧,實現(xiàn)了回避機械接觸式減震方式,無接觸懸浮,最大可能的隔離了震動傳導,起到減震降噪的效果。

(2)本發(fā)明中,減震筒采用輻射充磁的磁管或同極相斥的磁條組合的磁管,使減震筒的直徑可以有大的選擇范圍,懸浮的高度是由磁條或磁管高度決定的,如磁條長度20厘米懸浮的高度也可以達到20厘米,懸浮的高度也可以根據(jù)須要有大的選擇,而不是像使用排斥力只有幾厘米的懸浮高度,從而使本發(fā)明外型尺寸有大幅度選擇。懸浮的承載量也可以有大幅度的選擇范圍,懸浮的高度也可以有大幅度的選擇范圍。本發(fā)明采用的側(cè)推力磁懸浮技術(shù)是現(xiàn)代電磁懸浮和超導磁懸浮技術(shù)不可能實現(xiàn)和達到的,具有突破性和顛覆性的新技術(shù)。本發(fā)明的磁懸浮減震器具有世界領(lǐng)先的水平。

(3)本發(fā)明的永磁體結(jié)構(gòu)長期懸浮穩(wěn)定,采用釹鐵硼N35懸浮的側(cè)推力一般是自重的20到30倍,而采用排斥力懸浮極其不穩(wěn)定,懸浮的高度和范圍有限。本磁懸浮減震器無接觸點,,無損耗,無注油潤滑,無疲勞,無須維護,無能量輸入,耐低溫嚴寒,使用壽命無期限,可以連續(xù)工作。堅固耐用,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,可以長期使用。本發(fā)明的磁懸浮減震器是減震器行業(yè)長期夢寐以求的追求理想。我們已研制出樣品,得已真實的實現(xiàn)了。

(4)本發(fā)明的磁懸浮減震器可以疊加使用,加高懸浮的高度,也可以并列使用,增加承載重量,也可以倒置翻轉(zhuǎn)使用。安裝使用方便,用途廣泛。

(5)本發(fā)明的磁懸浮減震器可以疊加使用,加高懸浮的高度,也可以并列使用,增加承載重量,也可以倒置翻轉(zhuǎn)使用。安裝使用方便,用途廣泛。

(6)由于上減震筒無接觸插入下減震筒,雖然兩筒之間有一定的間隙但仍然形成氣壓缸效應,使上減震筒上升和下降受到了限制,通過排氣孔大小的調(diào)控排氣量,從而實現(xiàn)了調(diào)控上減震筒的上升和下降的速度,回避了自激震蕩,取代了現(xiàn)代減震器液壓活塞的作用,克服現(xiàn)有接觸式減震器存在的震動傳導、摩擦、漏油和噪聲傳遞的問題,以及以往非接觸式磁懸浮減震器不足的問題,本磁懸浮減震器能夠抑制施加于其上的外部的震動與沖擊,使震動在磁懸浮減震器上產(chǎn)生較大的衰減,從而達到保持車輛或設(shè)備的舒適性和平穩(wěn)性,本發(fā)明的磁懸浮減震器完全超過了和可以替代現(xiàn)有的減震器,具有其它減震降噪方式無可比及的優(yōu)勢。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2、圖3、是本發(fā)明中磁懸浮減震器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本發(fā)明磁懸浮減震器的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是本發(fā)明磁懸浮減震器本體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、上減震筒蓋;2、下減震筒蓋;3、上減震筒;4、下減震筒;5、磁條或輻射充磁的磁管;6、排氣孔;7、保護橡膠墊;8、固定孔;9、限位卡;10、承載物體;11、減震器本體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖2-3-4-5,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種磁懸浮減震器,包括減震器本體11、上減震筒3、下減震筒4,減震器本體11上設(shè)有上減震筒3,減震器本體11可以疊加使用,加高懸浮的高度,也可以并列使用,增加承載重量,也可以倒置翻轉(zhuǎn)使用,安裝使用方便,用途廣泛,適用于機械設(shè)備、汽車、高鐵、船舶、飛機等交通工具,在上減震筒3的頂部設(shè)有上減震筒蓋1,上減震筒3與上減震筒蓋1通過焊接連接在一起,上減震筒蓋1上開有固定孔8,上減震筒3的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)有磁條或輻射充磁的磁管5,上減震筒3的筒口下邊緣設(shè)有限位卡9,上減震筒3的內(nèi)部設(shè)有下減震筒4,上減震筒3無接觸插入下減震筒4,下減震筒4的下方頂部設(shè)有下減震筒蓋2,下減震筒4與下減震筒蓋2通過焊接在一起,在下減震筒蓋2上設(shè)有固定孔8,下減震筒4的筒臂內(nèi)側(cè)設(shè)有磁條或輻射充磁的磁管5,在下減震筒4的底部設(shè)有保護橡膠墊7,在上減震筒3的上方放有承載物體10。

述減震器本體11由上減震筒3、下減震筒4構(gòu)成,上減震筒3內(nèi)鑲有磁條或輻射充磁的磁管5或多個同極相斥的磁條組合的磁管,下減震筒4內(nèi)鑲有磁條或輻射充磁的磁管5或多個同極相斥的磁條組合的磁管。

減震器本體11內(nèi)懸浮承載物體的浮力是由上減震筒3、下減震筒4內(nèi)的永磁體的側(cè)推力產(chǎn)生的,上減震筒3、下減震筒4的內(nèi)部設(shè)有磁條或輻射充磁的磁管5,結(jié)構(gòu)長期懸浮穩(wěn)定,磁條或輻射充磁的磁管5采用釹鐵硼N35材料,采用釹鐵硼N35材料產(chǎn)生的磁懸浮的側(cè)推力一般是自重的20到30倍,而采用排斥力磁懸浮極其不穩(wěn)定,磁懸浮的高度和范圍有限,本磁懸浮減震器無接觸點,,無損耗,無注油潤滑,無疲勞,無須維護,無能量輸入,耐低溫嚴寒,使用壽命無期限,可以連續(xù)工作,堅固耐用,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,可以長期使用,本發(fā)明的磁懸浮減震器真實的實現(xiàn)了和達到了減震器行業(yè)長期夢寐以求的最終理想,上減震筒3和下減震筒4之間的間隙是由兩筒內(nèi)的磁條或輻射充磁的磁管5產(chǎn)生的同極排斥保持。

雖然兩筒之間有一定的間隙但仍然形成氣壓缸效應,使上減震筒3上升和下降受到了限制,通過排氣孔6大小的調(diào)控排氣量,從而實現(xiàn)了調(diào)控上減震筒3的上升和下降的速度,回避了自激震蕩,取代了現(xiàn)代減震器液壓活塞的作用,克服現(xiàn)有接觸式減震器存在的震動傳導、摩擦、漏油和噪聲傳遞的問題,以及使用排斥力磁懸浮減震器懸浮力和懸浮高度不足的問題,本磁懸浮減震器能夠抑制施加于其上的外部的震動與沖擊,使震動在磁懸浮減震器上產(chǎn)生較大的衰減,從而達到保持車輛或設(shè)備的舒適性和平穩(wěn)性,本發(fā)明的磁懸浮減震器完全超過了和可以替代現(xiàn)有的減震器,具有其它減震降噪方式無可比及的優(yōu)勢。

請參閱圖1,在減震器本體11內(nèi),當AB兩個永磁體同性相對時,在y軸方向上,當A固定,B在h1范圍內(nèi)相互排斥的,而且是隨距離的縮小,排斥力增加,在h2范圍內(nèi),排斥力是隨著距離的縮小也縮小或者變成了吸引力。永磁體的這個特點是不符合現(xiàn)在的磁力學理論的。而且,現(xiàn)有的理論也只在y軸方向做了闡述,在x軸方向上沒有表訴,在x軸方向上,AB正相對時,B是一個動平衡點,這個平衡點有一點改變,B就產(chǎn)生一個力,這個力我們稱它叫側(cè)推力,這個側(cè)推力只在A的磁感應寬度內(nèi)發(fā)生,超過這個寬度,側(cè)推力的方向變成反向,變成了側(cè)吸力。而x軸實際上是垂直于y軸的一個面,側(cè)推力是在這個面上的力。上述的發(fā)現(xiàn),我給它稱為側(cè)推理論。

本發(fā)明磁懸浮減震器,利用同極相對磁條或輻射充磁的磁管5產(chǎn)生的側(cè)推力懸浮承載物體10,通過在減震筒內(nèi)的設(shè)置同極相對相斥的磁條或輻射充磁的磁管5產(chǎn)生的排斥力保持上,下兩個減震筒之間的間隙,上減震筒3無連接插入下減震筒4,無接觸懸浮,懸浮的物體隨承載物體10的增加而下降,隨承載物體10減少懸浮上升。上減震筒3內(nèi)鑲有外輻射充磁的磁管或多個同極相斥的磁條組合的磁管,下減震筒4外鑲有內(nèi)輻射充磁的磁管或多個同極相斥的磁條組合的磁管.懸浮的最大行程是由磁管或磁條的高度決定的,這是因為側(cè)推力是在磁體的感應寬度內(nèi)產(chǎn)生的。

實施例1:

如圖2、圖3所示當沒有承載物體10時,本發(fā)明磁懸浮減震器呈現(xiàn)圖2所示狀態(tài),當承載一定物體后,上減震筒3部分即壓入下減震筒4部分,上減震筒3部分呈無接觸的懸空狀態(tài),可以使設(shè)備,交通工具等避震降噪。當承載物體10達到一定的量時,上減震筒3部分與下減震筒1底部的保護橡膠7墊接觸,即達到最大承載重量如圖3所示,本發(fā)明磁懸浮減震器的上減震,3部分一般是圖2和圖3之間往復運動,實施例1適合于機床,發(fā)動機,發(fā)電機等產(chǎn)生震動的設(shè)備的避震降噪。

實施例2:

如圖4所示,該磁懸浮減震器,包括上減震筒3和下減震筒4兩個部分組成,上減震筒3包括上減震筒蓋1,固定孔8,上減震筒體3,永磁體5組成。下減震筒部分包括下減震筒蓋2,固定孔8,下減震筒4,永磁體5,保護橡膠墊7,以及限位卡9組成。

本發(fā)明磁懸浮減震器主要適應于條件惡劣交通工具,在激烈震動幅度超過懸浮高度時,受到側(cè)拉力的作用,將上減震筒部分拉回到懸浮范圍內(nèi),再超過幅度,接觸到保護橡膠墊彈回到懸浮范圍內(nèi),以保證上減震筒不會與下減震筒分離,所以,該類裝置的減震器適用于汽車,火車等交通運輸工具。

實施例3

如圖5所示,該磁懸浮減震器,包括上減震筒部分和下減震筒兩個部分組成,上減震筒部分包括上減震筒蓋1,固定孔8,上減震筒體3,永磁體5排氣孔(或排氣伐)6組成。下減震筒部分包括下減震桶蓋2,固定孔8,下減震筒4,永磁體5,保護橡膠墊7,以及限位卡9組成。

本發(fā)明磁懸浮減震器主要適應于條件惡劣交通工具,在激烈震動幅度超過懸浮高度時,受到側(cè)拉力的作用,將上減震筒部分拉回到懸浮范圍內(nèi),再超過幅度,接觸到保護橡膠墊彈回到懸浮范圍內(nèi),以保證上減震筒不會與下減震筒分離,所以,該類的磁懸浮減震器適用于摩托車,越野車等減震幅度大交通運輸工具,因其懸浮的高度是由磁條或磁管的高度決定的,懸浮10厘米到20厘米,在現(xiàn)有的材料和條件下我們采用側(cè)推力磁懸浮技術(shù)得以實現(xiàn),這在電磁懸浮,超導磁懸浮是不可能實現(xiàn)的,當然電磁懸浮和超導磁懸浮技術(shù)也難以應用到減震器上。

磁懸浮減震器使用方法包括以下步驟:

A、將磁懸浮減震器安裝在汽車上,通過磁懸浮減震器的上減震筒蓋1與下減震筒蓋2的固定孔8與汽車連接;

B、磁懸浮減震器上的上減震筒3的筒口朝下,下減震筒4的筒口朝上,上減震筒3無接觸插入下減震筒;

C、在上減震筒3的頂部放有承載物體時,上減震筒3部分即壓入下減震筒4部分,上減震筒3部分呈無接觸的懸空狀態(tài),可以使設(shè)備,交通工具等避震降噪;

D、汽車在行駛過程中遇到顛簸,汽車將上減震筒3下壓作為緩沖,在上減震筒3下壓的過程中上減震筒3的筒壁與下減震筒4的筒壁之間不相互接觸;

E、當承載物體達到一定的量時,上減震筒3部分與下減震筒4底部的保護橡膠墊7接觸,即達到最大承載重量。

本發(fā)明的有益效果是:

(1)本發(fā)明磁懸浮減震器,利用同極相對永磁體之間產(chǎn)生的側(cè)推力,(可不是同極排斥力)使得上減震筒與下減震筒之間實現(xiàn)無接觸懸浮,取代了現(xiàn)在一直使用的彈簧,實現(xiàn)了回避機械接觸式減震方式,無接觸懸浮,最大可能的隔離了震動傳導,起到減震降噪的效果。

(2)本發(fā)明中,減震筒采用輻射充磁的磁管或同極相斥的磁條組合的磁管,使減震筒的直徑可以有大的選擇范圍,懸浮的高度是由磁條或磁管高度決定的,如磁條長度20厘米懸浮的高度也可以達到20厘米,懸浮的高度也可以根據(jù)須要有大的選擇,而不是像使用排斥力只有幾厘米的懸浮高度,從而使本發(fā)明外型尺寸有大幅度選擇。懸浮的承載量也可以有大幅度的選擇范圍,懸浮的高度也可以有大幅度的選擇范圍。本發(fā)明采用的側(cè)推力磁懸浮技術(shù)是現(xiàn)代電磁懸浮和超導磁懸浮技術(shù)不可能實現(xiàn)和達到的,具有突破性和顛覆性的新技術(shù)。本發(fā)明的磁懸浮減震器具有世界領(lǐng)先的水平。

(3)本發(fā)明的永磁體結(jié)構(gòu)長期懸浮穩(wěn)定,采用釹鐵硼N35懸浮的側(cè)推力一般是自重的20到30倍,而采用排斥力懸浮極其不穩(wěn)定,懸浮的高度和范圍有限。本磁懸浮減震器無接觸點,,無損耗,無注油潤滑,無疲勞,無須維護,無能量輸入,耐低溫嚴寒,使用壽命無期限,可以連續(xù)工作。堅固耐用,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,可以長期使用。本發(fā)明的磁懸浮減震器是減震器行業(yè)長期夢寐以求的追求理想。我們已研制出樣品,得已真實的實現(xiàn)了。

(4)本發(fā)明的磁懸浮減震器可以疊加使用,加高懸浮的高度,也可以并列使用,增加承載重量,也可以倒置翻轉(zhuǎn)使用。安裝使用方便,用途廣泛。

(5)本發(fā)明的磁懸浮減震器可以疊加使用,加高懸浮的高度,也可以并列使用,增加承載重量,也可以倒置翻轉(zhuǎn)使用。安裝使用方便,用途廣泛。

(6)由于上減震筒無接觸插入下減震筒,雖然兩筒之間有一定的間隙但仍然形成氣壓缸效應,使上減震筒上升和下降受到了限制,通過排氣孔大小的調(diào)控排氣量,從而實現(xiàn)了調(diào)控上減震筒的上升和下降的速度,回避了自激震蕩,取代了現(xiàn)代減震器液壓活塞的作用,克服現(xiàn)有接觸式減震器存在的震動傳導、摩擦、漏油和噪聲傳遞的問題,以及以往非接觸式磁懸浮減震器不足的問題,本磁懸浮減震器能夠抑制施加于其上的外部的震動與沖擊,使震動在磁懸浮減震器上產(chǎn)生較大的衰減,從而達到保持車輛或設(shè)備的舒適性和平穩(wěn)性,本發(fā)明的磁懸浮減震器完全超過了和可以替代現(xiàn)有的減震器,具有其它減震降噪方式無可比及的優(yōu)勢。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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網(wǎng)友詢問留言 已有1條留言
  • 155435... 來自[江蘇省鹽城市射陽縣電信] 2019年02月06日 00:21
    或許現(xiàn)在看來是有不可逾越的,在以后不斷的探索中會解決。感謝作者能讓大家看到如此精彩的文章。
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