本發(fā)明涉及一種片式離合器。

背景技術：

長時間以來從現(xiàn)有技術中已知片式離合器。片式離合器或者摩擦片離合器是機械元件。與其它的離合器系統(tǒng)相比其有代表性的特征是，具有摩擦襯的內(nèi)片和外片平行地布置。在此，同樣的壓緊力作用到所有的摩擦對上。

片式離合器在負載下可轉(zhuǎn)換。它們被經(jīng)常使用，因為它們緊湊并且價格便宜。在大多數(shù)情況下，它們在油中運行并且主要以自動控制驅(qū)動的方式使用在高負載的主離合器或者起動離合器中或者鎖止式差速器中。在建筑機械(Baumaschinen)中，片式離合器也作為運行制動器和駐停制動器使用。

在現(xiàn)有技術中不利的是，由于外片帶有間隙地連接在離合器殼中而出現(xiàn)不平衡，在多個片的情況下，所述不平衡可能隨機地相加。根據(jù)當今的現(xiàn)有技術，這些片旋轉(zhuǎn)對稱地構成并且考慮出現(xiàn)的合成的不平衡。在雙離合器中，添加相應地打開的離合器的不平衡，其中，在這里，可能的側(cè)邊對中(Flankenzentrierung)由于負載自由而不起作用。

技術實現(xiàn)要素：

因此，存在著克服來自現(xiàn)有技術的缺點的技術任務。

根據(jù)本發(fā)明，該任務尤其通過片式離合器解決，其具有離合器殼，離合器殼帶有多個交替地布置的外片和內(nèi)片，其中，在每個外片上和每個內(nèi)片上布置有至少一個重量，所述至少一個重量用于補償在片式離合器運行時出現(xiàn)的、由所述片的單個不平衡合成的總和不平衡。

通過設置有針對性地定向地裝入的重量能夠?qū)⑺銎瑤氲皆趶较蛏鲜芟薅ǖ奈恢弥?，使得單片的單個不平衡正好補償。優(yōu)選，重量可理解為附加質(zhì)量。

在此，優(yōu)選重量這樣設計，使得由附加質(zhì)量引起的不平衡總是大于由系統(tǒng)中的間隙、質(zhì)量和構件公差所引起的由公差決定的不平衡。以此方式可以實現(xiàn)就每個片而言的不平衡的所限定的位置。

優(yōu)選，外片的總和不平衡由片殼中的外片的不同徑向的單個不平衡合成。優(yōu)選，總和不平衡可理解為總不平衡。在此，重量這樣定向，使得總和不平衡最小。特別優(yōu)選，由片的偏移和片的質(zhì)量的乘積得出所述片的單個不平衡。片的質(zhì)量由片的自身重量和布置在片上的重量組成。

優(yōu)選，第一外片具有第一重量，第二外片具有第二重量，第三外片具有第三重量等等。

優(yōu)選，第一內(nèi)片具有第一重量，第二內(nèi)片具有第二重量，第三內(nèi)片具有第三重量等等。

優(yōu)選，片式離合器為多盤式離合器。優(yōu)選，外片為離合器片、尤其鋼片。優(yōu)選內(nèi)片為輸出片、尤其摩擦片。

特別優(yōu)選，取代重量可以將至少一個凹槽或者鉆孔引入到所述片中。通過設置有針對性地定向地引入的凹槽或者鉆孔，能夠這樣將所述片帶到在徑向上受限定的位置中，使得單片的單個不平衡正好補償。

在一種根據(jù)本發(fā)明的實施方式中，每個外片具有伸進離合器殼的殼開口中的區(qū)域，其中，在所述區(qū)域中的至少一個區(qū)域上布置有重量。

借此可以將重量簡單地安裝在外片上。

在另一種根據(jù)本發(fā)明的實施方式中，外片這樣布置在離合器殼中，使得重量在片式離合器的縱方向上相互徑向錯開地布置。

以此方式，重量在離合器殼中這樣定向，使得總和不平衡最小。

在另一種根據(jù)本發(fā)明的實施方式中，在外片的數(shù)量為X的情況下，重量相互以360°/X的角度徑向錯開地布置。

借此闡明將重量結(jié)構化地布置在外片上的可能性。

在另一種根據(jù)本發(fā)明的實施方式中，每個內(nèi)片具有至少一個區(qū)域，在所述區(qū)域上布置有重量。

由此可將重量簡單地安裝在內(nèi)片上。

在另一種根據(jù)本發(fā)明的實施方式中，內(nèi)片這樣布置在離合器殼中，使得重量在片式離合器的縱方向上相互徑向錯開地布置。

以此方式，考慮一種替代方案：重量這樣定向，使得總和不平衡最小。

在另一種根據(jù)本發(fā)明的實施方式中，在內(nèi)片的數(shù)量為X的情況下，重量相互以360°/X的角度徑向錯開地布置。

借此闡明將重量結(jié)構化地布置在內(nèi)片上的可能性。

在另一種根據(jù)本發(fā)明的實施方式中，重量借助于沖壓方法安置或者構造為重力鉚釘(Wuchtnieten)。

由此可將重量簡單地安裝在所述片上。

在另一種根據(jù)本發(fā)明的實施方式，因數(shù)[重量的質(zhì)量]x[重量的重心到外片的轉(zhuǎn)動軸線(z)的間距]的乘積大于加數(shù)[外片的靜態(tài)不平衡]+[外片的動態(tài)不平衡]的總和。

以此方式，重量這樣定向，使得總和不平衡最小。

在另一種根據(jù)本發(fā)明的實施方式中，由外片的自身不平衡得出靜態(tài)不平衡，并且，由外片的質(zhì)量和存在于外片的外殼面(Mantelflaeche)和離合器殼的內(nèi)殼面之間的間隙的乘積得出動態(tài)不平衡。

附圖說明

現(xiàn)在，示例性地由附圖直觀地說明本發(fā)明。在此示出：

圖1已知的片式離合器的示意性縱截面，

圖2圖1的片式離合器的部分區(qū)域的示意性的橫截面A-A，

圖3圖1的片式離合器的外片所出現(xiàn)的總和不平衡的圖像，

圖4根據(jù)本發(fā)明的片式離合器的示意性縱截面，

圖5圖4的片式離合器的部分區(qū)域的示意性的橫截面B-B，

圖6圖4的片式離合器的外片的降低的總和不平衡的圖像，和

圖7圖4的片式離合器的部分區(qū)域的另外的示意性橫截面B-B。

具體實施方式

圖1示出已知的片式離合器50的示意性縱截面。片式離合器50具有離合器殼2，所述離合器殼具有多個交替地布置的外片3，4，5，6和內(nèi)片7，8，9。在此，示出四個外片3，4，5，6和三個內(nèi)片7，8，9。

由于外片3，4，5，6具有間隙地連接在離合器殼2中，出現(xiàn)總和不平衡17，在存在多個外片3，4，5，6的情況下，所述總和不平衡可能隨機地相加，如在圖3中示出，其中示出可能的間隙19?？偤筒黄胶?7由外片3，4，5，6的單個不平衡合成。外片3，4，5，6旋轉(zhuǎn)對稱地構成。

外片3，4，5，6的單個不平衡13，14，15，16由外片3，4，5，6的偏移13，14，15，16和外片3，4，5，6的質(zhì)量的乘積得出。外片3，4，5，6的質(zhì)量相當于外片3，4，5，6的自身重量?？紤]得出的總和不平衡17。在雙離合器中，添加相應地打開的離合器的不平衡，其中，在這里，可能的側(cè)邊對中由于負載自由而不起作用。

每個外片3，4，5，6具有伸進離合器殼2的殼開口10中的區(qū)域11。離合器殼阻止外片3，4，5，6的超過離合器殼2幾何形狀的偏移。在圖2中示出外片3的偏移。

圖4示出根據(jù)本發(fā)明的片式離合器1的示意性縱截面。片式離合器1具有離合器殼2，所述離合器殼具有多個交替地布置的外片3，4，5，6和內(nèi)片7，8，9。在此，示出四個外片3，4，5，6和三個內(nèi)片7，8，9。在每個外片3，4，5，6上布置有重量23，24，25，26。第一重量23布置在第一外片3上，第二重量24布置在第二外片4上，第三重量25布置在第三外片5上，且第四重量26布置在第四外片6上。

每個外片3，4，5，6具有伸進離合器殼2的殼開口10中的區(qū)域11。在每個外片3，4，5，6的區(qū)域11中的一個上分別布置有重量23，24，25，26。

外片3，4，5，6這樣布置在離合器殼2中，使得重量23，24，25，26在片式離合器1的縱方向z上相互徑向錯開地布置。在此，重量23，24，25，26分別相互徑向錯開90°地布置。在此，重量23，24，25，26這樣定向，使得總和不平衡17最小或者被補償。

重量23，24，25，26借助于沖壓方法安置或者構造為重力鉚釘。

重量23，24，25，26用于補償在片式離合器1運行時出現(xiàn)的總和不平衡17。根據(jù)圖6，出現(xiàn)的總和不平衡17由片殼2中的外片3，4，5，6的單個不平衡13，14，15，16造成，其中，示出可能的間隙19。由外片3，4，5，6的偏移13，14，15，16和外片3，4，5，6的質(zhì)量的乘積得出外片3，4，5，6的單個不平衡13，14，15，16。外片3，4，5，6的質(zhì)量由外片3，4，5，6的自身重量和布置在外片3，4，5，6上的重量23，24，25，26組成。在圖5中示出外片3的偏移。因為外片3，4，5，6的單個不平衡13，14，15，16全部沿相反方向定向，產(chǎn)生被補償?shù)目偤筒黄胶?7，所述總和不平衡等于零。

圖7示出圖4的片式離合器1的部分區(qū)域的另一示意性橫截面B-B。

如已經(jīng)提到的這樣，重量這樣定向，使得總和不平衡最小。在此，重量這樣布局，使得由于附加質(zhì)量引起的不平衡總是大于由于系統(tǒng)中的間隙、質(zhì)量和構件公差引起的由公差決定的不平衡。以此方式實現(xiàn)就每個片而言的不平衡的所定義的位置。

因數(shù)[重量23的質(zhì)量]x[重量23的重心到外片3的轉(zhuǎn)動軸線z的間距20]的乘積大于由加數(shù)[外片3的靜態(tài)不平衡]+[外片3的動態(tài)不平衡]組成的總和。

動態(tài)不平衡由外片3的質(zhì)量和存在于外片3的外殼面和離合器殼2的內(nèi)殼面之間的間隙19的乘積得到。

參考標記列表

1 片式離合器

2 離合器殼

3 外片

4 外片

5 外片

6 外片

7 內(nèi)片

8 內(nèi)片

9 內(nèi)片

10 殼開口

11 區(qū)域

13 單個不平衡

14 單個不平衡

15 單個不平衡

16 單個不平衡

17 總和不平衡

19 間隙

20 半徑

23 重量

24 重量

25 重量

26 重量

50 片式離合器

x 軸線

y 軸線

z 軸線