本發(fā)明屬于固定系留裝置，特別是一種帶式快放系留索具。

背景技術(shù)：

系留索具用于將暫時(shí)不使用的設(shè)備進(jìn)行固定，防止設(shè)備在受到外力作用下隨之發(fā)生移動(dòng)，避免造成設(shè)備損壞和人員傷害。通常情況下，要求系留索能夠根據(jù)所布置的系留點(diǎn)之間的距離調(diào)節(jié)長(zhǎng)度和預(yù)緊張力，同時(shí)還需要能夠方便快速拆裝更換和維護(hù)，因此對(duì)系留索具的重量、環(huán)境適配性和維護(hù)便利性等方面均提出相應(yīng)的要求。

國(guó)外在艦船上使用一種金屬鏈條式系留索具，如圖1所示。該系留索具主要由上接頭、下接頭、鏈條、鏈條扣、張緊機(jī)構(gòu)、釋放機(jī)構(gòu)等部件組成。其工作原理是：通過(guò)上、下接頭，將需系留的設(shè)備與地面固定的系留點(diǎn)分別連接在一起，通過(guò)鏈條扣調(diào)節(jié)索具大致長(zhǎng)度，然后通過(guò)調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)，逐漸讓索具張緊至要求的狀態(tài)。釋放過(guò)程將釋放機(jī)構(gòu)打開(kāi)，將鏈條扣與鏈條脫離，系留索具上的載荷卸載，實(shí)現(xiàn)快速拆卸功能。當(dāng)前國(guó)內(nèi)一些場(chǎng)合使用的系留索具也是采用的鋼制鏈條方式，由鏈條調(diào)節(jié)器扣和花蘭組合而成，索具重量比國(guó)外的笨重，拆卸的過(guò)程需要反向旋松花蘭來(lái)卸載，無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速拆裝，不滿足系留索具使用便捷高效的需求。

金屬鏈條式系留索具的主承載體是金屬鏈條，長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器和鏈條的重量都比較重，特別是在系留長(zhǎng)度較長(zhǎng)的情況下，鏈條的重量占據(jù)總重的比重較大，明顯增加了安裝維護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，安裝人員隨身攜帶的索具數(shù)量也受到一定的限制，因此金屬鏈條式系留索具影響和制約了系留的效率。

國(guó)內(nèi)外在海運(yùn)過(guò)程中，使用打包帶等方式系留防止貨物移動(dòng)，但是打包帶在鎖定裝置上單次鎖緊固定后，無(wú)法卸載掉打包帶上的載荷，因此到達(dá)貨物目的地后拆卸貨物需要將打包帶剪斷，被剪斷的打包帶無(wú)法重復(fù)利用，造成很大的浪費(fèi)。而使用栓緊帶方式只能適用于系留一些輕載的工況，對(duì)于重載工況下栓緊帶的調(diào)節(jié)器尺寸會(huì)顯著加大空間，調(diào)節(jié)過(guò)程需要較大操作空間，重量也會(huì)隨之增加。

現(xiàn)有的系留索具主要存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

(1)重量重，作業(yè)效率低。單條系留索具的重量重，安裝人員隨身攜帶的數(shù)量受限，拆裝過(guò)程中作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、人員多，完成單個(gè)裝置多個(gè)系留點(diǎn)需要往復(fù)多趟搬運(yùn)索具。因此迫切需要對(duì)該索具進(jìn)行輕量化改進(jìn)，降低維護(hù)人員作業(yè)強(qiáng)度、減少人員數(shù)量和縮短系留索具拆裝時(shí)間，以提高系留效率。

(2)安全性差。鏈條式系留索具是剛性體，在帶有載荷的情況下卸載釋放，鏈條脫離調(diào)節(jié)器的過(guò)程中會(huì)快速甩出，特別是在索具承受較大載荷的情況下可能會(huì)傷及操作人員安全。另外鏈條索具在釋放甩出的過(guò)程中容易磕碰砸傷被系留設(shè)備表面，造成設(shè)備損傷。

(3)快速釋放性差。現(xiàn)有的索具絕大部分不具備快速釋放功能，具有快速釋放功能的索具因考慮使用安全性，一般也無(wú)法實(shí)現(xiàn)在重型載荷下快速釋放卸載的功能，一旦出現(xiàn)索具承受重載，需要先通過(guò)放松張緊機(jī)構(gòu)降低索具載荷之后再撥動(dòng)釋放機(jī)構(gòu)完全卸載，這樣會(huì)明顯增長(zhǎng)操作時(shí)間，降低快速釋放性能。

(4)環(huán)境適應(yīng)能力差。金屬鏈條在海洋等潮濕、鹽霧的環(huán)境下很容易被腐蝕，降低鏈條的強(qiáng)度和壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種重量輕、強(qiáng)度高、裝卸快、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)的帶式系留索具，該索具具有長(zhǎng)度粗調(diào)、微調(diào)以及張力預(yù)緊功能，另外可以實(shí)現(xiàn)快速安裝和重載工況下快速卸載，能夠滿足室內(nèi)外各種重載系留環(huán)境的作業(yè)需求。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種帶式快放系留索具，包括承載框架、粗調(diào)機(jī)構(gòu)、微調(diào)組件、快放組件、承載帶和掛鉤輔件。

掛鉤輔件由鉤座和旋轉(zhuǎn)鉤組成，鉤座開(kāi)有圓孔；旋轉(zhuǎn)鉤插入鉤座的圓孔內(nèi)，并可以圍繞圓孔旋轉(zhuǎn)；掛鉤輔件為兩個(gè)，在帶式快放系留索具的前后端各有一個(gè)。

承載框架由框架前板、框架左側(cè)板、框架右側(cè)板和帶軸銷(xiāo)組成，帶軸銷(xiāo)安裝于框架左側(cè)板和框架右側(cè)板的后端。在框架左側(cè)板和框架右側(cè)板上分別對(duì)稱設(shè)有粗調(diào)旋轉(zhuǎn)孔、框架撥桿孔、框架止轉(zhuǎn)槽和框架卡槽；在框架前板上開(kāi)有微調(diào)支撐孔。

粗調(diào)機(jī)構(gòu)由粗調(diào)機(jī)構(gòu)左側(cè)板、粗調(diào)機(jī)構(gòu)右側(cè)板、第一纏繞柱、第二纏繞柱、粗調(diào)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)耳軸組成；其中粗調(diào)機(jī)構(gòu)左側(cè)板和粗調(diào)機(jī)構(gòu)右側(cè)板對(duì)稱布置，第一纏繞柱固定連接于兩側(cè)板之間且連接點(diǎn)位于兩側(cè)板中部，第二纏繞柱固定連接于兩側(cè)板之間且連接點(diǎn)位于兩側(cè)板后端，在兩側(cè)板前端分別設(shè)置有側(cè)板支撐點(diǎn)。

粗調(diào)機(jī)構(gòu)安裝于框架左側(cè)板和框架右側(cè)板之間，兩個(gè)粗調(diào)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)耳軸分別插入框架左側(cè)板和框架右側(cè)板的粗調(diào)旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)，粗調(diào)機(jī)構(gòu)可以沿粗調(diào)旋轉(zhuǎn)孔旋轉(zhuǎn)。

微調(diào)組件由微調(diào)螺母、微調(diào)螺桿、微調(diào)手柄、止轉(zhuǎn)桿、止回?fù)軛U組成，微調(diào)螺母為凸字形圓螺母，由大徑部分和小徑部分組成，大徑部分的外圈開(kāi)有V形止回斜槽，小徑部分橫截面銑成D形，微調(diào)手柄中心開(kāi)有D形孔，微調(diào)螺母的D形部分與微調(diào)手柄的D形孔相匹配，微調(diào)螺桿螺紋端開(kāi)有徑向孔、另一端為環(huán)眼端；微調(diào)螺母與微調(diào)手柄分別間隔于框架前板兩側(cè)，二者可以一起繞微調(diào)支撐孔旋轉(zhuǎn)，微調(diào)螺桿的螺紋端旋入微調(diào)螺母，微調(diào)螺母的環(huán)眼端連接前端的掛鉤輔件，止轉(zhuǎn)桿穿入微調(diào)螺桿螺紋段的徑向孔和承載框架的框架止轉(zhuǎn)槽；止回?fù)軛U安裝于框架前板內(nèi)側(cè)，用于支撐微調(diào)螺母的V形止回槽，在止回?fù)軛U和V形止回槽的共同作用下，微調(diào)螺母只能單向旋轉(zhuǎn)。

快放組件由快放撥桿、快放卡扣、滑移釘和復(fù)位彈簧組成，快放撥桿的形狀與粗調(diào)機(jī)構(gòu)相匹配，其設(shè)有兩個(gè)L形撥臂，在L形撥臂的拐點(diǎn)處開(kāi)有撥桿旋轉(zhuǎn)孔，L形撥臂的短臂前端為撥桿圓弧頭，撥桿圓弧頭可以與粗調(diào)機(jī)構(gòu)的側(cè)板支撐點(diǎn)接觸?？旆艙軛U的L形撥臂的長(zhǎng)臂與快放卡扣貼合，二者間連有復(fù)位彈簧，滑移釘將快放撥桿與快放卡扣導(dǎo)向連接，并且二者間可平移滑動(dòng)，快放撥桿置于承載框架左右側(cè)板之間，撥桿旋轉(zhuǎn)孔與框架撥桿孔對(duì)齊，并穿入鉸鏈軸銷(xiāo)，快放撥桿可以圍繞撥桿旋轉(zhuǎn)孔旋轉(zhuǎn)。

承載帶為扁平編織帶，其中一端為環(huán)眼端，其為疊合雙層縫制成的環(huán)狀。承載帶環(huán)眼端穿繞固定于承載框架的帶軸銷(xiāo)上，無(wú)環(huán)眼端穿繞鉤座后再纏繞到粗調(diào)機(jī)構(gòu)上；承載帶在粗調(diào)機(jī)構(gòu)上的穿繞方式為：承載帶調(diào)節(jié)抽拉端沿第一纏繞柱上端包覆，承載帶從第一纏繞柱和第二纏繞柱之間穿過(guò)后，沿第二纏繞柱外表面包覆，隨后承載帶繼續(xù)沿第一纏繞柱纏繞包覆第二層，到達(dá)承載帶承載端。

優(yōu)選的，框架前板、框架左側(cè)板和框架右側(cè)板一體成型，其中框架左側(cè)板和框架右側(cè)板對(duì)稱布置，帶軸銷(xiāo)位于框架左側(cè)板和框架右側(cè)板的后端并穿過(guò)該兩側(cè)板將二者連接；在框架左側(cè)板和框架右側(cè)板后端對(duì)稱開(kāi)有粗調(diào)旋轉(zhuǎn)孔，該粗調(diào)旋轉(zhuǎn)孔位于帶軸銷(xiāo)之前；位于粗調(diào)旋轉(zhuǎn)孔之前、在框架左側(cè)板和框架右側(cè)板上還對(duì)稱開(kāi)有框架撥桿孔；在框架左側(cè)板和框架右側(cè)板上另外對(duì)稱開(kāi)有框架止轉(zhuǎn)槽；在框架左側(cè)板和框架右側(cè)板前端還對(duì)稱設(shè)有凸起的框架卡槽；在框架前板上開(kāi)有微調(diào)支撐孔。

帶式快放系留索具的系留狀態(tài)下，快放組件的撥桿圓弧頭支撐在粗調(diào)機(jī)構(gòu)的側(cè)板支撐點(diǎn)上，快放卡扣卡入承載框架的框架卡槽內(nèi)，承載帶纏繞于粗調(diào)機(jī)構(gòu)上，依靠摩擦力承載帶自鎖；

帶式快放系留索具的釋放狀態(tài)下，快放卡扣脫離承載框架的框架卡槽，快放組件的撥桿圓弧頭與粗調(diào)機(jī)構(gòu)的側(cè)板支撐點(diǎn)脫離，粗調(diào)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)，承載帶脫離粗調(diào)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的系留索具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)強(qiáng)度高。本發(fā)明采用輕質(zhì)非金屬材料制作扁平承載帶主體材料，該材料能夠在較小的截面積承受較大載荷，具有較大的安全余量和良好的力學(xué)性能。本發(fā)明調(diào)節(jié)器承載原理改善，與同類功能調(diào)節(jié)器在相同重量條件下金屬結(jié)構(gòu)件的承載安全余量大。

(2)重量輕。由于整套索具主承載帶采用非金屬材料和結(jié)構(gòu)緊湊的調(diào)節(jié)器，整套索具的重量是同載荷級(jí)別鏈條式系留索具重量的30％～50％，大幅減輕作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高系留作業(yè)效率。

(3)釋放快。本發(fā)明可以在重型載荷情況下完成卸載功能，實(shí)現(xiàn)真正意義上的快放功能，卸載釋放過(guò)程僅需5s～10s左右即可完成。

(4)安全性高。系留索具在承受重載情況下釋放，承載帶與粗調(diào)機(jī)構(gòu)一起翻轉(zhuǎn)，承載帶不會(huì)全部甩出脫離調(diào)節(jié)器，更不會(huì)出現(xiàn)鏈條甩出打傷人或碰傷設(shè)備等情況，操作過(guò)程安全。

(5)適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，精度要求低，即使調(diào)節(jié)器一定程度受損或腐蝕也不會(huì)影響索具的功能可靠性。承載帶所使用的高強(qiáng)度非金屬材料耐老化、耐各種化學(xué)品腐蝕，防腐性能優(yōu)于金屬材料。

附圖說(shuō)明

圖1金屬鏈條式系留索具；

圖2是本發(fā)明帶式快放系留索具結(jié)構(gòu)；

圖3承載框架結(jié)構(gòu)；

圖4粗調(diào)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)；

圖5承載帶在粗調(diào)機(jī)構(gòu)的纏繞方式；

圖6微調(diào)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)；

圖7快放機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)；

圖8旋轉(zhuǎn)掛鉤結(jié)構(gòu)；

圖9長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器鎖定狀態(tài)；

圖10長(zhǎng)度調(diào)節(jié)器釋放狀態(tài)；

101.上接頭，102.下接頭，103.鏈條扣，104.張緊機(jī)構(gòu)，105.釋放機(jī)構(gòu)，106.鏈條。

1.承載框架，2.粗調(diào)機(jī)構(gòu)，3.微調(diào)組件，4.快放組件，5.承載帶，6.掛鉤輔件，11.框架前板，12.框架左側(cè)板，13.框架右側(cè)板，14.粗調(diào)旋轉(zhuǎn)孔，15.框架撥桿孔，16.微調(diào)支撐孔，17.框架止轉(zhuǎn)槽，18.帶軸銷(xiāo)，19.框架卡槽，21.粗調(diào)機(jī)構(gòu)左側(cè)板，22.粗調(diào)機(jī)構(gòu)右側(cè)板，23.第一纏繞柱，24.第二纏繞柱，25.粗調(diào)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)耳軸，26.側(cè)板支撐點(diǎn)，31.微調(diào)螺母，32.微調(diào)螺桿，33.微調(diào)手柄，34.止轉(zhuǎn)桿，35.止回?fù)軛U，41.快放撥桿，42.快放卡扣，43.撥桿旋轉(zhuǎn)孔，44.撥桿圓弧頭，45.滑移釘，46.復(fù)位彈簧，51.承載帶承載端，52.承載帶調(diào)節(jié)抽拉端，61.鉤座，62.旋轉(zhuǎn)鉤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖做進(jìn)一步說(shuō)明：

如附圖2-8所示，一種帶式快放系留索具，包括承載框架1、粗調(diào)機(jī)構(gòu)2、微調(diào)組件3、快放組件4、承載帶5、掛鉤輔件6六部分。

掛鉤輔件6由鉤座61和旋轉(zhuǎn)鉤62組成，鉤座61開(kāi)有圓孔；旋轉(zhuǎn)鉤62插入鉤座61的圓孔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)鉤62可以圍繞圓孔旋轉(zhuǎn)；掛鉤輔件為兩個(gè)，在帶式快放系留索具的前后端各有一個(gè)。

承載框架1由框架前板11、框架左側(cè)板12、框架右側(cè)板13和帶軸銷(xiāo)18組成，框架前板11、框架左側(cè)板12和框架右側(cè)板13一體成型，其中框架左側(cè)板和框架右側(cè)板對(duì)稱布置，帶軸銷(xiāo)18位于框架左側(cè)板12和框架右側(cè)板13的后端并穿過(guò)該兩側(cè)板將二者連接。在框架左側(cè)板12和框架右側(cè)板13后端對(duì)稱開(kāi)有粗調(diào)旋轉(zhuǎn)孔14，該粗調(diào)旋轉(zhuǎn)孔位于帶軸銷(xiāo)之前；位于粗調(diào)旋轉(zhuǎn)孔之前、在框架左側(cè)板12和框架右側(cè)板13上還對(duì)稱開(kāi)有框架撥桿孔15；在框架左側(cè)板12和框架右側(cè)板13上另外對(duì)稱開(kāi)有框架止轉(zhuǎn)槽17；在框架左側(cè)板12和框架右側(cè)板13前端對(duì)稱設(shè)有凸起的框架卡槽19；在框架前板11上開(kāi)有微調(diào)支撐孔16。

粗調(diào)機(jī)構(gòu)2由粗調(diào)機(jī)構(gòu)左側(cè)板21、粗調(diào)機(jī)構(gòu)右側(cè)板22、第一纏繞柱23、第二纏繞柱24、粗調(diào)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)耳軸25組成；其中粗調(diào)機(jī)構(gòu)左側(cè)板21和粗調(diào)機(jī)構(gòu)右側(cè)板22對(duì)稱布置，第一纏繞柱23固定連接于兩側(cè)板之間且連接點(diǎn)位于兩側(cè)板中部，第二纏繞柱24固定連接于兩側(cè)板之間且連接點(diǎn)位于兩側(cè)板后端，在兩側(cè)板前端分別設(shè)置有側(cè)板支撐點(diǎn)26。

粗調(diào)機(jī)構(gòu)2安裝于框架左側(cè)板12和框架右側(cè)板13之間，兩個(gè)粗調(diào)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)耳軸25分別插入框架左側(cè)板12和框架右側(cè)板13的粗調(diào)旋轉(zhuǎn)孔14內(nèi)，粗調(diào)機(jī)構(gòu)2可以沿粗調(diào)旋轉(zhuǎn)孔14旋轉(zhuǎn)；

微調(diào)組件3由微調(diào)螺母31、微調(diào)螺桿32、微調(diào)手柄33、止轉(zhuǎn)桿34、止回?fù)軛U35組成，微調(diào)螺母31為凸字形圓螺母，由大徑部分和小徑部分組成，大徑部分的外圈開(kāi)有V形止回斜槽，小徑部分橫截面銑成D形，微調(diào)手柄33中心開(kāi)有D形孔，微調(diào)螺母的D形部分與微調(diào)手柄33的D形孔相匹配，微調(diào)螺桿32螺紋端開(kāi)有徑向孔、另一端為環(huán)眼端；微調(diào)螺母31與微調(diào)手柄33分別間隔于框架前板11兩側(cè)，二者可以一起繞微調(diào)支撐孔16旋轉(zhuǎn)，微調(diào)螺桿32的螺紋端旋入微調(diào)螺母31，微調(diào)螺母31的環(huán)眼端連接前端的掛鉤輔件6，止轉(zhuǎn)桿34穿入微調(diào)螺桿32螺紋段的徑向孔和承載框架2的框架止轉(zhuǎn)槽17；止回?fù)軛U35安裝于框架前板11內(nèi)側(cè)，用于支撐微調(diào)螺母31的V形止回槽，在止回?fù)軛U35和V形止回槽的共同作用下，微調(diào)螺母31只能單向旋轉(zhuǎn)。

快放組件4由快放撥桿41、快放卡扣42、滑移釘45和復(fù)位彈簧46組成，快放撥桿41的形狀與粗調(diào)機(jī)構(gòu)2相匹配，其設(shè)有兩個(gè)L形撥臂，在L形撥臂的拐點(diǎn)處開(kāi)有撥桿旋轉(zhuǎn)孔43，L形撥臂的短臂前端為撥桿圓弧頭44，撥桿圓弧頭44可以與粗調(diào)機(jī)構(gòu)2的側(cè)板支撐點(diǎn)26接觸?？旆艙軛U41的L形撥臂的長(zhǎng)臂與快放卡扣42貼合，二者間連有復(fù)位彈簧46，滑移釘45將快放撥桿41與快放卡扣42導(dǎo)向連接，并且二者間可平移滑動(dòng)，快放撥桿41置于承載框架1左右側(cè)板之間，撥桿旋轉(zhuǎn)孔43與框架撥桿孔15對(duì)齊，并穿入鉸鏈軸銷(xiāo)，快放撥桿41可以圍繞撥桿旋轉(zhuǎn)孔43旋轉(zhuǎn)；

承載帶5為扁平編織帶，其中一端為環(huán)眼端，其為疊合雙層縫制成的環(huán)狀。承載帶5環(huán)眼端穿繞固定于承載框架1的帶軸銷(xiāo)18上，無(wú)環(huán)眼端穿繞鉤座61后再纏繞到粗調(diào)機(jī)構(gòu)上；承載帶5在粗調(diào)機(jī)構(gòu)2上的穿繞方式為：承載帶調(diào)節(jié)抽拉端52沿第一纏繞柱23上端包覆，承載帶5從第一纏繞柱23和第二纏繞柱24之間穿過(guò)后，沿第二纏繞柱24外表面包覆，隨后承載帶5繼續(xù)沿第一纏繞柱23纏繞包覆第二層，到達(dá)承載帶承載端51；

帶式快放系留索具的系留狀態(tài)下，快放組件4的撥桿圓弧頭44支撐在粗調(diào)機(jī)構(gòu)2的側(cè)板支撐點(diǎn)26上，快放卡扣42卡入承載框架1的框架卡槽19內(nèi)，承載帶5纏繞于粗調(diào)機(jī)構(gòu)2上，依靠摩擦力承載帶5自鎖緊；

帶式快放系留索具的釋放狀態(tài)下，快放卡扣42脫離承載框架1的框架卡槽19，快放組件4的撥桿圓弧頭44與粗調(diào)機(jī)構(gòu)2的側(cè)板支撐點(diǎn)26脫離，粗調(diào)機(jī)構(gòu)2翻轉(zhuǎn)，承載帶5脫離粗調(diào)機(jī)構(gòu)2。

按照上述方法完成帶式快放系留索具的裝配。裝配完成后，承載帶按照穿繞方法纏繞到粗調(diào)機(jī)構(gòu)上，留出承載帶的末端作為承載帶調(diào)節(jié)抽拉端。在使用過(guò)程中，帶式快放系留索具的掛鉤輔件可以根據(jù)被系留裝置的接口類型和尺寸更換。

在系留過(guò)程中，首先確保微調(diào)組件處于最長(zhǎng)的狀態(tài)，快放組件將粗調(diào)機(jī)構(gòu)鎖定在鎖定初始位置，快放組件的快放卡扣確保在復(fù)位彈簧的作用下置于框架卡槽里處于鎖定狀態(tài)，如圖9所示。

將系留索具兩端的掛鉤輔件分別安裝到需要系留的設(shè)備和地面固定系留點(diǎn)上，拉動(dòng)承載帶調(diào)節(jié)抽拉端以初步調(diào)節(jié)承載帶的長(zhǎng)度，確保整根系留索具處于基本拉直的狀態(tài)，隨后用手旋動(dòng)微調(diào)手柄以調(diào)節(jié)微調(diào)組件長(zhǎng)度，繃緊承載帶剩余間隙并為裝置提供一定的預(yù)緊張力。

在系留索具帶載荷拆卸作業(yè)過(guò)程中，用手撥動(dòng)系留索具的快放卡扣，使其脫離承載框架的框架卡槽，向上翻轉(zhuǎn)快放撥桿，旋轉(zhuǎn)到一定角度后，快放撥桿的撥桿圓弧頭脫離粗調(diào)機(jī)構(gòu)的側(cè)板支撐點(diǎn)，粗調(diào)機(jī)構(gòu)在承載帶的載荷作用力下帶動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)圍繞粗調(diào)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)耳軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，纏繞在粗調(diào)機(jī)構(gòu)上的承載帶松弛，并脫離粗調(diào)機(jī)構(gòu)完成卸載和快放，系留索具釋放狀態(tài)如圖10所示。