鋼絲繩繩端快速連接鎖扣，即鋼絲繩繩端連接的一種新方法。

背景技術(shù)：

目前關(guān)于鋼絲繩繩端的連接方法有以下四種：

1、楔形套接頭法：執(zhí)行標準是《GB5973-2006鋼絲繩用楔形接頭》，優(yōu)缺點是：結(jié)構(gòu)簡單、牢固可靠，但只能連接鋼絲繩一側(cè)繩端，不能將兩個繩端連接在一個楔套內(nèi)，即不能用一個楔套同時連接兩個繩端。

2、繩夾固定法：執(zhí)行標準是《GB5976-2006鋼絲繩夾》，優(yōu)缺點是：拆裝方便、牢固，但鋼絲繩直徑不超過50mm、搭頭較長、繩夾突出在鋼絲繩的外部比較礙事，一般用于相對靜態(tài)鋼絲繩較多。

3、鋁合金壓制接頭法：執(zhí)行標準是《GB694-2008鋼絲繩鋁合金壓制接頭》，優(yōu)缺點是：制作快速、方便，鋁合金壓頭輕便，但是壓制接頭的設(shè)備不普及，所以制作必須在加工廠完成，便利性不夠，且鋼絲繩長度固定不能調(diào)節(jié)。

4、編織法：執(zhí)行標準《GB/T 16271-2009鋼絲繩吊索 插編索扣》，優(yōu)缺點是：無需額外設(shè)備，人工即可完成，比較經(jīng)濟，方便牢固，但人工操作時間長且辛勞、搭頭較長降低鋼絲繩的有效長度、鋼絲繩長度固定不能調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述四種連接方法存在的不足，提供一種操作簡便、快速連接鋼絲繩繩端的鎖扣，無需大型設(shè)備手動完成繩端連接，可以將鋼絲繩兩個繩端連接在一個鎖扣內(nèi)，使用現(xiàn)場就能調(diào)節(jié)鋼絲繩有效長度。

為了達到本發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明涉及一種鋼絲繩繩端連接鎖扣，包括帶有2個反向?qū)ΨQ分布的V型通孔及潤滑油脂槽的鎖扣外殼本體、三角滑塊組、傳感報警裝置、壓簧壓蓋。

所述鎖扣外殼本體內(nèi)有2個反向?qū)ΨQ分布的V型通孔，連接鋼絲繩繩端時，將鋼絲繩兩端分別穿過2個V型通孔，繩端均是V型通孔的小頭部位進入、大頭部位拉出，每個繩端的側(cè)面安裝2只三角滑塊，并塞緊在V型通孔內(nèi)。

所述三角滑塊與鋼絲繩接觸面呈弧形，并與鋼絲繩外徑一致、表面粗紋與鋼絲繩表面相近，而滑塊的對應(yīng)的背部，即與潤滑油脂槽接觸面非常光滑，這是可以保證滑塊在此面上自由滑動。每個楔型三角滑塊的楔形角度在2-15°之間。

所述傳感報警裝置，起到鋼絲繩移動超極限時立刻報警，確保安全。

所述壓簧壓蓋，中心部位的圓型通孔直徑，比鋼絲繩直徑稍微大一些，以保證鋼絲繩可以自由移動。所述壓簧壓蓋起到將滑塊貼緊鋼絲繩、防滑塊丟失、防灰塵污染潤滑油脂。

本發(fā)明的技術(shù)效果是：使用本發(fā)明連接鋼絲繩繩端時，只要將鋼絲繩兩端，分別穿過本發(fā)明的V型通孔，并將三角滑塊放進V型通孔，并塞緊在鋼絲繩兩側(cè)，稍微用力使得鋼絲繩在V型通孔內(nèi)不再移動，即可完成連接作用，安裝過程簡單快速。

使用中可以根據(jù)鋼絲繩需要的長度，只需將三角滑塊拿出V型通孔，然后重新挪動本發(fā)明所述鎖扣在鋼絲繩上的安裝位置，從而快速改變鋼絲繩的使用長度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖3(1)、(2)為本發(fā)明的鋼絲繩“O型”單、雙安裝示意圖。

圖4(1)、(2)為本發(fā)明的鋼絲繩“雙耳O型”單、雙安裝示意圖。

圖5為本發(fā)明拆卸示意圖

具體實施方式

下面通過具體實施針對本發(fā)明作進一步的闡述，以下的實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。

圖1至圖5中，包括本發(fā)明壓簧壓蓋1、帶2個反向V型通孔的鎖扣外殼2、三角滑塊3、鋼絲繩繩端4、三角滑塊5、潤滑油脂槽6、傳感報警裝置7、傳感報警裝置8、滑塊9、鋼絲繩另一個繩端10、三角滑塊11、潤滑油脂槽12、壓簧壓蓋13。

如圖1、2所示，本發(fā)明是一種鋼絲繩快速連接鎖扣，鎖扣外殼2，三角滑塊3、5、9、11，均由金屬加工而成。

本發(fā)明鎖扣外殼2內(nèi)，有2個反向V型孔，每個V型在本體縱向共有4個潤滑油脂槽6、12，V型槽孔均為一頭大、一頭小。

每個滑塊3、5、9、11的背面均有凸起，可以保證滑塊沿著槽的方向，上下直線移動，不會偏斜。每個滑塊的鍥型角度在1-15°之間。

如圖3(1)所示，使用本發(fā)明連接鋼絲繩，可將鋼絲繩做單個O型圈，將一根鋼絲繩的繩端4穿過鎖扣本體2的左側(cè)V型通孔，將滑塊3、5置于此繩端兩側(cè)，并適當用力將滑塊塞緊；鋼絲繩的另一個繩端10穿過鎖扣本體的右側(cè)V型通孔，也將滑塊9、11置于此繩端兩側(cè)，也稍微用力將滑塊塞緊。所有滑塊3、5、9、11的粗糙面均是與鋼絲繩接觸的，滑塊背面在涂抹潤滑油脂，以保持潤滑。如圖1所示，將壓簧壓蓋1、13分別安裝在鎖扣本體兩側(cè)，防止滑塊脫落、防止?jié)櫥椭晃廴尽?/p>

如圖3(1)所示，當鋼絲繩起吊重物時，鋼絲繩繩端兩側(cè)的滑塊會擠壓鋼絲繩，并且阻止鋼絲繩移動，在鋼絲繩允許的額定起吊重量以內(nèi)，起吊的重量越大，滑塊對鋼絲繩的擠壓力也越大，但是由于滑塊是斜面的、兩側(cè)的粗糙度不一致，最終都會將鋼絲繩卡死在V型槽孔內(nèi)，從而實現(xiàn)固定繩端的作用。

如圖3(1)所示，傳感報警裝置7、傳感報警裝置8為光報警單元，當報警電源接通，鋼絲繩一旦受力并出現(xiàn)滑動時，電源接通出現(xiàn)聲光報警，意味著滑塊沒有卡緊鋼絲繩，需要將滑塊塞緊并真正起到卡死鋼絲繩的作用。

如圖3(2)所示，當鋼絲繩繩端按照圖3(1)的方式連接時，在繩端并聯(lián)使用2個本鎖扣，這種連接方式比較適合于：鋼絲繩截面積比較大、起吊重量大、起吊物件珍貴的場合。

如圖4(1)所示，使用兩個本發(fā)明連接鋼絲繩，可將鋼絲繩做成雙O型吊耳的形狀。用2個本發(fā)明鎖扣分別連接鋼絲繩繩端兩側(cè)，從而在繩端一邊一個O型繩圈，即雙吊耳鋼絲繩。

如圖4(2)所示，使用四個本發(fā)明連接鋼絲繩，可以將鋼絲繩做成雙O型吊耳的形狀，但是，每個繩端有兩個本發(fā)明串聯(lián)使用，從而也形成一邊一個O型繩圈，這樣的連接方法，比圖4(1)所示的連接方法，更安全可靠。這種連接方式比較適合：鋼絲繩截面積比較大、起吊重量大、起吊物件珍貴的場合。

如圖5所示，拆卸本發(fā)明鋼絲繩繩端連接鎖扣時，只需拆卸掉傳感報警裝置7、或者傳感報警裝置8時，輕輕敲擊滑塊3、5，或者滑塊9、11的小頭部位，并連同鋼絲繩一起推出V型槽孔后，重新固定本發(fā)明鎖扣在鋼絲繩上的位置，從而調(diào)節(jié)了鋼絲繩有效使用長度。

使用本發(fā)明鎖扣，不僅可以快速連接鋼絲繩繩端，而且拆卸比較方便，可以調(diào)節(jié)鋼絲繩使用長度。對于需要安全系數(shù)比較高的場合，可以將本發(fā)明鎖扣串聯(lián)使用。