本發(fā)明屬于機械工程密封領(lǐng)域，尤其適用于軸向空間較小的場合。

背景技術(shù)：

磁性液體密封因其零泄漏、長壽命、低摩擦等優(yōu)點得到廣泛應(yīng)用。然而在實際應(yīng)用中，某些場合軸向空間較小而徑向空間無特殊要求，限制了傳統(tǒng)磁性液體密封裝置的使用?，F(xiàn)有磁性液體旋轉(zhuǎn)密封裝置典型結(jié)構(gòu)如公開號為CN202091519U和CN 1544834A的專利所述，永磁體采用軸向充磁，端面為永磁體的N(S)極，極靴和永磁體沿軸向分布，軸向尺寸較大；又如公開號為CN105221753A的專利所述，永磁體為軸向充磁，永磁體和極靴沿徑向分布，使得徑向尺寸大，限制其使用場合。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有磁性液體密封裝置在軸向尺寸較小的工況下，由于尺寸限制不能使用足量的永磁體和極靴，導(dǎo)致磁性液體密封裝置耐壓能力不足，從而導(dǎo)致密封失效。因此提出一種永磁體徑向同向充磁的磁性液體密封裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

永磁體徑向同向充磁的磁性液體密封裝置，該裝置包括：外殼、第一極靴、第一極靴密封圈、第一永磁體、導(dǎo)磁環(huán)第一密封圈、導(dǎo)磁環(huán)、第一隔磁定位環(huán)、第二極靴、第二極靴密封圈、第二隔磁定位環(huán)、導(dǎo)磁環(huán)第二密封圈、第二永磁體、導(dǎo)磁環(huán)第三密封圈、第三極靴密封圈、第三極靴、第三隔磁定位環(huán)、第四極靴密封圈、第四極靴、右端蓋、磁性液體、回轉(zhuǎn)軸；

構(gòu)成該裝置的各部分之間的連接：所述第一極靴密封圈安裝在第一極靴外圓的凹槽內(nèi)，構(gòu)成帶密封圈的第一極靴；所述第二極靴密封圈安裝在第二極靴外圓的凹槽內(nèi)，構(gòu)成帶密封圈的第二極靴；所述第三極靴密封圈安裝在第三極靴外圓的凹槽內(nèi)，構(gòu)成帶密封圈的第三極靴；所述第四極靴密封圈安裝在第四極靴外圓的凹槽內(nèi)，構(gòu)成帶密封圈的第四極靴；所述導(dǎo)磁環(huán)第一密封圈、導(dǎo)磁環(huán)第三密封圈安裝在導(dǎo)磁環(huán)內(nèi)圓的凹槽內(nèi)，所述導(dǎo)磁環(huán)第二密封圈安裝在導(dǎo)磁環(huán)外圓的凹槽內(nèi)，構(gòu)成帶密封圈的導(dǎo)磁環(huán)；

所述帶密封圈的導(dǎo)磁環(huán)、第一永磁體、帶密封圈的第一極靴、第一隔磁定位環(huán)、帶密封圈的第二極靴、第二隔磁環(huán)、第二永磁體、帶密封圈的第三極靴、第三隔磁定位環(huán)和帶密封圈的第四極靴依次放入外殼中，使第一永磁體和第一極靴的左端面與外殼接觸；所述回轉(zhuǎn)軸套入外殼，向該裝置注入磁性液體；通過螺紋連接將右端蓋與外殼固定，使各部件在外殼內(nèi)軸向定位完成；通過外殼法蘭盤上的螺紋連接實現(xiàn)外殼的定位；

該裝置利用徑向充磁的永磁體套在極靴的外圓，減小了密封裝置的軸向尺寸，適用于軸向空間較小，而徑向空間不受限制的場合。

所述第一永磁體和第二永磁體采用徑向充磁且充磁方向相同；所述第一永磁體和第一極靴軸向長度相同，第二永磁體和第三極靴軸向長度相同；所述第一永磁體、第二極靴、第二永磁體和第四極靴外圓直徑相同；所述第一極靴、第三極靴的外圓直徑和第一永磁體、第二永磁體的內(nèi)圓直徑相等且為間隙配合。

本發(fā)明和已有技術(shù)相比所具有的有益效果：永磁體徑向同向充磁的磁性液體密封裝置，由于永磁體在極靴外圓與極靴配合，永磁體不占據(jù)軸向尺寸，可以在不改變耐壓能力的情況下顯著縮小磁性液體密封裝置的軸向尺寸，適用于軸向尺寸較小而徑向尺寸較大的場合。

附圖說明

圖1永磁體徑向同向充磁的磁性液體密封裝置。

圖1中：外殼1、第一極靴2、第一極靴密封圈3、第一永磁體4、導(dǎo)磁環(huán)第一密封圈5、導(dǎo)磁環(huán)6、第一隔磁定位環(huán)7、第二極靴8、第二極靴密封圈9、第二隔磁定位環(huán)10、導(dǎo)磁環(huán)第二密封圈11、第二永磁體12、導(dǎo)磁環(huán)第三密封圈13、第三極靴密封圈14、第三極靴15、第三隔磁定位環(huán)16、第四極靴密封圈17、第四極靴18、右端蓋19、磁性液體20、回轉(zhuǎn)軸21。

具體實施方式

以附圖為具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步說明：

永磁體徑向同向充磁的磁性液體密封裝置如圖1，構(gòu)成該裝置包括：外殼1、第一極靴2、第一極靴密封圈3、第一永磁體4、導(dǎo)磁環(huán)第一密封圈5、導(dǎo)磁環(huán)6、第一隔磁定位環(huán)7、第二極靴8、第二極靴密封圈9、第二隔磁定位環(huán)10、導(dǎo)磁環(huán)第二密封圈11、第二永磁體12、導(dǎo)磁環(huán)第三密封圈13、第三極靴密封圈14、第三極靴15、第三隔磁定位環(huán)16、第四極靴密封圈17、第四極靴18、右端蓋19、磁性液體20、回轉(zhuǎn)軸21；

構(gòu)成該裝置的各部分之間的連接：所述第一極靴密封圈3安裝在第一極靴2外圓的凹槽內(nèi)，構(gòu)成帶密封圈的第一極靴；所述第二極靴密封圈9安裝在第二極靴8外圓的凹槽內(nèi)，構(gòu)成帶密封圈的第二極靴；所述第三極靴密封圈14安裝在第三極靴15外圓的凹槽內(nèi)，構(gòu)成帶密封圈的第三極靴；所述第四極靴密封圈17安裝在第四極靴18外圓的凹槽內(nèi)，構(gòu)成帶密封圈的第四極靴；所述導(dǎo)磁環(huán)第一密封圈5、導(dǎo)磁環(huán)第三密封圈13安裝在導(dǎo)磁環(huán)6內(nèi)圓的凹槽內(nèi)，所述導(dǎo)磁環(huán)第二密封圈11安裝在導(dǎo)磁環(huán)6外圓的凹槽內(nèi)，構(gòu)成帶密封圈的導(dǎo)磁環(huán)；

所述帶密封圈的導(dǎo)磁環(huán)、第一永磁體4、帶密封圈的第一極靴、第一隔磁定位環(huán)7、帶密封圈的第二極靴、第二隔磁環(huán)10、第二永磁體12、帶密封圈的第三極靴、第三隔磁定位環(huán)16和帶密封圈的第四極靴依次放入外殼1中，使第一永磁體4和第一極靴2的左端面與外殼1接觸；所述回轉(zhuǎn)軸21套入外殼1，向該裝置注入磁性液體20；通過螺紋連接將右端蓋19與外殼1固定，使各部件在外殼1內(nèi)軸向定位完成；通過外殼1法蘭盤上的螺紋連接實現(xiàn)外殼1的定位；

下面以第一永磁體4為例來說明磁回路的組成：第一永磁體4從N極發(fā)出的磁場，經(jīng)第一極靴2、磁性液體20、第二極靴8、導(dǎo)磁環(huán)6回到第一永磁體4的S極，形成閉合磁回路。

該裝置利用徑向充磁的永磁體套在極靴的外圓，減小了密封裝置的軸向尺寸，適用于軸向空間較小，而徑向空間不受限制的場合。

所述第一永磁體4和第二永磁體12采用徑向充磁且充磁方向相同，如內(nèi)圓環(huán)為N極，外圓環(huán)為S極或內(nèi)圓環(huán)為S極，外圓環(huán)為N極；所述第一永磁體4和第一極靴2軸向長度相同，第二永磁體12和第三極靴15軸向長度相同；所述第一永磁體、第二極靴、第二永磁體和第四極靴外圓直徑相同且等于導(dǎo)磁環(huán)6的內(nèi)圓半徑；所述第一極靴2、第三極靴15的外圓直徑和第一永磁體4、第二永磁體12的內(nèi)圓直徑相等且為間隙配合。

極靴、回轉(zhuǎn)軸21、導(dǎo)磁環(huán)6選用導(dǎo)磁性良好的材料，如電工純鐵；

永磁體選用釹鐵硼；

隔磁定位環(huán)選用不導(dǎo)磁的材料，如銅；

磁性液體20的種類根據(jù)使用環(huán)境和密封介質(zhì)的不同選擇不同基載液的磁性液體。