本發(fā)明涉及閥門領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種新型閥桿。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有閥桿的設(shè)計(jì)普遍不能滿足API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的軸與蝶板連接處和壓力邊界內(nèi)的所有部分的抗扭強(qiáng)度至少應(yīng)比壓力邊界以外部分軸抗扭強(qiáng)度大10％的規(guī)定。如果改變閥桿的頭部尺寸，有可能減小連接鍵的尺寸，使鍵的強(qiáng)度不能滿足驅(qū)動要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種新型閥桿，在不改變閥桿的頭部尺寸的情況下，使得閥桿符合API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種新型閥桿，包括軸頭、軸尾以及連接軸頭和軸尾的連接部，所述軸頭蝶板相連接，所述軸尾設(shè)有與驅(qū)動鍵相配合的驅(qū)動鍵槽，所述連接部與軸尾的連接處與填料壓蓋相配合，所述所述軸頭的直徑為D1，所述軸尾的直徑為D2，所述連接部的直徑為D3，其中D3＜D1，D3＜D2。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置：所述連接部長度小于所述連接部的直徑。

本發(fā)明有益效果：在不改變現(xiàn)有軸頭尺寸d的情況下，將驅(qū)動鍵與填料壓蓋之間的連接部的直徑減小，使其滿足API609的要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明…實(shí)施例的…。

圖2為本發(fā)明的閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、軸頭；2、軸尾；21、驅(qū)動鍵槽；3、連接部。

具體實(shí)施方式

參照附圖對本發(fā)明…實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種新型閥桿，包括軸頭1、軸尾2以及連接軸頭1和軸尾2的連接部3，所述連接部3長度小于所述連接部3的直徑，所述軸頭1蝶板相連接，所述軸尾2設(shè)有與驅(qū)動鍵相配合的驅(qū)動鍵槽21，所述連接部3與軸尾2的連接處與填料壓蓋相配合，所述所述軸頭1的直徑為D1，所述軸尾2的直徑為D2，所述連接部3的直徑為D3，其中D3＜D1，D3＜D2，使得在不改變現(xiàn)有軸頭1尺寸d的情況下，將驅(qū)動鍵與填料壓蓋之間的連接部3的直徑減小，使其滿足API609的要求。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。