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三層共擠夾芯蜂窩管及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:11942092閱讀:561來源:國知局
三層共擠夾芯蜂窩管及其生產(chǎn)工藝的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于塑料管技術(shù)領(lǐng)域,特指一種三層共擠夾芯蜂窩管及其生產(chǎn)工藝。



背景技術(shù):

目前,市場上使用的塑料管材多種多樣,例如:一類是塑料雙壁波紋管材:特點(diǎn):內(nèi)壁光滑,外壁凹凸,外壁由隨動凹凸對合模塊連續(xù)成型,軸向柔軟易彎曲,連接密封容易,徑向環(huán)剛度足夠,但是軸向剛度較低,生產(chǎn)設(shè)備成本高;二類是塑料雙層軸向中空壁管材:特點(diǎn):內(nèi)、外壁光滑,軸向中空貫通全管,軸向剛度足夠,連接密封容易,但是徑向環(huán)剛度較低,耐環(huán)境應(yīng)力開裂能力低;三類是塑料纏繞加筋管材:特點(diǎn):內(nèi)壁平整,外壁有螺旋凸筋,管體由一定寬度擠出帶連續(xù)纏繞熔接或粘接成型,軸向柔軟易彎曲,連接密封容易,徑向環(huán)剛度足夠,但是軸向剛度較低,生產(chǎn)設(shè)備成本高;還有塑料纏繞結(jié)構(gòu)壁管材、鋼帶增強(qiáng)塑料螺旋波紋管材等;這些管材存在軸向剛度較低或徑向環(huán)剛度較低的不足,還有就是外壁不夠光滑、生產(chǎn)設(shè)備成本高等缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種一體式結(jié)構(gòu)、整體性能好的三層共擠夾芯蜂窩管及其生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:

三層共擠夾芯蜂窩管,包括內(nèi)層管、外層管及內(nèi)層管與外層管之間的夾心層,所述的內(nèi)層管、夾心層、外層管為用塑料材料一次擠出成型的一體式結(jié)構(gòu),所述的內(nèi)層管和外層管的管壁均為實(shí)心結(jié)構(gòu),所述的夾心層為蜂窩結(jié)構(gòu)層。

上述的蜂窩結(jié)構(gòu)層的蜂窩的軸線垂直或平行于內(nèi)層管或/和外層管的軸線。

上述的內(nèi)層管、夾心層、外層管的厚度之比為:D1:D2:D3=1:(5-8):(2-4)。

三層共擠夾芯蜂窩管的生產(chǎn)工藝,用一臺注塑擠出機(jī)的三個擠出模流道將融融狀態(tài)的塑料一次性擠出成型出具有內(nèi)層管、夾心層、外層管的夾芯管,夾芯管在擠出的過程中靠塑料擠出時的溫度及粘度融合成一體式結(jié)構(gòu),擠出成型的內(nèi)層管和外層管的管壁均為實(shí)心結(jié)構(gòu)、夾心層為蜂窩結(jié)構(gòu)層。

上述的蜂窩結(jié)構(gòu)層的蜂窩的軸線垂直或平行于內(nèi)層管或/和外層管的軸線。

上述的內(nèi)層管、夾心層、外層管的材料相同、擠出溫度及擠出壓力相同。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:

1、本發(fā)明的蜂窩結(jié)構(gòu)層的蜂窩的軸線垂直于內(nèi)層管或/和外層管的軸線時,產(chǎn)品的徑向環(huán)剛度高,軸向剛度也能達(dá)到要求,而且還具有整體重量輕,內(nèi)外表面光滑,總體性能高的優(yōu)點(diǎn)。

2、本發(fā)明的蜂窩結(jié)構(gòu)層的蜂窩的軸線平行于內(nèi)層管或/和外層管的軸線時,產(chǎn)品的軸向剛度高,徑向環(huán)剛度也能達(dá)到要求,而且還具有整體重量輕,內(nèi)外表面光滑,總體性能高的優(yōu)點(diǎn)。

3、本發(fā)明的夾心層采用蜂窩結(jié)構(gòu)層,蜂窩結(jié)構(gòu)層的內(nèi)外表面與內(nèi)層管的外表面、外層管的內(nèi)表面均通過注塑擠出時的溫度及粘性融合成一體式結(jié)構(gòu),無需粘接或焊接,整體重量輕,內(nèi)外表面光滑,總體性能高,適用于性能要求較高的管道或?qū)Ч堋?/p>

附圖說明

圖1是本發(fā)明的蜂窩結(jié)構(gòu)層的蜂窩的軸線垂直于內(nèi)層管或/和外層管的軸線的立體示意圖。

圖2是本發(fā)明的蜂窩結(jié)構(gòu)層的蜂窩的軸線平行于內(nèi)層管或/和外層管的軸線立體的示意圖。

圖3是圖1的A部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖4是圖1的B部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述,參見圖1-圖4:

三層共擠夾芯蜂窩管,包括內(nèi)層管10、外層管30及內(nèi)層管10與外層管30之間的夾心層20,所述的內(nèi)層管10、夾心層20、外層管30為用塑料材料一次擠出成型的一體式結(jié)構(gòu),所述的內(nèi)層管10和外層管30的管壁均為實(shí)心結(jié)構(gòu),所述的夾心層20為蜂窩結(jié)構(gòu)層。

上述的蜂窩結(jié)構(gòu)層的蜂窩的軸線02垂直或平行于內(nèi)層管10或/和外層管30的軸線01。

上述的內(nèi)層管10、夾心層20、外層管30的厚度之比為1:(5-8):(2-4)。

三層共擠夾芯蜂窩管的生產(chǎn)工藝,用一臺注塑擠出機(jī)的三個擠出模流道將融融狀態(tài)的塑料一次性擠出成型出具有內(nèi)層管10、夾心層20、外層管30的夾芯管,夾芯管在擠出的過程中靠塑料擠出時的溫度及粘度融合成一體式結(jié)構(gòu),擠出成型的內(nèi)層管10和外層管30的管壁均為實(shí)心結(jié)構(gòu)、夾心層20為蜂窩結(jié)構(gòu)層。

上述的蜂窩結(jié)構(gòu)層的蜂窩的軸線02垂直或平行于內(nèi)層管10或/和外層管30的軸線01。

上述的內(nèi)層管10、夾心層20、外層管30的材料相同、擠出溫度及擠出壓力相同。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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