本發(fā)明涉及機(jī)械制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋁管校直機(jī)組共用動(dòng)力分配器。

背景技術(shù)：

鋁型材加工企業(yè)中，鋁管通過(guò)拉伸后，會(huì)發(fā)生一定的變形，因而需要進(jìn)行校直。用于校直鋁管的校直機(jī)組，通常配置有多臺(tái)相同的設(shè)備進(jìn)行相同工序的加工。由于這些設(shè)備各自獨(dú)立，需要配備相應(yīng)的電機(jī)和變速裝置，因而，其設(shè)備投資較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠?qū)⒍嗯_(tái)鋁管校直機(jī)聯(lián)為一組、且能降低造價(jià)、減少設(shè)備投資的裝備。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是發(fā)明一種鋁管校直機(jī)組共用動(dòng)力分配器，包括機(jī)架1和動(dòng)力輸入軸7；還包括動(dòng)力輸入圓錐齒輪6、動(dòng)力輸入軸承座13、過(guò)橋圓錐齒輪5、主軸8、主軸承9、左端動(dòng)力輸出組件和右端動(dòng)力輸出組件；

A、所述的主軸8垂直安裝在機(jī)架1上，其上端安裝主軸承9后套裝動(dòng)力輸入圓錐齒輪6；

B、所述的動(dòng)力輸入軸承座13安裝于機(jī)架1上，穿裝于動(dòng)力輸入軸承座13中的動(dòng)力輸入軸7的端部安裝動(dòng)力輸入圓錐齒輪6；

C、所述的左端動(dòng)力輸出組件是由左端動(dòng)力輸出軸2、左端動(dòng)力輸出軸承座3和左端動(dòng)力輸出圓錐齒輪4構(gòu)成，所述的左端動(dòng)力輸出軸承座3安裝于機(jī)架1上，穿裝于左端動(dòng)力輸出軸承座3中的左端動(dòng)力輸出軸2的端部安裝左端動(dòng)力輸出圓錐齒輪4；

D、所述的右端動(dòng)力輸出組件是由右端動(dòng)力輸出軸11、右端動(dòng)力輸出軸承座12和右端動(dòng)力輸出圓錐齒輪10構(gòu)成，所述的右端動(dòng)力輸出軸承座12安裝于機(jī)架1上，穿裝于右端動(dòng)力輸出軸承座12中的右端動(dòng)力輸出軸11的端部安裝右端動(dòng)力輸出圓錐齒輪10；

E、所述的動(dòng)力輸入圓錐齒輪6、左端動(dòng)力輸出圓錐齒輪4和右端動(dòng)力輸出圓錐齒輪10都與過(guò)橋圓錐齒輪5嚙合。

在所述機(jī)架1的前上部還安裝有由前端動(dòng)力輸出軸15、前端動(dòng)力輸出軸承座16和前端動(dòng)力輸出圓錐齒輪14構(gòu)成的前端端動(dòng)力輸出組件，所述的前端動(dòng)力輸出軸承座16安裝于機(jī)架1上，穿裝于前端動(dòng)力輸出軸承座16中的前端動(dòng)力輸出軸15的端部安裝前端動(dòng)力輸出圓錐齒輪14，前端動(dòng)力輸出圓錐齒輪14與過(guò)橋圓錐齒輪5嚙合。

本發(fā)明的鋁管校直機(jī)組共用動(dòng)力分配器，采用一個(gè)過(guò)橋圓錐齒輪，將輸入的動(dòng)力分成兩路或三路動(dòng)力輸出，因而，能夠?qū)膳_(tái)或三臺(tái)相同的鋁管校直機(jī)聯(lián)成一組，使其共用一臺(tái)電機(jī)和一套減速裝置，進(jìn)而，降低設(shè)備的造價(jià)，減少設(shè)備的投資；同時(shí)，還可減少設(shè)備的場(chǎng)地占用，提高生產(chǎn)場(chǎng)地的利用率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主剖視示意圖；

圖2是本發(fā)明的俯視示意圖。

圖中：1是機(jī)架，2是左端動(dòng)力輸出軸，3是左端動(dòng)力輸出軸承座，4是左端動(dòng)力輸出圓錐齒輪，5是過(guò)橋圓錐齒輪，6是動(dòng)力輸入圓錐齒輪，7是動(dòng)力輸入軸，8是主軸，9是主軸承，10是右端動(dòng)力輸出圓錐齒輪，11是右端動(dòng)力輸出軸，12是右端動(dòng)力輸出軸承座，13是動(dòng)力輸入軸承座，14是前端動(dòng)力輸出圓錐齒輪，15是前端動(dòng)力輸出軸，16是前端動(dòng)力輸出軸承座。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。下面的說(shuō)明是采用例舉的方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)局限于此。

實(shí)施例一：

本實(shí)施例的鋁管校直機(jī)組共用動(dòng)力分配器是由機(jī)架1、主軸8、主軸承9、過(guò)橋圓錐齒輪5、動(dòng)力輸入圓錐齒輪6、動(dòng)力輸入軸7、動(dòng)力輸入軸承座13、左端動(dòng)力輸出軸2、左端動(dòng)力輸出軸承座3、左端動(dòng)力輸出圓錐齒輪4、右端動(dòng)力輸出軸11、右端動(dòng)力輸出軸承座12和右端動(dòng)力輸出圓錐齒輪10構(gòu)成。

主軸8、主軸承9、過(guò)橋圓錐齒輪5構(gòu)成動(dòng)力分配組件，主軸8垂直固定安裝在機(jī)架1上，其上端安裝主軸承9后，再套裝動(dòng)力輸入圓錐齒輪6。

動(dòng)力輸入圓錐齒輪6、動(dòng)力輸入軸7、動(dòng)力輸入軸承座13構(gòu)成動(dòng)力輸入組件，動(dòng)力輸入軸承座13安裝于機(jī)架1上，動(dòng)力輸入軸7穿裝于動(dòng)力輸入軸承座13中，動(dòng)力輸入軸7的端部安裝動(dòng)力輸入圓錐齒輪6，動(dòng)力輸入圓錐齒輪6與過(guò)橋圓錐齒輪5嚙合。

左端動(dòng)力輸出軸2、左端動(dòng)力輸出軸承座3、左端動(dòng)力輸出圓錐齒輪4構(gòu)成左端動(dòng)力輸出組件，左端動(dòng)力輸出軸承座3安裝于機(jī)架1上，左端動(dòng)力輸出軸2穿裝于左端動(dòng)力輸出軸承座3中，左端動(dòng)力輸出軸2的端部安裝左端動(dòng)力輸出圓錐齒輪4，左端動(dòng)力輸出圓錐齒輪4與過(guò)橋圓錐齒輪5嚙合。

右端動(dòng)力輸出軸11、右端動(dòng)力輸出軸承座12和右端動(dòng)力輸出圓錐齒輪10構(gòu)成右端動(dòng)力輸出組件，右端動(dòng)力輸出軸承座12安裝于機(jī)架1上，右端動(dòng)力輸出軸11穿裝于右端動(dòng)力輸出軸承座12中，右端動(dòng)力輸出軸11的端部安裝右端動(dòng)力輸出圓錐齒輪10，右端動(dòng)力輸出圓錐齒輪10與過(guò)橋圓錐齒輪5嚙合。

動(dòng)力輸入組件、左端動(dòng)力輸出組件和右端動(dòng)力輸出組件構(gòu)成“品”字形，形成一拖二結(jié)構(gòu)。

使用前，將本發(fā)明的鋁管校直機(jī)組共用動(dòng)力分配器的動(dòng)力輸入軸7與經(jīng)過(guò)減速后的動(dòng)力輸入端連接，將動(dòng)力引入。再將左端動(dòng)力輸出軸2和右端動(dòng)力輸出軸11與兩臺(tái)相同的鋁管校直機(jī)的動(dòng)力輸入端分別連接，構(gòu)成一拖二組合設(shè)備，共用一臺(tái)電機(jī)和一套減速裝置。

使用時(shí)，動(dòng)力由動(dòng)力輸入軸7引入，傳遞給動(dòng)力輸入圓錐齒輪6，進(jìn)而傳遞給過(guò)橋圓錐齒輪5，帶動(dòng)過(guò)橋圓錐齒輪5旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)過(guò)橋圓錐齒輪5將動(dòng)力分別傳遞給左端動(dòng)力輸出圓錐齒輪4和右端動(dòng)力輸出圓錐齒輪10，再由左端動(dòng)力輸出軸2和右端動(dòng)力輸出軸11分別傳遞給左端的加工設(shè)備和右端的鋁管校直機(jī)，帶動(dòng)左端的鋁管校直機(jī)和右端的鋁管校直機(jī)進(jìn)行校直作業(yè)。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例的鋁管校直機(jī)組共用動(dòng)力分配器是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上的改進(jìn)，即：在機(jī)架1的前上部還安裝一套前端動(dòng)力輸出組件，該組件是由前端動(dòng)力輸出軸15、前端動(dòng)力輸出軸承座16和前端動(dòng)力輸出圓錐齒輪14構(gòu)成，前端動(dòng)力輸出軸承座16安裝于機(jī)架1上，前端動(dòng)力輸出軸15穿裝于前端動(dòng)力輸出軸承座16中，前端動(dòng)力輸出軸15的端部安裝前端動(dòng)力輸出圓錐齒輪14，前端動(dòng)力輸出圓錐齒輪14與過(guò)橋圓錐齒輪5嚙合。

動(dòng)力輸入組件、前端端動(dòng)力輸出組件、左端動(dòng)力輸出組件和右端動(dòng)力輸出組件構(gòu)成“十”字形，形成一拖三結(jié)構(gòu)。

其使用與實(shí)施例一基本相同。

本發(fā)明的鋁管校直機(jī)組共用動(dòng)力分配器，可用于構(gòu)建制造行業(yè)中的組合設(shè)備。