本發(fā)明涉及一種螺柱，具體涉及一種帶有一字形螺紋端頭的易擰螺柱。

背景技術(shù)：

螺柱，沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，使這兩個零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結(jié)構(gòu)緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。

現(xiàn)有螺柱，包括螺柱桿，通常設(shè)置成兩種形式，一是整個螺柱桿上開設(shè)有螺紋，或是螺柱桿兩端對稱開設(shè)有螺紋，也就是雙頭螺柱，如圖2所示，這樣結(jié)構(gòu)的螺柱存在以下缺陷：其一，一般是通過人用手將一螺紋端旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中進行預(yù)緊，由于人力較小，且螺柱桿中部為圓柱體結(jié)構(gòu)，從而導致螺柱裝配效率低下，且螺紋端的螺紋級數(shù)較多，費時費力，工作效率低下，同時拆卸其中一個連接部件時，往往擰松螺母的時候，也會把整個螺柱桿擰松或者連緊著螺母一起擰出，這樣會導致在重新裝配部件時又需將螺柱擰入，增加勞動工作量和降低工作效率；其二，螺柱桿選入零件后，一般是人力或借助輔助工具將螺母擰緊，若通過人力，螺母一般是六角狀且長度較短，受力面積小，人力擰緊時手會感到刺痛且勞動強度大，若借助輔助工具也需很大力氣，且螺柱放入連接部件的通孔后，由于空間或連接部件的結(jié)構(gòu)限制，螺柱頭處可能無法或難以放入工具，從而影響螺柱的緊固，進而影響工作有序進行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供一種帶有一字形螺紋端頭的易擰螺柱，通過設(shè)置可套接輔助工具的一字形端頭，改變?nèi)肆⒙葜鶙U旋入連接零件內(nèi)的弊端，省時省力，提高裝配穩(wěn)固性，通過設(shè)置具有手柄的蝶形螺母，增大擰緊受力面積，且通過杠桿作用增大作用在螺母上的轉(zhuǎn)矩，降低勞動力的同時靈活實現(xiàn)螺柱的緊固，有利于提高生產(chǎn)和工作效率，方便實用，適用于多種場合。

為了達到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案：

一種帶有一字形螺紋端頭的易擰螺柱，包括螺柱桿，所述螺柱桿的上、下兩端分別設(shè)置為上、下螺紋端，所述上螺紋端上套設(shè)有與其配合連接的螺母，所述上螺紋端的端部設(shè)有與其配合連接的螺紋端頭，所述螺紋端頭上開設(shè)有呈一字形結(jié)構(gòu)的凹槽，所述螺紋端頭用于套接可將螺柱桿旋入連接部件的內(nèi)螺紋孔內(nèi)的輔助工具，所述螺母兩側(cè)對稱設(shè)有向上彎曲、且呈圓弧狀的兩手柄。

作為優(yōu)選技術(shù)方案，為了擴大連接部件與螺母的接觸面積，有利于連接部件的接觸擰緊，同時保證螺柱桿與螺母之間的牢固連接，有效防止連接部件之間的松動，所述上螺紋端上套設(shè)有與螺母連接的緊固密封件，所述緊固密封件為彈簧墊片和平墊的組合件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果：

1、螺柱桿上設(shè)有用于套接輔助工具的一字形螺紋端頭，避免傳統(tǒng)用人工將螺柱桿旋入連接部件內(nèi)的弊端，可借助輔助工具機械旋入螺柱桿，省時省力，提高部件之間裝配的穩(wěn)固性，有效防止拆卸時整個螺柱桿連同螺母擰出；設(shè)置具有手柄的蝶形螺母，增大擰緊受力面積，且通過杠桿作用增大作用在螺母上的轉(zhuǎn)矩，降低勞動力的同時靈活實現(xiàn)螺柱的緊固，有利于提高生產(chǎn)和工作效率，方便實用，適用于多種場合。

2、設(shè)置為彈簧墊片和平墊的組合件的緊固密封件，擴大連接部件與螺母的接觸面積，有利于連接部件的接觸擰緊，同時保證螺柱與螺母之間的牢固連接，有效防止連接部件之間的松動。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2現(xiàn)有螺柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標號：1、螺柱桿，1-1、上螺紋端，1-2、下螺紋端，2、螺母，2-1、手柄，3、螺紋端頭，3-1、凹槽，4、緊固密封件，4-1、彈簧墊片，4-2、平墊。

具體實施方式

如圖1所示提出本發(fā)明一種具體實施例，一種帶有一字形螺紋端頭的易擰螺柱，包括呈圓柱狀的螺柱桿1，所述螺柱桿1的上端設(shè)置為上螺紋端1-1、下端設(shè)置為下螺紋端1-2，所述螺柱桿1的中部為呈圓柱狀的連接桿，所述上螺紋端1-1上套設(shè)有與其配合連接的螺母2，所述上螺紋端1-1的端部設(shè)有與其配合連接的螺紋端頭3，所述螺紋端頭3上開設(shè)有呈一字形結(jié)構(gòu)的凹槽3-1，所述螺紋端頭3用于套接可將螺柱桿1旋入連接部件內(nèi)螺紋孔內(nèi)的輔助工具，所述輔助工具為專門的氣動或電動擰緊旋轉(zhuǎn)工具，例如擠壓頭為一字形結(jié)構(gòu)的擰緊旋轉(zhuǎn)工具，所述螺母2兩側(cè)對稱設(shè)有向上彎曲、且呈圓弧狀的兩手柄2-1，凸起彎曲的圓弧狀手柄2-1增大與人手指或輔助工具的接觸面積，有效降低人手的刺痛感或作用于輔助工具上的力，且通過杠桿作用增大作用在螺母2上的轉(zhuǎn)矩，方便且靈活實現(xiàn)連接部件之間的緊固。

所述上螺紋端1-1上套設(shè)有與螺母2連接的緊固密封件4，所述緊固密封件4為彈簧墊片和平墊的組合件，緊固密封件4可以擴大連接部件與螺母2的接觸面積，有利于連接部件的接觸擰緊，同時保證上螺紋端1-1與螺母2之間的牢固連接，有效防止連接部件之間的松動。

本發(fā)明使用時：利用專門的氣動或電動擰緊旋轉(zhuǎn)工具套設(shè)在螺紋端頭3上，將螺柱桿1的下螺紋端1-2旋入連接部件的內(nèi)螺紋孔內(nèi)后，上螺紋端1-1穿過另一連接部件的通孔內(nèi)，把平墊4-2、彈簧墊片4-1、螺母2、螺紋端頭3依次套在螺柱桿1上，再利用人工手擰或者通過開口或者梅花扳手作用在手柄2-1上，就可方便靈活將螺母2擰緊固定在螺柱桿1上，即可實現(xiàn)部件之間螺柱緊固連接，省時省力。若拆卸連接部件，松開螺紋端頭3，只需人工或者借助輔助工具反方向旋轉(zhuǎn)手柄2-1，直至螺母2與上螺紋端松動，即可將上連接部件拆卸，而下螺紋端1-1還緊固套設(shè)在下連接部件的內(nèi)螺紋孔內(nèi)。

當然，上面只是結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的具體實施方式作了詳細描述，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，凡依本發(fā)明的原理、構(gòu)造以及結(jié)構(gòu)所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。