本申請(qǐng)要求遞交于2015年6月10日的名稱為“BRAKE PAD WITH PREFORMED MULTI LAYER FRICTION PAD”的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)No.62/173,575、和遞交于2015年6月22日的名稱為“BRAKE PAD WITH PREFORMED MULTI-LAYER FRICTION PAD&SHIM”的美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)No.62/182,776的權(quán)益。美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)No.62/173,575和美國(guó)臨時(shí)申請(qǐng)No.62/182,776的全部?jī)?nèi)容通過(guò)引用方式合并于此。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開涉及制動(dòng)襯片。更具體地，本公開涉及具有預(yù)制摩擦墊的制動(dòng)襯片，以及用于制造具有預(yù)制摩擦墊的制動(dòng)襯片的方法。本公開還涉及具有制動(dòng)墊片的制動(dòng)襯片，以及將制動(dòng)墊片緊固到制動(dòng)襯片底板上的方法。

背景技術(shù)：

制動(dòng)系統(tǒng)可以通過(guò)將行進(jìn)車輛的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成熱能來(lái)使行進(jìn)車輛減速。熱是旋轉(zhuǎn)盤(轉(zhuǎn)子)與推擠轉(zhuǎn)子的一對(duì)制動(dòng)襯片之間摩擦的結(jié)果。

制動(dòng)襯片可具有附接到制動(dòng)襯片底板(例如，鋼制底板)上的摩擦材料墊(也稱為摩擦墊、摩擦元件或摩擦圓盤)。兩個(gè)這樣的制動(dòng)襯片可以安裝在跨于轉(zhuǎn)子上的固定液壓卡鉗的相對(duì)側(cè)上。應(yīng)用制動(dòng)踏板可以產(chǎn)生液壓，液壓使卡鉗的活塞移動(dòng)且迫使兩個(gè)制動(dòng)襯片推擠轉(zhuǎn)子。

發(fā)明概述

下面的概述意在為讀者介紹申請(qǐng)人的教導(dǎo)的各個(gè)方面，但不意在限定任何發(fā)明。

這些摩擦墊由樹脂粘合劑制成，樹脂粘合劑可以是酚醛樹脂粘合劑粉末，與銅、黃銅、青銅、玻璃、鋼和芳綸的纖維混合，并且進(jìn)一步與諸如如金云母，白云母，滑石，蛭石，壽山石，高嶺土，絹云母綠泥石(sericite chlorite)，漆樹灰塵(cashew dust)和石墨的礦物質(zhì)混合。構(gòu)成物及其比例能夠確定摩擦的特性，諸如其硬度?；旌衔锉粷驳桨瑔蝹€(gè)制動(dòng)襯片底板(本文還稱為底板或板)的模具中。經(jīng)過(guò)壓縮和加熱，混合物定形、固化且與底板模具結(jié)合而形成摩擦材料墊。

鋼制底板可由如車輛重量和/或性能所確定的要求厚度的鋼帶模壓得到。最低成本的板經(jīng)常是裸鋼，其可提供良好的表面以便樹脂粘合劑附著。然而，裸鋼即使在涂漆時(shí)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間也會(huì)生銹，這會(huì)導(dǎo)致摩擦墊層離。一些板使用由專門的工具形成的凸起和/或下沉結(jié)構(gòu)部的紋理表面。帶有紋理表面的板則可經(jīng)過(guò)涂層/鍍而耐生銹。這些帶有紋理表面的板提供了多個(gè)供摩擦材料繞流的結(jié)構(gòu)并且隨著摩擦材料壓縮和固化而鎖到上面。這種加紋理能夠機(jī)械地加強(qiáng)摩擦墊與底板之間的結(jié)合，并且可以改善摩擦墊的剪切強(qiáng)度和耐層離性。

該模具結(jié)合工藝可以分批地完成，其中一些數(shù)量的金屬模具填充有制動(dòng)板和未固化摩擦材料，并且在熱壓機(jī)中進(jìn)行一段時(shí)間的分層，然后去除、排空，以及清潔以便進(jìn)行下一批次。這種熱處理能夠以大約260°F(127℃)加熱鋼制底板，此后底板被冷卻。在一些示例中，底板可以從室溫加熱到大約330°F(165℃)。

在本申請(qǐng)中公開了一種制動(dòng)襯片，在一些實(shí)例中，制動(dòng)襯片可允許在高效的、連續(xù)的過(guò)程中底板和摩擦墊單獨(dú)地制成且隨后在室溫下組裝，任選地，在組裝期間底板不加熱，這樣可以節(jié)約時(shí)間、金錢和能量。該能量節(jié)約能夠減少溫室氣體排放并且降低制動(dòng)工業(yè)的碳足跡。此外，在一些示例中，制動(dòng)墊片(此處還稱為墊片)可以緊固(即，組裝)到底板上。這可以與將摩擦墊緊固到底板上同時(shí)完成，允許包括摩擦墊、底板和墊片在內(nèi)的制動(dòng)襯片在單個(gè)壓機(jī)中在單個(gè)步驟中組裝。

在一些示例中，底板加有凸起穿刺部件(諸如倒鉤或柄腳)陣列的紋理，并且可以進(jìn)行電鍍或涂層以防生銹。穿刺部件可形成為使得每個(gè)穿刺部件具有帶尖的末端，其指向遠(yuǎn)離工件的表面(與帶尖的末端卷曲且指向工件不同)，使得帶尖的末端可以刺穿且釘住預(yù)制的摩擦墊。

摩擦墊可以與板分離地形成、定形和固化。至少兩種不同的材料可用于形成摩擦墊中的至少兩個(gè)相應(yīng)的層，這種摩擦墊可稱為多層摩擦墊(或者在一些示例中為雙層摩擦墊)。第一層可與組裝后的制動(dòng)襯片中的板相鄰，并可以一般較薄且被復(fù)合成相對(duì)較軟，使得其能夠被底板的穿刺部件刺穿，而不粉碎或破裂。第二層可與第一層相鄰，并可以是標(biāo)準(zhǔn)的摩擦材料。第一層和第二層可各自由粉末形成，并且可各自包括諸如酚醛樹脂的樹脂，當(dāng)被壓縮時(shí)可以混合且結(jié)合在一起，使得第一層和第二層在固化是一體的，并且通過(guò)視覺(jué)檢查彼此不能區(qū)分開。

在一些示例中，摩擦材料能夠連續(xù)地形成為大的板，從該大的板能夠通過(guò)鋸、水沖法、剪切等切割出單個(gè)的摩擦墊。

要組裝制動(dòng)襯片，預(yù)制多層摩擦墊可以壓到底板的加紋理表面上，使得穿刺部件刺穿摩擦墊的第一層，以將摩擦墊緊固到底板上。在一些示例中，在將預(yù)制的多層摩擦墊壓到底板的加紋理表面上的同時(shí)，墊片可以緊固到底板上。例如，摩擦墊、底板和墊片可以全部且使用相同的壓機(jī)同時(shí)壓到一起。在壓制過(guò)程中，墊片的各結(jié)構(gòu)部可以朝向底板彎曲而與底板接合，例如，機(jī)械地鎖到底板上。

根據(jù)一些方面，制動(dòng)襯片包括制動(dòng)襯片底板，其具有轉(zhuǎn)子朝向表面，在轉(zhuǎn)子朝向表面上有多個(gè)穿刺部件。摩擦墊緊固到轉(zhuǎn)子朝向表面上。摩擦墊包括釘?shù)酱┐滩考系牡谝徊牧系牡谝粚?、以及與第一層相鄰的摩擦材料的第二層。摩擦材料具有不同于第一材料的組成成分并且比第一材料硬。穿刺部件僅穿刺第一層。

穿刺部件可以具有鄰接第二層的遠(yuǎn)側(cè)彎曲部。穿刺部件可以為鉤形。穿刺部件可以包括從底板凸起的材料。

第一層和第二層可以是一體的。

所述底板可進(jìn)一步包括與所述轉(zhuǎn)子朝向表面相對(duì)的卡鉗朝向表面，并且所述制動(dòng)襯片可進(jìn)一步包括緊固到所述卡鉗朝向表面的墊片。

所述墊片可以包括接合底板的至少一個(gè)彎曲結(jié)構(gòu)部。所述卡鉗朝向表面可以包括至少第一底板孔，并且彎曲結(jié)構(gòu)部可以包括彎曲而與底板孔的周向邊緣接合的彎曲環(huán)狀凸塊(tab)。

制動(dòng)板可以包括在所述轉(zhuǎn)子朝向表面與所述卡鉗朝向表面之間延伸的一對(duì)對(duì)置的側(cè)邊緣，并且所述彎曲結(jié)構(gòu)部可以包括接合側(cè)邊緣之一的第一彎曲側(cè)凸塊。

根據(jù)一些方面，一種組裝制動(dòng)襯片的方法包括：a)將預(yù)制多層摩擦墊的第一層釘?shù)街苿?dòng)襯片底板的轉(zhuǎn)子朝向表面的穿刺部件上。

所述多層摩擦墊可以進(jìn)一步包括與所述第一層相鄰的摩擦材料的第二層，并且所述摩擦材料可以具有不同于所述第一材料的組成成分并且比所述第一材料硬。

在一些實(shí)例中，所述底板在釘?shù)牟襟E中不被加熱。

該方法可進(jìn)一步包括：b)與步驟a)同時(shí)，將墊片緊固到底板的卡鉗朝向表面上。步驟b)可以包括彎曲所述墊片的至少第一結(jié)構(gòu)部以與底板接合。

步驟b)可以包括在墊片中形成彎曲的環(huán)狀凸塊。彎曲的環(huán)狀凸塊可彎曲而接合所述底板的底板孔的周向邊緣。

步驟b)可以包括朝向所述轉(zhuǎn)子朝向表面彎曲所述墊片的側(cè)凸塊，以形成接合所述底板的側(cè)邊緣的彎曲側(cè)凸塊。

在步驟b)中，墊片的第一結(jié)構(gòu)部可彎曲到所述底板的底板孔中以接合底板孔的周向邊緣。所述底板孔可具有底板孔直徑，并且所述墊片可以至少包括具有比底板孔直徑小的墊片孔直徑的第一墊片孔。在步驟a)中，所述墊片孔可以與底板孔對(duì)準(zhǔn)以使墊片的圍繞墊片孔的周向部分懸在底板孔之上。在步驟b)中，所述墊片的圍繞墊片孔的周向部分可以彎曲到所述底板孔中而形成彎曲的環(huán)狀凸塊。

在步驟b)之前，壓敏粘合劑可以施加在所述墊片與所述卡鉗朝向表面之間。

根據(jù)一些方面，將墊片緊固到制動(dòng)襯片底板的方法包括：a)將墊片的板朝向表面定位成與所述底板的卡鉗朝向表面相對(duì)；以及b)在步驟a)之后，彎曲所述墊片的至少第一結(jié)構(gòu)部而與所述底板接合。

步驟b)可以包括：將所述墊片的第一結(jié)構(gòu)部彎曲到所述底板的底板孔中以接合所述底板孔的周向邊緣。所述底板孔可以具有底板孔直徑，并且所述墊片可以包括具有比所述底板孔直徑小的墊片孔直徑的至少第一墊片孔。在步驟a)中，所述墊片孔可與所述底板孔對(duì)準(zhǔn)而使得所述墊片的圍繞墊片孔的周向部分懸在所述底板孔之上。所述墊片的圍繞墊片孔的周向部分可以彎曲到所述底板孔中而形成彎曲的環(huán)狀凸塊。

在步驟a)之前，該方法可進(jìn)一步包括：將壓敏粘合劑施加到所述板朝向表面和所述卡鉗朝向表面中的至少一個(gè)上。

步驟b)可以包括：將所述墊片的側(cè)凸塊朝向所述底板的轉(zhuǎn)子朝向表面彎曲而形成接合所述底板的側(cè)表面的彎曲側(cè)凸塊。

根據(jù)一些方面，一種組裝制動(dòng)襯片的方法包括：a)將摩擦墊緊固到制動(dòng)襯片底板的轉(zhuǎn)子朝向表面；以及b)與步驟a)同時(shí)，將墊片緊固到所述底板的卡鉗朝向表面。

步驟a)可以包括利用壓機(jī)來(lái)使摩擦墊對(duì)著轉(zhuǎn)子朝向表面擠壓，并且步驟b)可以包括利用壓機(jī)使墊片對(duì)著卡鉗朝向表面擠壓。步驟a)和步驟b)可以在單個(gè)壓制步驟中執(zhí)行。

步驟b)可以包括：彎曲所述墊片的至少第一結(jié)構(gòu)部以接合所述底板。步驟b)可以包括在所述墊片中形成彎曲的環(huán)狀凸塊，所述彎曲的環(huán)狀凸塊可以彎曲而接合所述底板的底板孔的周向邊緣。步驟b)可以包括：將所述墊片的側(cè)凸塊朝向所述轉(zhuǎn)子朝向表面彎曲而形成彎曲側(cè)凸塊，所述彎曲側(cè)凸塊可以接合所述底板的側(cè)邊緣。

附圖說(shuō)明

此處包含的附圖是為了圖示說(shuō)明本說(shuō)明書的物品、方法和裝置的各示例，不意在以任何方式限制所教導(dǎo)的范圍。在附圖中：

圖1是通過(guò)工件的一部分取得的剖視圖，顯示出遍歷工件的表面而形成帶尖倒鉤的工具；

圖2是另一工件的一部分的剖視圖，示出了將凹陷刺入工件中而形成帶尖柄腳的工具；

圖3是圖1的工件的部分的立體圖；

圖4是圖2的工件的部分的立體圖；

圖5是圖1的工件的立體圖；

圖6是圖2的工件的立體圖；

圖7是位于圖1的工件之上的多層摩擦墊的立體圖；

圖8是通過(guò)圖7的多層摩擦墊取得的剖視圖；

圖9是示出圖7的多層摩擦墊釘?shù)綀D1的工件上的剖視圖；

圖10是示例的制動(dòng)襯片的分解立體圖；

圖11是制動(dòng)襯片的可選示例的立體圖；

圖12是通過(guò)類似于圖7的組件的部分取得的剖視圖，而且包括粘合劑層；

圖13是通過(guò)類似于圖9的組件的部分取得的剖視圖，而且包括粘合劑層；

圖14是可選的制動(dòng)襯片的立體圖，包括摩擦墊、底板和墊片；

圖15是圖14的制動(dòng)襯片的側(cè)視圖；

圖16是圖14的制動(dòng)襯片的俯視圖；

圖17是沿著圖16中的線17-17取得的剖視圖；

圖18是在組裝到底板之前圖14的墊片的俯視圖；

圖19是圖18的墊片的側(cè)視圖；

圖20是在組裝之前圖14的摩擦墊、底板和墊片的示意性側(cè)視圖；

圖21是圖20的摩擦墊、底板和墊片的俯視圖；

圖22是圖14的摩擦墊、底板和墊片的示意性側(cè)視圖，處于對(duì)齊構(gòu)造且準(zhǔn)備好通過(guò)壓機(jī)而緊固到一起；

圖23是圖22的摩擦墊、底板和墊片的俯視圖；

圖24是在由壓機(jī)緊固在一起之后圖14的摩擦墊、底板和墊片的示意性側(cè)視圖；以及

圖25是圖24的摩擦墊、底板和墊片的俯視圖。

發(fā)明詳述

下面描述各個(gè)裝置或過(guò)程以提供權(quán)利要求主題的實(shí)施例的示例。下面描述的實(shí)施例均不限制任何權(quán)利要求，并且任何權(quán)利要求可以覆蓋不同于下面所描述的那些過(guò)程或裝置。權(quán)利要求不限于具有下述任一裝置或過(guò)程的全部特征的裝置或過(guò)程，或者不限于下述裝置中的多個(gè)或全部所共有的特征?？赡艿氖?，下面描述的裝置或過(guò)程不是本專利申請(qǐng)的發(fā)布所授予的任何排他性權(quán)利的實(shí)施例。下面描述以及未由于本專利申請(qǐng)的發(fā)布而授予的排他性權(quán)利的任何主題可以是另一保護(hù)器械的主題，例如，繼續(xù)專利申請(qǐng)，并且申請(qǐng)人、發(fā)明人或所有者不意在由于任何這樣的主題在該文件中公開而拋棄任何這樣的主題、放棄任何這樣的主題或?qū)⑷魏芜@樣的主題奉獻(xiàn)給公眾。

參考圖1，在圖示的示例中，工件100的表面由工具T通過(guò)往復(fù)運(yùn)動(dòng)T(a)而切割。工件100的表面通?？杀硎局苿?dòng)襯片底板(例如，如圖10和圖11所示的底板)的轉(zhuǎn)子朝向表面。從得到的凹槽102切開的材料形成了具有帶尖末端106的倒鉤104(還參見(jiàn)圖3)。帶有倒鉤紋理的工件100可以通過(guò)例如鍍鋅、電子涂覆或使用另外適合的工藝而進(jìn)行保護(hù)涂層。

倒鉤104能夠以寬范圍的高度形成，例如，自轉(zhuǎn)子朝向表面測(cè)量的從約0.010英寸至約0.125英寸。在一些示例中，具有約0.090英寸的高度的倒鉤104可以充分地穿透多層摩擦墊(例如，圖7所示的多層摩擦墊108)。圖示的工具T是可用于該紋理處理工藝的復(fù)雜工具的示意性描繪。工具T可以包括用于切開多個(gè)凹槽102的若干切割末端，同時(shí)相同數(shù)量的倒鉤104可從多個(gè)凹槽102凸起。工具T可任選地包括沿不同方向切割的切割末端，諸如沿相反的方向，從而形成指向不同的方向的倒鉤。圖5示出了由倒鉤104加紋理的工件100的立體圖。在圖示的示例中，倒鉤104利用沿相反方向切割的切割末端而成排地形成。

現(xiàn)在參考圖2，示出了可選工件200的表面，用具有往復(fù)運(yùn)動(dòng)D(a)的鑿用工具D進(jìn)行沖擊。工件200的表面可一般地代表制動(dòng)襯片底板(例如，圖10和圖11中所示的底板)的轉(zhuǎn)子朝向表面。鑿用工具D的鑿用末端可以在工件200中形成凹陷202。在凹陷202形成過(guò)程中移位的材料能夠形成具有帶尖末端206的凸起柄腳204。在一些示例中，柄腳204可以比具有等于柄腳204的高度的倒鉤104厚。在一些示例中，加了柄腳紋理的工件200可以例如通過(guò)鍍鋅，電子涂覆，或者通過(guò)另外適合的工藝,被保護(hù)性地涂層。圖6示出了加了柄腳204紋理的工件200的立體圖。

如本文所使用的，術(shù)語(yǔ)“穿刺部件”可用于指代諸如倒鉤104的倒鉤、諸如柄腳204的柄腳、和/或其他適合的穿刺部件。

在圖示的示例中，圖1至圖4的穿刺部件104、204初始地形成為，使得帶尖的末端106、206遠(yuǎn)離工件100、200的表面指向，從而穿刺部件104、204可以刺穿且釘(impale)住預(yù)制摩擦墊。也即，在圖示的示例中，末端106、206初始地形成為使得末端106、206不卷曲，從而朝向工件100、200的表面向下指向反向。例如，末端106、206初始地關(guān)于工件100、200的表面以約45度和約135度之間的角度定向。在一些示例中，末端106、206可以關(guān)于工件100、200的表面以約60度與約110度之間的角度定向。在一些示例中，末端106、206可以關(guān)于工件100、200的表面以約80度與約100度之間的角度定向。

參考圖7和圖12，示出了預(yù)制的多層摩擦墊108。在摩擦墊108下方的是帶倒鉤的工件100。在圖示的示例中，多層摩擦墊108具有第一材料的第一層110和摩擦材料的第二層112。摩擦材料具有不同于第一材料的組成成分，并且比第一材料硬。第二層112是上方的較硬的層(其中“上方”指示當(dāng)摩擦墊108緊固到制動(dòng)板上時(shí)使第二層112與制動(dòng)板間隔開)，并且第一層110是下方的較軟底層(其中“下方”指示當(dāng)摩擦墊108緊固到制動(dòng)板上時(shí)第一層110與制動(dòng)板相鄰)。在圖示的示例中，第一層110和第二層112一般是平面的，并且第二層112比相對(duì)薄的第一層110厚。當(dāng)摩擦墊108緊固到制動(dòng)板上時(shí)，第二層112與第一層110相鄰，第一層110中介于所述制動(dòng)板的轉(zhuǎn)子朝向表面和第二層112。

參考圖8和圖9，在一些示例中，用于形成第一層的材料(本文稱為第一材料)，例如包含樹脂粉末的材料，可以壓印(例如，在114)而形成波狀層。這可有助于防止在第一層110與第二層112之間形成削弱的剪切面。壓印圖案如圓形、十字形、波形和/或其他圖案，可通過(guò)在材料已經(jīng)澆注到適當(dāng)位置上之后將壓印板壓到第一層110的材料上而制成。

參考圖9和圖13，摩擦墊108和工件110可通過(guò)壓機(jī)或輥或者通過(guò)沖擊而一起形成，使得穿刺部件104刺穿且穿透第一層110，并且使得第一層110釘?shù)酱┐滩考?04上。穿刺部件104可完全地或部分地穿透第一層110。隨著穿刺部件104進(jìn)入第一層110，在它們之間產(chǎn)生摩擦力和壓縮力而將摩擦墊108和工件100鎖定或夾緊在一起。第一層110相對(duì)較軟可利于用穿刺部件104穿透第一層110，而不會(huì)導(dǎo)致摩擦墊108粉碎或破裂。

仍參考圖9和圖13，一些或全部的穿刺部件104可以充分地穿透第一層110，然后被強(qiáng)制擠壓相對(duì)較硬的第二層112。在所示的示例中，第二層112的硬度抑制穿刺部件104刺穿第二層112。在圖示的示例中，穿刺部件104僅刺穿第一層110。與相對(duì)較硬的第二層112接觸可以使得一些或全部末端106變形成頭116并且導(dǎo)致穿刺部件104呈現(xiàn)鉤形。這些鉤形的穿刺部件104具有上方(遠(yuǎn)側(cè))彎曲部，其鄰接第二層112。穿刺部件104的這種變形可提供用于增加摩擦墊108到工件100的附接強(qiáng)度的錨定效果。

在一些示例中，工件100在釘?shù)牟襟E中不被加熱。換言之，工件100和摩擦墊108可以緊固在一起，而無(wú)需同時(shí)對(duì)摩擦墊108和/或工件100進(jìn)行熱處理。在釘?shù)牟襟E中，工件100可以例如處于大約室溫下，或者處于低于330°F(165℃)的溫度下。

現(xiàn)在參考圖10，示出了部分組裝的制動(dòng)襯片1018。在圖示的示例中，制動(dòng)襯片1018包括制動(dòng)襯片底板1000，其具有用于接納兩個(gè)多層盤形摩擦墊1008的兩個(gè)加紋理的區(qū)域。底板1000由倒鉤1004形式的穿刺部件加紋理。兩個(gè)加紋理區(qū)域中的每一個(gè)均以大體圓形圖案加紋理以匹配盤形摩擦墊1008的形狀。盤形摩擦墊可以允許更佳的冷卻以及更容易從大片固化摩擦材料中切割。在其他示例中，摩擦墊可以為另外的形狀，諸如匹配底板1000的形狀。

參考圖11，示出了組裝后的制動(dòng)襯片1118。在圖示的示例中，制動(dòng)襯片1118包括兩個(gè)盤形摩擦墊1108，它們類似于圖10的摩擦墊1008，并且還包括輔助性多層摩擦墊1108a。摩擦墊1108和1108a釘在底板1100的穿刺部件上。輔助性多層摩擦墊1108a具有比對(duì)應(yīng)于摩擦墊1108的容許摩擦極限的預(yù)定最小安全厚度略大的厚度。輔助性多層摩擦墊1108a可與合適的可檢測(cè)材料復(fù)合，例如，能夠在削蝕的時(shí)候提供可檢測(cè)警告信號(hào)的材料，諸如不同的味道或顏色。當(dāng)摩擦墊1108削蝕到接近最小安全厚度時(shí)，輔助性多層摩擦墊1108a會(huì)削蝕且提供警告信號(hào)以通知車輛操作員制動(dòng)襯片需要維修。

在一些示例中，本文所描述的多層摩擦墊可以緊固到加紋理的底板，而無(wú)需除了多層摩擦墊中所包含的之外的額外的粘合劑。在其他示例中，粘合劑120(顯示在圖12和圖13中)，諸如化學(xué)結(jié)合劑，可用于提供增強(qiáng)的結(jié)合強(qiáng)度，以及密封以防濕氣滲透。在摩擦墊108與加紋理的底板(即，工件100)之間提供粘合劑層，可以減少制動(dòng)產(chǎn)生的噪聲傳輸。一些粘合劑樹脂(例如，壓敏粘合劑)可以在摩擦墊108和底板組裝期間固化。例如，在沖擊或加壓組裝期間，穿刺部件可以產(chǎn)生摩擦并且升高周圍粘合劑的溫度。溫度升高可以足以使粘合劑樹脂分子交聯(lián)且形成強(qiáng)的、耐高溫粘合劑鍵合。

現(xiàn)在參考圖14至25，示出了可選的制動(dòng)襯片1418。參考圖14至17，制動(dòng)襯片1418包括類似于底板1000的制動(dòng)襯片底板1400。底板1400包括其上形成有穿刺部件1404(圖20和圖22中示出)的轉(zhuǎn)子朝向表面1430。預(yù)制的多層摩擦墊1408以類似于上文參考圖1至圖13所描述的方式通過(guò)穿刺部件1404緊固到轉(zhuǎn)子朝向表面1430上。

仍參考圖14至圖17，在圖示的示例中，底板1400包括與轉(zhuǎn)子朝向表面1430相對(duì)的卡鉗朝向表面1432。墊片(shim)1434抵靠卡鉗朝向表面1432進(jìn)行緊固。墊片1434是減噪墊片，在使用時(shí)其位于底板1400與制動(dòng)系統(tǒng)的卡鉗(未示出)之間。

如下文進(jìn)一步詳述，墊片1434和摩擦墊1408可以同時(shí)緊固到底板1400上。摩擦墊1408和墊片1434可利用相同的壓機(jī)緊固到底板1400上。這可允許包括底板1400、摩擦墊1408和墊片1434的制動(dòng)襯片1418在單個(gè)步驟中且在單個(gè)壓機(jī)中進(jìn)行組裝。這可允許流水線式制造，可重復(fù)性，以及批量生產(chǎn)。例如，在單個(gè)壓機(jī)中的單個(gè)壓制步驟中，摩擦墊1408可以釘?shù)降装?400的穿刺部件1404上，并且墊片1434的結(jié)構(gòu)部可彎曲以接合底板1400且有助于通過(guò)機(jī)械地鎖到底板1400上來(lái)將墊片1434緊固到底板1400上。

參考圖18和圖19，顯示出緊固到底板1400上之前的墊片1434。墊片1434可由諸如鋼的金屬制成，并且其具有的形狀大體對(duì)應(yīng)于底板1400的形狀。根據(jù)本公開，還可以制作和使用各種其它形狀、樣式和材料的各種其它墊片。

仍參考圖18和圖19，在圖示的示例中，墊片1434在組裝到底板1400上之前大體為平面的，并且包括在使用時(shí)朝向底板1400的板朝向表面1436和相對(duì)的卡鉗朝向表面1438。

墊片1434可以包括可在組裝過(guò)程中彎曲而形成接合底板1400的彎曲結(jié)構(gòu)部的至少一個(gè)結(jié)構(gòu)部。彎曲結(jié)構(gòu)部可有助于通過(guò)機(jī)械地鎖到底板1400上來(lái)將墊片1434緊固到底板1400。例如，如下文詳述的，墊片1434可包括至少第一墊片孔。墊片1434的圍繞第一墊片孔的部分可在組裝過(guò)程中彎曲，以幫助將墊片1434緊固到底板1400上。作為可選方案或者另外地，墊片1434可包括至少第一凸塊，其在可組裝過(guò)程中彎曲而幫助將墊片1434緊固到底板1400上。

仍參考圖18和圖19，在所示的示例中，墊片1434包括一對(duì)墊片孔1444a、1444b(還稱為第一墊片孔1444a和第二墊片孔1444b)，各自具有相應(yīng)的墊片孔直徑1446。如下文進(jìn)一步詳述，在組裝過(guò)程中，墊片孔1444a、1444b可以與底板1400的相應(yīng)的孔1448(也稱為底板孔1448)對(duì)準(zhǔn)，如圖17所示。墊片孔直徑1446(圖18)可以小于底板孔的直徑1450(圖17)(還稱為底板孔直徑1450)，使得墊片的圍繞每個(gè)相應(yīng)的墊片孔1444a，1444b的部分1452a，1452b懸在每個(gè)相應(yīng)的底板孔1448之上。在組裝過(guò)程中，周向部分1452a，1452b可以彎曲到相應(yīng)的底板孔1448中，形成一對(duì)彎曲的環(huán)狀凸塊1454a，1454b(圖14和圖17所示)。彎曲的環(huán)狀凸塊1454a，1454b接合底板孔1448的周向邊緣，并且在圖示的示例中，機(jī)械地鎖到底板1400以幫助將墊片1434緊固到底板1400上。

仍參考圖18和圖19，墊片1434進(jìn)一步包括一對(duì)側(cè)凸塊1456a，1456b(還稱為第一側(cè)凸塊1456a和第二側(cè)凸塊1456b)，從墊片1434的相對(duì)側(cè)向外伸出。在組裝過(guò)程中，墊片1434能夠抵靠卡鉗朝向表面1432定位，并且側(cè)凸塊1456a，1456b可以朝向底板1400的轉(zhuǎn)子朝向表面1430彎曲，直到側(cè)凸塊1456a，1456b中的每一個(gè)都抵接底板1400的側(cè)凸緣1458a，1458b中的相應(yīng)一個(gè)，并且形成彎曲側(cè)凸塊1460a，1460b(圖14中示出)。在圖示的示例中，彎曲側(cè)凸塊1460a，1460b機(jī)械地鎖到底板1400上以有助于將墊片1434緊固到底板1400上。

在可選的示例中，包括各種其它孔和凸塊的各種其它特征可包含在墊片1434上，并且可彎曲以在制動(dòng)襯片1418組裝過(guò)程中接合底板1400。

仍參考圖18和圖19，在所示的示例中，墊片1434進(jìn)一步包括延伸貫通墊片1434的一對(duì)對(duì)準(zhǔn)孔1462a，1462b。對(duì)準(zhǔn)孔1462a，1462b被定尺寸且定位成接納底板1400的一對(duì)凸耳1464a，1464b(圖14至圖16中示出)，以將墊片1434對(duì)準(zhǔn)在底板1400上。在可選的示例中，可省去凸耳1464a，1464b和對(duì)準(zhǔn)孔1462a，1462b，并且可以通過(guò)用來(lái)組裝底板1400和墊片1434的工具來(lái)使得墊片1434與底板1400對(duì)準(zhǔn)。例如，可省去凸耳1464a，1464b，以使底板1400的卡鉗朝向表面1432大體為平面，而沒(méi)有突起從其上向外延伸。

現(xiàn)在參考圖20至25，為組裝制動(dòng)襯片1418，摩擦墊1408、底板1400和墊片1434可以首先在壓機(jī)(未顯示)的固定件上對(duì)準(zhǔn)。如圖20至圖23所示，摩擦墊1408的第一層1410可以與底板1400的轉(zhuǎn)子朝向表面1430的穿刺部件1404對(duì)準(zhǔn)且抵靠其定位，并且墊片1434可以與底板1400的卡鉗朝向表面1432對(duì)準(zhǔn)且抵靠定位。如上所述，墊片1434可以關(guān)于底板1400定位而使得墊片孔1444a，1444b與底板孔1448(圖20和圖21中不可見(jiàn))對(duì)準(zhǔn)，并且墊片1434的圍繞墊片孔1444a，1444b的相應(yīng)部分1452a，1452b可以懸在底板孔1448之上。墊片的定位和對(duì)準(zhǔn)可以任選地通過(guò)將凸耳1464a，1464b插入對(duì)準(zhǔn)孔1462a，1462b(圖14至圖19中標(biāo)示)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

任選地，在對(duì)準(zhǔn)和定位摩擦墊1408、底板1400和墊片1434之前，粘合劑可施加在摩擦墊1408與底板1400之間(如上所述)，和/或施加在底板1400與墊片1434之間。例如，粘合劑可施加到墊片1434的板朝向表面1436上，和/或施加底板1400的卡鉗朝向表面1432上。粘合劑可以為例如壓敏粘合劑。粘合劑的使用可增強(qiáng)墊片的降噪特性。

參考圖24和圖25，壓機(jī)隨后可以接合以將底板1400的穿刺部件1404釘?shù)侥Σ翂|1408中，同時(shí)彎曲墊片1434的結(jié)構(gòu)部以接合底板1400。例如，壓機(jī)的固定件可以包括下部和上部(還稱為沖頭)。下部可以限定空腔，在該空腔中接納摩擦墊1408、底板1400和墊片1434。上部可以包括諸如軟橡膠的可變形材料(未示出)。當(dāng)壓機(jī)接合時(shí)，上部可以壓向下部，以壓縮摩擦墊1408、底板1400和墊片1434。由于橡膠被強(qiáng)制擠壓墊片1434，橡膠會(huì)彈性變形且進(jìn)入空腔，并且由此使得墊片1434的結(jié)構(gòu)部朝向底板1400的轉(zhuǎn)子朝向表面1430彎曲。例如，變形的橡膠可以使墊片1434的側(cè)凸塊1456a，1456b彎曲，直到它們鄰接且接合底板1400的側(cè)邊緣1458a，1458b，從而形成彎曲側(cè)凸塊1460a，1460b。此外，變形的橡膠可以使得墊片1434的圍繞墊片孔1444a，1444b的部分1452a，1452b彎曲到底板孔1448中，使得這些部分形成接合底板1400的彎曲的環(huán)狀凸塊1454a，1454b。隨著力繼續(xù)施加，穿刺部件1404可以刺穿摩擦墊1408，如上文參考圖1至圖13所描述的。

當(dāng)摩擦墊1408完全釘在穿刺部件上時(shí)(例如，當(dāng)穿刺部件鄰接摩擦墊1408的硬質(zhì)的第二層時(shí))，并且墊片1434的結(jié)構(gòu)部彎曲而充分接合底板1400，如圖24和圖25所示，壓機(jī)可被釋放。

在一些示例中，在使用中，彎曲側(cè)凸塊1460a，1460b可以為制動(dòng)襯片1418提供機(jī)械磨損傳感器。例如，隨著摩擦墊1408削蝕，轉(zhuǎn)子與彎曲側(cè)凸塊1460a，1460b的接觸會(huì)導(dǎo)致噪聲，噪聲表示制動(dòng)襯片可能需要維護(hù)。

在可選的示例中，本文所述的過(guò)程可以用于將墊片組裝到底板，但不同時(shí)將預(yù)制的摩擦墊組裝到底板上。

雖然上面的說(shuō)明書提供了一個(gè)或多個(gè)過(guò)程或裝置的示例，將意識(shí)到其他過(guò)程或裝置可在隨附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。