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一種雙向調(diào)節(jié)V型球體及其加工方法與流程

文檔序號(hào):11585833閱讀:361來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)領(lǐng)域:

本發(fā)明涉及一種v型球體,尤其涉及一種雙向調(diào)節(jié)v型球體,可在球閥內(nèi)起到控制流量的作用。



背景技術(shù):

v型球體是球體的一種,為v型球閥的啟閉件和核心部件。在現(xiàn)有的v型球閥使用過(guò)程中,用戶發(fā)現(xiàn)球閥極易產(chǎn)生噪音污染,而產(chǎn)品噪音污染的根源是v型球體內(nèi)流體壓力過(guò)大,過(guò)大的流體壓力除了會(huì)造成顯而易見的噪音污染之外,還會(huì)對(duì)球體造成損傷,影響球體的密封性能,給使用者帶來(lái)的諸多的不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述技術(shù)的不足,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種雙向調(diào)節(jié)v型球體,可有效的緩解球體內(nèi)腔壓力和降低噪音。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種雙向調(diào)節(jié)v型球體及其加工方法,球體為整球結(jié)構(gòu),球體兩側(cè)加工成平面,球體內(nèi)加工成型v型槽,v型槽的兩個(gè)端面分別設(shè)置在球體的兩個(gè)平面上形成v字型切口,v型槽與球體兩個(gè)平面構(gòu)成的空心部分作為流體流通管道;球體上下兩端分別設(shè)有閥桿孔,上閥桿孔穿透球體上端,上閥桿孔為空心正六邊形狀;下閥桿孔為圓形狀,下閥桿孔內(nèi)層密封;球體外壁內(nèi)腔設(shè)有通孔,通孔沿著球體外壁方向?qū)?,通孔為圓弧狀,通孔個(gè)數(shù)為4~8個(gè),通孔與通孔之間兩兩平行,通孔長(zhǎng)度為球體兩個(gè)平面之間的最小圓弧距離的1/2~2/3;本發(fā)明通過(guò)在球體外壁設(shè)置一系列導(dǎo)通的圓弧狀通孔,確保流體可從通孔流過(guò),有效緩解球體內(nèi)腔的流體壓力,起到一定程度的分流作用,可降低球體內(nèi)部壓力和減輕噪音。

本發(fā)明球體通孔加工工藝為:通過(guò)模具加工成型開孔器,開孔器為圓弧狀,開孔器頂部為尖頭狀,開孔器尖頭下方為一段均勻圓弧狀開孔器身,開孔器身由多節(jié)組成,相連兩節(jié)開孔器身的端部采用內(nèi)外螺紋旋轉(zhuǎn)連接而成,開孔器身的多節(jié)設(shè)置確保開孔器身的長(zhǎng)度大于待加工球體表面通孔的長(zhǎng)度,確保通孔的導(dǎo)通。球體通孔的加工在底板上完成,底板上設(shè)有正六邊形狀凸塊,用以穿入球體上端的閥桿孔,將球體緊緊固定住防止球體移動(dòng);凸塊邊緣處設(shè)有開孔器,開孔器尖頭一端遠(yuǎn)離底板,開孔器個(gè)數(shù)為1~4個(gè);將球體固定在底板凸塊上之后,通過(guò)高速移動(dòng)的動(dòng)力設(shè)施控制開孔器穿入球體外壁,即可一次性加工成型圓弧狀通孔。

本發(fā)明的有益效果:降低球體內(nèi)部壓力和減輕噪音,加工方便、快捷。

附圖說(shuō)明:

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)圖;

其中,1-球體,2-通孔。

具體實(shí)施方式:

本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種雙向調(diào)節(jié)v型球體及其加工方法,球體為整球結(jié)構(gòu),球體兩側(cè)加工成平面,球體內(nèi)加工成型v型槽,v型槽的兩個(gè)端面分別設(shè)置在球體的兩個(gè)平面上形成v字型切口,v型槽與球體兩個(gè)平面構(gòu)成的空心部分作為流體流通管道;球體上下兩端分別設(shè)有閥桿孔,上閥桿孔穿透球體上端,上閥桿孔為空心正六邊形狀;下閥桿孔為圓形狀,下閥桿孔內(nèi)層密封;球體外壁內(nèi)腔設(shè)有通孔,通孔沿著球體外壁方向?qū)?,通孔為圓弧狀,通孔個(gè)數(shù)為4~8個(gè),通孔與通孔之間兩兩平行,通孔長(zhǎng)度為球體兩個(gè)平面之間的最小圓弧距離的1/2~2/3;本發(fā)明通過(guò)在球體外壁設(shè)置一系列導(dǎo)通的圓弧狀通孔,確保流體可從通孔流過(guò),有效緩解球體內(nèi)腔的流體壓力,起到一定程度的分流作用,可降低球體內(nèi)部壓力和減輕噪音。

本發(fā)明球體通孔加工工藝為:通過(guò)模具加工成型開孔器,開孔器為圓弧狀,開孔器頂部為尖頭狀,開孔器尖頭下方為一段均勻圓弧狀開孔器身,開孔器身由多節(jié)組成,相連兩節(jié)開孔器身的端部采用內(nèi)外螺紋旋轉(zhuǎn)連接而成,開孔器身的多節(jié)設(shè)置確保開孔器身的長(zhǎng)度大于待加工球體表面通孔的長(zhǎng)度,確保通孔的導(dǎo)通。球體通孔的加工在底板上完成,底板上設(shè)有正六邊形狀凸塊,用以穿入球體上端的閥桿孔,將球體緊緊固定住防止球體移動(dòng);凸塊邊緣處設(shè)有開孔器,開孔器尖頭一端遠(yuǎn)離底板,開孔器個(gè)數(shù)為1~4個(gè);將球體固定在底板凸塊上之后,通過(guò)高速移動(dòng)的動(dòng)力設(shè)施控制開孔器穿入球體外壁,即可一次性加工成型圓弧狀通孔。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種雙向調(diào)節(jié)V型球體及其加工方法,球體為整球結(jié)構(gòu),球體外壁內(nèi)腔設(shè)有通孔,通孔沿著球體外壁方向?qū)?,通孔為圓弧狀,通孔長(zhǎng)度為球體兩個(gè)平面之間的最小圓弧距離的1/2~2/3;本發(fā)明球體通孔加工工藝為:通過(guò)模具加工成型開孔器,開孔器為圓弧狀,開孔器頂部為尖頭狀,開孔器尖頭下方為一段均勻圓弧狀開孔器身,開孔器身由多節(jié)組成,相連兩節(jié)開孔器身的端部采用內(nèi)外螺紋旋轉(zhuǎn)連接而成;球體通孔的加工在底板上完成,底板上設(shè)有正六邊形狀凸塊,凸塊邊緣處設(shè)有開孔器,開孔器尖頭一端遠(yuǎn)離底板,開孔器個(gè)數(shù)為1~4個(gè);將球體固定在底板凸塊上之后,通過(guò)高速移動(dòng)的動(dòng)力設(shè)施控制開孔器穿入球體外壁,即可一次性加工成型圓弧狀通孔。

技術(shù)研發(fā)人員:張偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:張偉
技術(shù)研發(fā)日:2016.01.31
技術(shù)公布日:2017.08.08
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