本發(fā)明涉及閥門制造領(lǐng)域，具體是一種耐酸球閥球體拉管制造工藝。

背景技術(shù)：

閥門在現(xiàn)代社會被廣泛的應(yīng)用。特別是在水暖管件技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有技術(shù)的閥門有很多種，主要有球閥、角閥、截止閥等，其中球閥結(jié)構(gòu)較為簡單，主要是球閥的閥芯比較簡單。球閥的閥芯整體上呈對稱的球狀結(jié)構(gòu)，中間有一個貫通整體的圓柱狀通孔，在閥芯的外球面中心位置處橫向開有一個和閥桿相連接閥桿槽，工作的時候，轉(zhuǎn)動閥桿使閥芯的圓柱狀通孔對準(zhǔn)球閥的進出口，停止工作的時候，反向轉(zhuǎn)動閥桿使閥芯的球面對準(zhǔn)球閥的進出口。由于球閥的結(jié)構(gòu)比較簡單，操作方便。所以在閥門技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛。而實現(xiàn)球閥的密封功能的主要零件是閥芯，以及與其配合的密封環(huán)，球閥的閥芯出現(xiàn)磨損或破裂就易發(fā)生泄露，使整個球閥發(fā)生報廢，因此提高耐酸球閥球體拉管制造工藝，使其更可靠就顯得尤為必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種耐酸球閥球體拉管制造工藝，通過加工工藝可靠，實現(xiàn)成品閥芯更可靠。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種耐酸球閥球體拉管制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

選料：選用316不銹鋼管材作為坯料，根據(jù)閥芯大小進行尺寸計算，然后用切割機根據(jù)計算后的目標(biāo)尺寸將坯料切割；

固溶處理：將與處理后的圓管進行固溶處理，保持溫度1850-2050°F，持續(xù)時間30分鐘或以上，然后迅速冷卻；

拉外圓管：將固溶處理后的部分胚料通過拉深機進行拉外殼圓管，在拉外圓管時先第一次冷拉深，第一次冷拉深后再進行上述固溶處理步驟，再進行第二次冷拉深，拉出球狀外殼，再進行第三次熱拉深校形，在第三次熱拉深校形時進行保壓處理，最后在成型的球狀外殼內(nèi)部進行鏜孔，用車床或者鏜床在球狀外殼內(nèi)部圓管中心位置形成固定凹槽；

置入內(nèi)直管：選用中通且外徑小于球狀外殼通徑的316不銹鋼管，將其切割成與球狀外殼通徑等長，采用沖床或沖壓機上的錐形沖頭沖壓擴張內(nèi)直管，使內(nèi)直管卡入球狀外殼內(nèi)部圓管中心位置的固定凹槽內(nèi)形成成品閥芯；

打磨：進行表面打磨，將毛刺打磨干凈并拋光；

清洗：將制成的閥芯放入酸溶液中，保持15分鐘，最后取出并沖洗；

底漆噴涂：對表面噴涂/滾涂底層漆，底層漆為白剛玉砂粒，并干燥30分鐘；

表面漆噴涂：在底層漆表面激光噴涂耐磨涂層，所述耐磨涂層為碳化鎢涂層，干燥0.5-1.5小時后，重復(fù)噴涂三次。

進一步地，所述拉外圓管在得到球狀外殼后，在球狀外殼表面的中間位置開一條直縫后沖壓出閥桿槽，或在球狀外殼表面的中間位置用銑刀開出閥桿槽。

本發(fā)明的有益效果在于：采用316不銹鋼，能有效抗腐蝕氧化，避免球體在特定環(huán)境中使用壽命縮短的問題，采用了酸溶液進行清洗，出去表層的鐵屑，使之更美觀。本發(fā)明的制作方法不僅大幅節(jié)省了材料，降低了球閥閥芯的成本；而且制作的球閥閥芯精度、厚度、完整性都可以得到保證，閥桿連接座和閥桿連接處的強度得到提高。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。

一種耐酸球閥球體拉管制造工藝，包括以下步驟：選料：選用316不銹鋼管材作為坯料，根據(jù)閥芯大小進行尺寸計算，然后用切割機根據(jù)計算后的目標(biāo)尺寸將坯料切割；固溶處理：將與處理后的圓管進行固溶處理，保持溫度1850-2050°F，持續(xù)時間30分鐘或以上，然后迅速冷卻；拉外圓管：將固溶處理后的部分胚料通過拉深機進行拉外殼圓管，在拉外圓管時先第一次冷拉深，第一次冷拉深后再進行上述固溶處理步驟，再進行第二次冷拉深，拉出球狀外殼，再進行第三次熱拉深校形，在第三次熱拉深校形時進行保壓處理，最后在成型的球狀外殼內(nèi)部進行鏜孔，用車床或者鏜床在球狀外殼內(nèi)部圓管中心位置形成固定凹槽；拉外圓管在得到球狀外殼后，在球狀外殼表面的中間位置開一條直縫后沖壓出閥桿槽，或在球狀外殼表面的中間位置用銑刀開出閥桿槽。置入內(nèi)直管：選用中通且外徑小于球狀外殼通徑的316不銹鋼管，將其切割成與球狀外殼通徑等長，采用沖床或沖壓機上的錐形沖頭沖壓擴張內(nèi)直管，使內(nèi)直管卡入球狀外殼內(nèi)部圓管中心位置的固定凹槽內(nèi)形成成品閥芯；打磨：進行表面打磨，將毛刺打磨干凈并拋光；清洗：將制成的閥芯放入酸溶液中，保持15分鐘，最后取出并沖洗。底漆噴涂：對表面噴涂/滾涂底層漆，底層漆為白剛玉砂粒，并干燥30分鐘；表面漆噴涂：在底層漆表面激光噴涂耐磨涂層，所述耐磨涂層為碳化鎢涂層，干燥0.5-1.5小時后，重復(fù)噴涂三次。所述拉外圓管在得到球狀外殼后，在球狀外殼表面的中間位置開一條直縫后沖壓出閥桿槽，或在球狀外殼表面的中間位置用銑刀開出閥桿槽。

采用316不銹鋼，具有耐酸的性質(zhì)，避免球體在特定環(huán)境中使用壽命縮短的問題，采用了酸溶液進行清洗，出去表層的鐵屑，使之更美觀。本發(fā)明的制作方法不僅大幅節(jié)省了材料，降低了球閥閥芯的成本；而且制作的球閥閥芯精度、厚度、完整性都可以得到保證，閥桿連接座和閥桿連接處的強度得到提高。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。