本發(fā)明涉及裝配于控制閥主體的端口部來防止異物向控制閥主體內(nèi)混入的控制閥用過濾器以及控制閥。

背景技術(shù)：

在發(fā)動機(jī)的液壓控制系統(tǒng)等中，大多使用用于對油等控制流體的流體壓力進(jìn)行控制、或者用于對油路進(jìn)行切換的控制閥。在這樣的控制閥中，若在油中混入的異物侵入控制閥主體內(nèi)、或者被排出，則有設(shè)于內(nèi)部的閥芯等滑動部件的穩(wěn)定動作受損、或者對進(jìn)行液壓動作的促動器的動作產(chǎn)生妨礙的可能性，從而利用控制閥用過濾器對在控制閥主體的外周開口的端口部進(jìn)行覆蓋，來防止在油中混入的異物向促動器側(cè)流動。

作為這樣的控制閥用過濾器，公知專利文獻(xiàn)1～專利文獻(xiàn)3所記載的控制閥用過濾器。

專利文獻(xiàn)1以及專利文獻(xiàn)2所記載的控制閥用過濾器具有大致環(huán)狀的框架和設(shè)于該框架的過濾部件，在框架的一個部位形成有斷開部，并在該斷開部形成有卡合部。該卡合部由凹部和凸部形成。

而且，在向控制閥主體裝配這樣的控制閥用過濾器的情況下，將框架擴(kuò)徑而卷繞于控制閥主體的外周部，使卡合部的凹部和凸部在周向上接近，并將凸部彈性地壓入并嵌入于凹部，即通過所謂的卡扣進(jìn)行嵌入，來卡合凹部和凸部，從而將控制閥用過濾器裝配于控制閥主體。

并且，在該專利文獻(xiàn)1以及專利文獻(xiàn)2中，記載有將大致環(huán)狀的框架的斷開部嵌入于雙頭螺栓、通過點(diǎn)焊來結(jié)合的方案。

專利文獻(xiàn)3所記載的控制閥用過濾器形成為圓環(huán)狀，由過濾用材料、對過濾用材料的周緣進(jìn)行保持的保持部(框架)、以及在周向上與保持部相連的連接部構(gòu)成。連接部形成為能夠在其中間部分分割為兩個分割部，在第一分割部的端部設(shè)有第一突起以及第二突起，并在第二分割部的端部設(shè)有第一凹部以及第二凹部。

而且，在向控制閥主體裝配控制閥用過濾器的情況下，將控制閥用過濾器的框架擴(kuò)徑而以在設(shè)于控制閥主體的周向槽卷繞的方式將框架嵌入于周向槽，并且將第一突起以及第二突起卡合于所對應(yīng)的第一凹部以及第二凹部，從而將控制閥用過濾器裝配于控制閥主體。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本專利第4183700號公報

專利文獻(xiàn)2：日本專利第3736186號公報

專利文獻(xiàn)3：日本特開2004-11742號公報

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

然而，在上述專利文獻(xiàn)1～3所記載的控制閥用過濾器中，在向控制閥主體裝配控制閥用過濾器時，必需將控制閥用過濾器的框架擴(kuò)徑，從而有框架破損的擔(dān)憂。

并且，通過所謂的卡扣將凸部嵌入于凹部，來卡合凹部和凸部，因而凹部和凸部容易變形，也有破損的擔(dān)憂。

并且，在向雙頭螺栓嵌入大致環(huán)狀的框架的斷開部的情況下，與雙頭螺栓相應(yīng)地部件件數(shù)增加，并且該雙頭螺栓的組裝也花費(fèi)勞力和時間。

另外，在通過點(diǎn)焊來結(jié)合斷開部的情況下，需要焊接設(shè)備、焊接工序，從而花費(fèi)勞力、時間以及成本。

本發(fā)明是鑒于上述狀況而完成的，其目的在于提供如下控制閥用過濾器以及具備該控制閥用過濾器的控制閥：不會增加部件件數(shù)或制造不會花費(fèi)勞力和時間，而且在裝配于控制閥主體時難以變形、破損。

用于解決課題的方案

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的控制閥用過濾器是安裝在形成于圓筒狀的控制閥主體的外周部且使油通過的端口部的控制閥用過濾器，其特征在于，具備：

框部件，其嵌入在上述端口部的開口緣部所設(shè)的框收納部；

過濾部件，其設(shè)于上述框部件且具有過濾功能；以及

固定部，其一體地形成于上述過濾部件，且通過將上述框部件嵌入于上述框收納部來固定于上述端口部。

本發(fā)明中，由于通過將框部件嵌入于框收納部，來將固定部固定于端口部，所以與以往不同，不需要將框部件擴(kuò)徑。因而，能夠防止因該擴(kuò)徑引起的框部件的破損，并且能夠阻止控制閥用過濾器從端口部脫落。

并且，由于并非通過凹部與凸部的卡扣來進(jìn)行固定，所以也不會產(chǎn)生因該情況引起的變形、破損。

另外，通過將固定部固定于端口部，來將控制閥用過濾器安裝于端口部，從而部件件數(shù)不會增加、制造不會花費(fèi)勞力和時間。

并且，由于在設(shè)于端口部的開口緣部的框收納部嵌入框部件，所以不減少端口部的流路截面積，就能夠安裝控制閥用過濾器，因而，能夠減少油的流量的降低率。

本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選為，上述固定部由金屬制的薄板形成。

此處，優(yōu)選薄板與過濾部件一體地形成，該薄板的厚度設(shè)定為比框部件的厚度更薄。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，由于固定部由金屬制的薄板形成，所以與由樹脂等形成的部件相比，機(jī)械式強(qiáng)度較強(qiáng)，從而沒有破損的擔(dān)憂。

并且，由于固定部由金屬制的薄板形成，所以因該固定部而引起的端口部的流路截面積的降低率變低，從而能夠減少流量降低率。

并且，本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選為，上述固定部具有與形成于上述端口部的被卡定部卡定的卡定部。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，由于固定部的卡定部卡定于端口部的被卡定部，所以能夠容易并且可靠地將固定部固定于端口部。因此，能夠可靠地阻止控制閥用過濾器從端口部脫落。

本發(fā)明的控制閥的特征在于，具備：

圓筒狀的控制閥主體，其在外周部形成有使油通過的多個端口部；

滑閥閥芯，其以使上述多個端口部選擇性地連通的方式在上述控制閥主體內(nèi)滑動；以及

控制閥用過濾器，其包括框部件、過濾部件以及固定部，其中，上述框部件嵌入在上述端口部的開口緣部所設(shè)的框收納部，上述過濾部件設(shè)于上述框部件且具有過濾功能，上述固定部一體地形成于上述過濾部件，且通過將上述框部件嵌入于上述框收納部來固定于上述端口部。

本發(fā)明中，由于控制閥用過濾器的框部件嵌入于控制閥主體的框收納部，并且固定部固定于端口部，所以能夠?qū)⒖刂崎y用過濾器穩(wěn)固地安裝于控制閥主體，并且能夠阻止控制閥過濾器從端口部脫落。

并且，由于框部件嵌入在端口部的開口緣部所設(shè)的框收納部，所以不減少端口部的流路截面積，就能夠安裝控制閥用過濾器，因而，能夠減少流量的降低率。

本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選為，上述框部件與設(shè)于上述框收納部的密封面緊密接觸，上述框收納部比上述控制閥主體的外周面更凹下，

在上述框部件嵌入上述框收納部的上述控制閥用過濾器配置為比上述控制閥主體的外周面更靠內(nèi)側(cè)。

根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，在形成于設(shè)備的安裝孔插入有控制閥的構(gòu)造中，在上述安裝孔的內(nèi)周面與上述控制閥用過濾器之間設(shè)置成為油路的縫隙。因此，能夠使用該縫隙整體作為油路，從而能夠減少因控制閥用過濾器的設(shè)置而引起的流量降低。

并且，由于上述框部件與設(shè)于框收納部的密封面緊密接觸，所以能夠抑制從框收納部與框部件之間的異物侵入。

并且，在油通過端口部而進(jìn)入控制閥主體的情況下，由于利用液壓將框部件推壓于框收納部，所以能夠提高密封面處的密封性。

發(fā)明的效果如下。

根據(jù)本發(fā)明的控制閥用過濾器，不會增加部件件數(shù)或制造不會花費(fèi)勞力和時間，而且在裝配于控制閥主體時難以產(chǎn)生變形、破損。

根據(jù)本發(fā)明的控制閥，能夠?qū)⒖刂崎y用過濾器穩(wěn)固地安裝于控制閥主體，并且能夠阻止控制閥過濾器從端口部脫落，另外能夠減少流量降低的情況。

附圖說明

圖1是示出裝配有本發(fā)明的實(shí)施方式的控制閥用過濾器的控制閥主體的剖視圖。

圖2是示出裝配本發(fā)明的實(shí)施方式的控制閥用過濾器前的控制閥主體的立體圖。

圖3是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的控制閥用過濾器的圖，圖3的(a)是立體圖，圖3的(b)是從斜下方觀察的立體圖。

圖4是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的控制閥用過濾器的過濾部件的立體圖。

圖5是供本發(fā)明的實(shí)施方式的控制閥用過濾器安裝的控制閥主體的端口部的剖視圖。

圖6是示出本發(fā)明的實(shí)施方式的控制閥的端口部的剖視圖。

圖7是用于說明將本發(fā)明的實(shí)施方式的控制閥用過濾器安裝于控制閥主體的方法的主視圖。

圖8是示出將本發(fā)明的實(shí)施方式的控制閥插入于設(shè)備的安裝孔的狀態(tài)的主要部位的剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。

圖1是示出裝配有本發(fā)明的實(shí)施方式的控制閥用過濾器1的控制閥主體2的剖視圖，圖2是示出控制閥主體2的立體圖。

控制閥主體2大致形成為圓筒狀，在其內(nèi)部以能夠沿軸向自由滑動的方式容納未圖示的滑閥閥芯。此外，控制閥由控制閥主體2和滑閥閥芯構(gòu)成。

在控制閥主體2的外周部，在軸向上以規(guī)定間隔設(shè)有使油通過的多個(五個)端口部3。而且，通過使滑閥閥芯在軸向上進(jìn)行進(jìn)退動作，來使各端口部3選擇性地連通。

具備控制閥主體2和滑閥閥芯的控制閥對流體的流路進(jìn)行切換，例如夾裝在對發(fā)動機(jī)的可變氣門正時機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動的液壓回路中。即，通過利用容納于控制閥主體2的內(nèi)部的滑閥閥芯的沿軸向的移動，使例如位于軸向中央部的端口部3相對于配設(shè)于其兩側(cè)的端口部3、3選擇性地連通，來切換油路，從而使與曲柄軸同步地旋轉(zhuǎn)的凸輪鏈輪和與該凸輪鏈輪連接設(shè)置的凸輪軸之間的相對位置可變。通過使凸輪鏈輪與凸輪軸的相對位置可變，能夠使利用凸輪軸來進(jìn)行開閉動作的吸氣閥或者排氣閥的氣門正時根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)而向提前角方向或者滯后角方向可變。

五個端口部3分別是沿控制閥主體2的周向圓弧狀地延伸的開口部，中央部的端口部3是油供給端口，其兩側(cè)的端口部3、3分別是提前角端口和滯后角端口，位于最外側(cè)的兩個端口部3、3中的左側(cè)是提前角排放端口，右側(cè)是滯后角排放端口。

中央部的端口部3和其兩側(cè)的端口部3、3在控制閥主體2的周向上以180°分離地配置。并且，位于最外側(cè)的兩個端口部3、3在控制閥主體2的周向上配置于與中央部的端口部3大致相同的位置。

這樣的五個端口部3中，在中央部的端口部3和其兩側(cè)的端口部3、3這三個端口部3分別裝配控制閥用過濾器1。

如圖3所示，控制閥用過濾器1具有框部件5、設(shè)于該框部件5且具有過濾功能的過濾部件6、以及固定部7。

框部件5通過樹脂而形成為彎曲的大致矩形環(huán)狀。彎曲的框部件5的曲率半徑與端口部3的曲率半徑大致相等。框部件5通過拱形狀的左右一對拱形部5a、5a、以及連結(jié)該拱形部5a、5a的端部彼此的大致圓弧狀的連結(jié)部5b、5b而一體形成。

拱形部5a、5a的外側(cè)面設(shè)為平行，該外側(cè)面的長邊方向的端部與連結(jié)部5b、5b的圓弧狀的曲面平滑地連接。

并且，過濾部件6在框部件5的高度方向(圖3中上下方向)的大致中央部處固定于框部件5，也就是說，在框部件5的厚度方向的大致中央部固定有過濾部件6。

如圖4所示，過濾部件6由具有多個小孔的沖孔金屬板形成，并以與框部件5的曲率半徑大致相等的曲率半徑彎曲。這樣的過濾部件6固定于框部件5的內(nèi)側(cè)，在對框部件5進(jìn)行注射成形時，利用樹脂模具來與該框部件5一體成形。此外，也可以使用粘合劑將過濾部件6粘合于框部件5。

如圖4所示，固定部7通過金屬制的薄板而與過濾部件6一體形成。固定部7設(shè)于過濾部件6的長邊方向中央部，并且在過濾部件6的寬度方向上設(shè)有一對。并且，固定部7以從過濾部件6垂下的方式設(shè)置，并在其前端部(下端部)形成有卡定部7a?？ǘú?a通過將固定部7的下端部朝向過濾部件6的寬度方向外側(cè)折彎而形成，與形成于后述的端口部3的被卡定部7b卡定。

在供這樣的結(jié)構(gòu)的控制閥用過濾器1安裝的控制閥主體2的三個端口部3的開口緣部，如圖5所示地設(shè)有框收納部10。該框收納部10是用于收納控制閥用過濾器1的框部件5的部分，比控制閥主體2的外周面更向內(nèi)側(cè)凹下。

并且，在框收納部10，設(shè)有與控制閥主體2的軸向(圖5中左右方向)正交的第一密封面10a、與該第一密封面10a正交的第二密封面10b、以及第三密封面10c(參照圖2)。

第一密封面10a是沿控制閥主體2的周向形成的平坦面，與控制閥主體2的外周面正交。并且，第一密封面10a在一個框收納部10中在控制閥主體2的軸向上平行地分離設(shè)有一對，一對第一密封面10a、10a通過第三密封面10c(參照圖2)而平滑地連續(xù)。該第三密封面10c是圓弧狀的曲面，與控制閥主體2的外周面正交。

并且，第二密封面10b是在從第一密封面10a的內(nèi)緣向控制閥主體2的軸向突出而形成的突出部11的外周側(cè)形成的圓弧狀的曲面，在一個框收納部10中在控制閥主體2的軸向上分離地設(shè)有一對。

并且，在突出部11的前端面設(shè)有傾斜面11a，該傾斜面11a隨著趨向控制閥主體2的內(nèi)側(cè)而(隨著趨向圖5中下方)而向端口部3的寬度方向(圖5中左右方向)的中央側(cè)傾斜。對置的傾斜面11a、11a間的最大分離距離、即傾斜面11a、11a的靠框收納部10側(cè)的傾斜面11a、11a間的距離設(shè)定為，與控制閥用過濾器1的一對固定部7的處于前端部的卡定部7a、7a間的距離大致相等，或者比其稍大。更具體而言，框收納部10側(cè)的傾斜面11a、11a的端間、即傾斜面11a、11a與第二密封面10b、10b的脊線部間的距離設(shè)定為，與卡定部7a、7a的前端間的距離大致相等或比其稍大。由此，卡定部7a、7a的前端通過使控制閥用過濾器1從控制閥主體2的徑向外側(cè)插入于端口部3，而與傾斜面11a、11a的端抵接，并沿該傾斜面11a、11a滑動而向內(nèi)側(cè)插入。

并且，與傾斜面11a連續(xù)地設(shè)有與控制閥主體2的徑向平行的平行面11b，對置的平行面11b、11b間的距離設(shè)定為比卡定部7a、7a間的距離更小。

而且，與該平行面11b正交的突出部11的內(nèi)周面成為供固定部7的卡定部7a卡定的被卡定部7b。

因此，若將固定部7插入于端口部3，則固定部7、7彈性地?fù)锨员憧ǘú?a、7a的前端一邊抵接于傾斜面11a、11a一邊滑動而相互接近，當(dāng)卡定部7a、7a的前端超過平行面11b、11b時，因固定部7、7的彈性復(fù)原力，卡定部7a、7a以相互分離的方式打開，并卡定于被卡定部7b、7b。

并且，由于被卡定部7b由圓弧狀的曲面形成，所以卡定部7a也形成為緊貼于該曲面那樣的圓弧狀。

端口部3在開口緣部具有這樣的結(jié)構(gòu)的框收納部10，在這樣的端口部3，如圖6所示地安裝有控制閥用過濾器1。

即，在框收納部10嵌入有控制閥用過濾器1的框部件5，且嵌入于該框收納部10的控制閥用過濾器1配置為比控制閥主體2的外周面更靠內(nèi)側(cè)。具體而言，控制閥用過濾器1的框部件5以具有規(guī)定的階梯差的方式配置為比控制閥主體2的外周面更靠內(nèi)側(cè)，過濾部件6進(jìn)一步靠內(nèi)側(cè)配置。

并且，當(dāng)在框收納部10嵌入有控制閥用過濾器1的框部件5的狀態(tài)下，框部件5的拱形部5a的外側(cè)面、拱形部5a的下表面、連結(jié)部5b的外周面與框收納部10的第一密封面10a、第二密封面10b、第三密封面10c(參照圖2)緊密接觸。

并且，控制閥用過濾器1的固定部7插入于端口部3，并且在上述突出部11的內(nèi)周面的被卡定部7b卡定有固定部7的前端部的卡定部7a。

由此，阻止控制閥用過濾器1從端口部3脫落。

在向端口部3安裝控制閥用過濾器1的情況下，如圖7所示，將控制閥用過濾器1從控制閥主體2的徑向外側(cè)向端口部3壓入。這樣，控制閥用過濾器1的框部件5嵌入于框收納部10，并且框部件5的拱形部5a的外側(cè)面、拱形部5a的下表面、連結(jié)部5b的外周面與框收納部10的第一密封面10a、第二密封面10b、第三密封面10c緊密接觸。

并且，通過像這樣將控制閥用過濾器1向端口部3壓入，來將固定部7插入于端口部3，固定部7、7彈性地?fù)锨员憧ǘú?a、7a的前端一邊抵接于傾斜面11a、11a一邊滑動而相互接近，當(dāng)卡定部7a、7a的前端超過平行面11b、11b時，因固定部7、7的彈性復(fù)原力，卡定部7a、7a以相互分離的方式打開，并卡定于被卡定部7b、7b。

由此，將控制閥用過濾器1安裝于端口部3，并且利用卡定部7a來阻止從端口部3脫落。

如圖8所示，像這樣安裝有控制閥用過濾器1的控制閥A在形成于發(fā)動機(jī)側(cè)的設(shè)備15的圓筒狀的安裝孔15a插入。

在將控制閥A插入于這樣的設(shè)備15的安裝孔15a的構(gòu)造中，在安裝孔15a的內(nèi)周面15b與控制閥用過濾器1之間設(shè)置成為油路的縫隙S。因此，能夠使用該縫隙S整體作為油路，并能夠使油在過濾部件6的整個面通過，從而能夠減少因控制閥用過濾器1的設(shè)置而引起的流量降低。

如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，通過將控制閥用過濾器1的框部件5嵌入于框收納部10，來將固定部7固定于端口部3，從而與以往不同，不需要將框部件5擴(kuò)徑。因而，能夠防止因該擴(kuò)徑引起的框部件5的破損。

并且，由于并非通過凹部與凸部的卡扣來進(jìn)行固定，所以也不會產(chǎn)生因該情況引起的變形、破損。

另外，通過將固定部7固定于端口部3，來將控制閥用過濾器1安裝于端口部3，從而部件件數(shù)不會增加、制造不會花費(fèi)勞力和時間。

并且，由于在設(shè)于端口部3的開口緣部的框收納部10嵌入框部件5，所以不減少端口部3的流路截面積，就能夠安裝控制閥用過濾器1，因而，能夠減少油的流量的降低率。

并且，由于固定部7由金屬制的薄板形成，所以與由樹脂等形成的部件相比，機(jī)械式強(qiáng)度較強(qiáng)，從而沒有破損的擔(dān)憂。

并且，由于固定部7由金屬制的薄板形成，所以因該固定部7而引起的端口部3的流路截面積的降低率變低，從而能夠減少流量降低率。

另外，由于固定部7具有與形成于端口部3的被卡定部7b卡定的卡定部7a，所以能夠容易并且可靠地將固定部7固定于端口部3，并且能夠阻止控制閥用過濾器1從端口部3脫落。

并且，由于控制閥用過濾器1的框部件5嵌入于控制閥主體2的框收納部10，并且固定部7固定于端口部3，所以能夠?qū)⒖刂崎y用過濾器1穩(wěn)固地安裝于控制閥主體2，并且能夠阻止控制閥過濾器1從端口部3脫落。

并且，由于框部件5的拱形部5a的外側(cè)面、拱形部5a的下表面、連結(jié)部5b的外周面與框收納部10的第一密封面10a、第二密封面10b、第三密封面10c緊密接觸，所以能夠抑制從框收納部10與框部件5之間的異物侵入。

并且，在油通過端口部3而進(jìn)入控制閥主體2的情況下，由于利用液壓將框部件5推壓于框收納部10，所以能夠提高密封面(第一密封面10a、第二密封面10b、第三密封面10c)處的密封性。

并且，由于在設(shè)備15的安裝孔15a的內(nèi)周面15b與控制閥用過濾器1之間設(shè)有成為油路的縫隙S，所以能夠使用該縫隙整體作為油路，因而，能夠減少流量降低。

并且，由于在控制閥主體2的端口部3安裝控制閥用過濾器1，所以利用本實(shí)施方式的控制閥主體2能夠?qū)⒃摽刂崎y用過濾器1安裝于大徑的控制閥主體。例如，在本實(shí)施方式的控制閥主體2的外徑為的情況下，通過在外徑為的控制閥主體的外周部設(shè)置與外徑為的控制閥主體2中的端口部3相同形狀的端口部，從而能夠在外徑較大的控制閥主體安裝控制閥用過濾器1。

并且，由于控制閥用過濾器1的過濾部件6由沖孔金屬板形成，所以能夠自由地設(shè)定實(shí)現(xiàn)過濾功能的多個小孔的孔徑。也就是說，控制閥用過濾器1通過利用樹脂模具來一體成形沖孔金屬板和框部件5而形成，從而通過利用與該樹脂模具所使用的相同的彎曲模具，來一體成形具有所希望的孔徑的小孔的沖孔金屬板和框部件5，能夠設(shè)定與需要流量對應(yīng)的孔徑。

符號的說明

A—控制閥，1—控制閥用過濾器，2—控制閥主體，3—端口部，5—框部件，6—過濾部件，7—固定部，7a—卡定部，7b—被卡定部，10—框收納部。