專利名稱：一種換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種換向閥，具體地說(shuō)是ー種衛(wèi)生級(jí)流體生產(chǎn)線換向氣動(dòng)控制閥。
技術(shù)背景目前，隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展和人們生活品質(zhì)的不斷提升，衛(wèi)生級(jí)流體生產(chǎn)線換向氣動(dòng)控制閥的應(yīng)用領(lǐng)域日益擴(kuò)大。換向閥從正反向?qū)ńY(jié)構(gòu)的換向閥向不同方向?qū)ńY(jié)構(gòu)的換向閥發(fā)展。雖然，市場(chǎng)上有各式各樣的換向閥，但各有各的優(yōu)缺點(diǎn)，我們?cè)谶@里就不一一敘述了。我們借鑒和總結(jié)以往換向閥設(shè)計(jì)上的優(yōu)缺點(diǎn)，提出了一個(gè)換向閥全新的，具有創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)，來(lái)滿足生產(chǎn)企業(yè)對(duì)多方向?qū)ńY(jié)構(gòu)換向閥的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)多向?qū)ǖ臍鈩?dòng)換向閥。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采用如下技術(shù)方案ー種換向閥，其特征在于所述的換向閥由定位裝置、氣動(dòng)控制裝置和流體換向裝置構(gòu)成，所述的定位裝置包括接近開(kāi)關(guān)組件、接近開(kāi)關(guān)護(hù)座和吸鉄石感應(yīng)組件，所述的接近開(kāi)關(guān)護(hù)座的外側(cè)壁上安裝有上下兩組接近開(kāi)關(guān)組件，接近開(kāi)關(guān)護(hù)座的內(nèi)腔設(shè)有吸鐵石感應(yīng)組件；所述的接近開(kāi)關(guān)組件包括接近開(kāi)關(guān)滑塊、接近開(kāi)關(guān)，所述的接近開(kāi)關(guān)滑塊通過(guò)自攻螺釘安裝于接近開(kāi)關(guān)護(hù)座的側(cè)壁上，上下兩組接近開(kāi)關(guān)通過(guò)螺栓組件安裝于接近開(kāi)關(guān)滑塊上；所述的吸鐵石感應(yīng)組件包括吸鐵石、吸鐵石墊片、螺釘、螺釘墊片、吸鐵石固定軸和薄型螺母，所述的螺釘依次將螺釘墊片、吸鉄石墊片、吸鉄石和吸鉄石墊片安裝在吸鉄石固定軸的上端；所述的氣動(dòng)控制裝置包括氣動(dòng)缸缸體、氣動(dòng)控制組件,氣動(dòng)缸缸體頂部的側(cè)壁上方設(shè)有消音器，氣動(dòng)缸缸體的側(cè)壁下方設(shè)有開(kāi)ロ槽，氣動(dòng)缸缸體的內(nèi)腔中設(shè)有氣動(dòng)控制組件；所述的氣動(dòng)控制組件包括帶軸活塞、彈簧，所述的帶軸活塞的上端面上套有彈簧，帶軸活塞上端面的軸穿過(guò)氣動(dòng)缸缸體頂部的中心軸孔，通過(guò)薄型螺母與吸鉄石固定軸的下端連接，帶軸活塞下端面的軸穿過(guò)閥座頂部的中心軸孔延伸至閥座內(nèi)；所述的流體換向裝置包括閥座、上閥體、下閥體、卡箍組件和雙密封閥芯組件，閥座側(cè)壁上部設(shè)有氣管接ロ，上閥體上至少開(kāi)有一個(gè)的出液ロ，下閥體上至少開(kāi)有一個(gè)的出液ロ，下閥體的內(nèi)腔中設(shè)有雙密封閥芯組件；所述的卡箍組件包括帶螺母的半卡箍和螺栓，所述的帶螺母的半卡箍分別裝于閥座底部、上閥體頂部、上閥體底部和下閥體頂部對(duì)應(yīng)的卡盤(pán)處，通過(guò)螺栓鎖緊；所述的雙密封閥芯組件包括閥桿、中部結(jié)構(gòu)、上部密封圈、上部密封圈封面、下部密封圈、下部密封圈封面、錐形墊圏、0型密封圈和螺栓；所述的螺栓依次將0型密封圈、錐形墊圈、下部密封圈、中部結(jié)構(gòu)和上部密封圈固定在閥桿的下端，上部密封圈上設(shè)有上部密封圈封面，下部密封圈下設(shè)有下部密封圈封面，閥桿的上端穿過(guò)閥座底部的中心閥桿孔，通過(guò)帶軸活塞下端面的軸下部開(kāi)ロ槽上設(shè)置的橫向定位片和開(kāi)ロ槽偏上處設(shè)置的軸向定位套套接在帶軸活塞下端面的軸內(nèi)；所述的接近開(kāi)關(guān)護(hù)座用外六角螺栓扣接在氣動(dòng)缸缸體的頂部，氣動(dòng)缸缸體的底部套接在閥座的頂部，閥座的底部通過(guò)卡箍組件與上閥體的頂部連接，上閥體的底部通過(guò)卡箍組件與下閥體的頂部連接。所述的帶軸活塞上端面的軸與氣動(dòng)缸缸體頂部的中心軸孔之間設(shè)有0型密封圏。所述的氣動(dòng)缸缸體底部與閥座頂部的套接處，設(shè)有0型密封圈和鎖緊絲。所述的閥座頂部的中心軸孔與帶軸活塞下端面的軸之間設(shè)有0型密封圏。所述的閥座底部的中心閥桿孔與閥桿之間設(shè)有自潤(rùn)套。所述的閥座底部與上閥體頂部連接處的上閥體頂部密封槽內(nèi)設(shè)置有密封平墊和內(nèi)鑲加強(qiáng)鋼片。所述的上閥體的底部與下閥體的頂部之間設(shè)有上閥體密封面。所述的下閥體內(nèi)腔的出液ロ處設(shè)有下閥體密封面。所述的帶軸活塞與氣動(dòng)缸缸體內(nèi)壁之間設(shè)有0型密封圏。有益效果本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)從發(fā)明目的出發(fā)，通過(guò)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了流體流向一向換多向，可以替換國(guó)外的同類(lèi)產(chǎn)品，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，操作方便，制作成本低，還可以與智能控制器件配合使用，達(dá)到自動(dòng)控制。

圖I為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型從出ロ P換向到出口 Q的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4. I為本實(shí)用新型的流體流向圖；圖4. 2為本實(shí)用新型的流體流向圖；圖4. 3為本實(shí)用新型的流體流向圖；圖4. 4為本實(shí)用新型的流體流向圖。I為下閥體；2為上閥體；3a、帶螺母半卡箍；3b、內(nèi)六角螺栓；4為閥座；5為氣管接ロ；6為消聲器；7為外六角螺栓；8a為接近開(kāi)關(guān)滑塊；8b為接近開(kāi)關(guān)；8c為自攻螺釘；8d為螺栓組件；8e為接近開(kāi)關(guān)護(hù)座；9a為吸鐵石；9b為吸鐵石墊片；9c為螺釘墊片；9d為螺釘；9e、吸鐵石固定軸；9f、薄型螺母；10a、氣缸缸體；10b、帶軸活塞；10c、0型密封圈；10d、彈簧；IOe為0型密封圈；IOf為0型密封圈；IOg為鎖緊絲；IOh為0型密封圈；I Ia為軸向定位套；IIb為橫向定位片；12為自潤(rùn)套；13a為內(nèi)鑲加強(qiáng)鋼片；13b為密封平墊；14為密封墊；15a為閥桿；15b為上部密封圈；15c中部結(jié)構(gòu)；15d為下部密封圈；15e為錐形墊圈；15f為0型密封圈；15g為螺栓；16為氣動(dòng)缸缸體開(kāi)ロ槽；17為活塞軸開(kāi)ロ槽；18a為上閥體密封面；18b為上部密封圈封面；19a為下部密封圈封面；19b為下閥體密封面ボ為出液ロ ；Q為出液ロ ；0為進(jìn)液ロ ；P2為出液ロ ；02為出液ロ。
具體實(shí)施方式
[0028]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步的說(shuō)明。如圖I、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型由定位裝置、氣動(dòng)控制裝置和流體換向裝置構(gòu)成；所述的定位裝置包括接近開(kāi)關(guān)組件、接近開(kāi)關(guān)護(hù)座Se和吸鉄石感應(yīng)組件；所述的氣動(dòng)控制裝置包括氣動(dòng)缸缸體10a、氣動(dòng)控制組件；所述的流體換向裝置包括閥座4、上閥體2、下閥體I、卡箍組件和雙密封閥芯組件；所述的接近開(kāi)關(guān)護(hù)座Se用外六角螺栓7固定在氣動(dòng)缸缸體IOa的頂部，氣動(dòng)缸缸體IOa的底部套接在閥座4的頂部，氣動(dòng)缸缸體IOa底部與閥座4頂部的套接處，設(shè)有0型密封圈IOf和鎖緊絲10g，閥座4的底部通過(guò)卡箍組件與上閥體2的頂部連接，閥座4底部與上閥體2頂部連接處的上閥體2頂部密封槽內(nèi)設(shè)置有密封平墊13b和內(nèi)鑲加強(qiáng)鋼片13a，上閥體2的底部通過(guò)卡箍組件與下閥體I的頂部連接，上閥體2的底部與下閥體I的頂部之間設(shè)有上閥體密封面18a，下閥體I內(nèi)腔的出液ロ Q處設(shè)有下閥體密封面1% ;所述的接近開(kāi)關(guān)護(hù)座Se的外側(cè)壁上安裝有接近開(kāi)關(guān)組件，接近開(kāi)關(guān)護(hù)座8e的內(nèi)腔設(shè)有吸鐵石感應(yīng)組件；所述的氣動(dòng)缸缸體IOa的內(nèi)腔中設(shè)有氣動(dòng)控制組件； 所述的下閥體I的內(nèi)腔中設(shè)有雙密封閥芯組件；所述的接近開(kāi)關(guān)組件包括接近開(kāi)關(guān)滑塊8a、接近開(kāi)關(guān)Sb;接近開(kāi)關(guān)滑塊8a通過(guò)自攻螺釘8c安裝于接近開(kāi)關(guān)護(hù)座Se的側(cè)壁上，上下兩組接近開(kāi)關(guān)Sb通過(guò)螺栓組件8d安裝于接近開(kāi)關(guān)滑塊8a上；吸鐵石感應(yīng)組件包括吸鐵石9a、吸鐵石墊片％、螺釘9d、螺釘墊片9c、吸鐵石固定軸9e和薄型螺母9f ;所述的螺釘9d依次將螺釘墊片9c、吸鐵石墊片％、吸鐵石9a和吸鐵石墊片9b安裝在吸鐵石固定軸9e的上端；氣動(dòng)控制組件包括帶軸活塞10b、0型密封圈10c、彈簧10d、0型密封圈10e、0型密封圈IOf、鎖緊絲IOg和0型密封圈IOh ；帶軸活塞IOb的上端面上設(shè)有彈簧IOd的定位凹槽，彈簧IOd固定在所述的定位凹槽內(nèi)，內(nèi)套帶軸活塞IOb上端面的軸，帶軸活塞IOb上端面的軸穿過(guò)氣動(dòng)缸缸體IOa頂部的中心軸孔，通過(guò)薄型螺母9f與吸鐵石固定軸9e的下端連接,氣動(dòng)缸缸體IOa頂部的中心軸孔與帶軸活塞IOb上端面的軸之間設(shè)有0型密封圈IOc ;帶軸活塞IOb下端面的軸穿過(guò)閥座4頂部的中心軸孔延伸至閥座4內(nèi)，閥座4頂部的中心軸孔與帶軸活塞IOb下端面的軸之間設(shè)有0型密封圈IOh ;卡箍組件包括帶螺母的半卡箍3a和螺栓3b ;帶螺母的半卡箍3a分別裝于閥座4底部、上閥體2頂部、上閥體2底部和下閥體I頂部對(duì)應(yīng)的卡盤(pán)處，通過(guò)螺栓3b鎖緊；雙密封閥芯組件包括閥桿15a、中部結(jié)構(gòu)15c、上部密封圈15b、上部密封圈封面18b、下部密封圈15d、下部密封圈封面19a、錐形墊圈15e、0型密封圈15f和螺栓15g ;用螺栓15g依次將0型密封圈15f、錐形墊圈15e、下部密封圈15d、中部結(jié)構(gòu)15c和上部密封圈15b固定在閥桿15a的下端,上部密封圈15b上設(shè)有上部密封圈封面18b,下部密封圈15d下設(shè)有下部密封圈封面19a，閥桿15a的上端穿過(guò)閥座4底部的中心閥桿孔，閥座4底部的中心閥桿孔與閥桿15a之間設(shè)有自潤(rùn)套12，通過(guò)帶軸活塞IOb下端面的軸下部開(kāi)的開(kāi)ロ槽17上設(shè)置的橫向定位片Ilb和開(kāi)ロ槽17偏上處設(shè)置的軸向定位套Ila套接在帶軸活塞IOb下端面的軸內(nèi)。所述的氣動(dòng)缸缸體IOa的側(cè)壁上設(shè)有開(kāi)ロ槽16。所述的上閥體2上至少開(kāi)有一個(gè)的出液ロ P。所述的下閥體I上至少開(kāi)有一個(gè)的出液ロ Q。所述的氣動(dòng)缸缸體IOa頂部的側(cè)壁上設(shè)有消聲器6。所述的閥座4側(cè)壁上部設(shè)有氣管接ロ 5。[0036]所述的帶軸活塞IOb上與氣動(dòng)缸缸體IOa內(nèi)壁之間設(shè)有0型密封圈10e。圖I所示為流體流向從進(jìn)液ロ 0換向至出液ロ P，同時(shí)關(guān)閉出液ロ Q的該換向閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體剖視示意圖。該狀態(tài)為常態(tài)，氣動(dòng)缸體IOa中的彈簧IOd在張カ的作用下，保持原狀，這樣就帶軸活塞IOb在彈簧IOd弾力的作用下處于氣動(dòng)缸缸體IOa的底部，帶軸活塞IOb上端面的軸因通過(guò)薄型螺母9f與吸鉄石感應(yīng)組件中的吸鉄石固定軸9e的下端連接，從而帶動(dòng)定位裝置中的吸鉄石感應(yīng)組件中的吸鉄石9a處于下部接近開(kāi)關(guān)Sb的位置，通過(guò)磁場(chǎng)感應(yīng)到接近開(kāi)關(guān)，定位于該處；帶軸活塞IOb下端面的軸穿過(guò)閥座4頂部的中心軸孔，通過(guò)軸向定位套Ila和橫向定位片Ilb和閥桿15a連接，閥桿15a穿過(guò)閥座4底部的中心閥桿孔和上閥體2與下閥體4內(nèi)的雙密封閥芯組件通過(guò)螺栓15g連接，這樣雙密封閥芯組件 中的中部結(jié)構(gòu)15c通過(guò)其下端安裝的下部密封圈15d、下部密封圈封面19a與下閥體I出液ロ Q處設(shè)置的下閥體密封面19b完全貼合，封閉了出液ロ Q，這樣ー來(lái)，下閥體I頂部與上閥體2貫通，形成流體通道，流體從進(jìn)液ロ 0進(jìn)入，通過(guò)所述的流體通道，流體換向至出液ロP。圖3為本實(shí)用新型從0 ロ?yè)Q向到Q ロ的結(jié)構(gòu)示意圖，其圖形標(biāo)號(hào)與圖I所示的標(biāo)號(hào)一致；圖3所示流體流向從進(jìn)液ロ 0換向至出液ロ Q，同時(shí)關(guān)閉出液ロ P的該換向閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體剖視示意圖。當(dāng)6-8大氣壓的壓縮空氣從進(jìn)氣接ロ 5進(jìn)入閥座4底部上面和汽缸缸體IOa與帶軸活塞IOb之間空腔吋，在氣體壓力作用下，使帶軸活塞IOb往上移動(dòng)迫使彈簧IOd壓縮，其氣缸缸體IOa內(nèi)的空氣由消聲器6處排出，同時(shí)帶軸活塞IOb帶動(dòng)吸鐵石感應(yīng)組件和雙向密封閥芯組件往上移動(dòng)，當(dāng)上部密封圈密封面18b移至上閥體密封面18a處完全壓緊密封時(shí)停止移動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)從進(jìn)液ロ 0至出液ロ Q流體流向的換向工作，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了關(guān)閉出液ロ P的工作。需要實(shí)現(xiàn)從進(jìn)液ロ 0換向至出液ロ P的流體流向的同時(shí)關(guān)閉出液ロ Q的工作狀態(tài)，只需通過(guò)換向控制氣閥將氣缸缸體IOa下部與閥座4底部上面以及帶軸活塞IOb下端面之間空腔中的壓縮空氣，從氣管接ロ 5處排出，其彈簧IOd復(fù)位，迫使帶軸活塞IOb帶動(dòng)吸鐵石感應(yīng)組件和雙密封閥芯組件往下移動(dòng)，當(dāng)其下部密封圈密封面19a移至下閥體密封面19b處完全壓緊密封時(shí)停止移動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)從入口 0至出口 P流體流向的換向工作，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了關(guān)閉出ロ Q的工作，如圖I所示。圖4. I所示為該換向閥的ー種流體換向方式，該方式是進(jìn)液ロ 0與出液ロ Q的流向和進(jìn)液ロ 0與上出液ロ P的流向之間的ー種換向方式圖中實(shí)、虛箭頭所示為流體流向，虛箭頭所示的流體流向的形成是通過(guò)該換向閥中的定位裝置和氣動(dòng)控制裝置驅(qū)動(dòng)下閥體內(nèi)腔中的雙密封組件的動(dòng)作，關(guān)閉下出液ロ Q換向至出液ロ P的流體流動(dòng)方向；圖中實(shí)箭頭所示的流體流向的形成是通過(guò)該換向閥中的定位裝置和氣動(dòng)控制裝置驅(qū)動(dòng)下閥體內(nèi)腔中的雙密封組件的動(dòng)作，密封下閥體頂部與上閥體底部的貫通通道，也就是關(guān)閉出液ロ P換向至Q出液ロ的流體流向方向。圖4. 2所示為該換向閥的ー種流體換向方式，該方式是進(jìn)液ロ 0與出液ロ Q的流向和進(jìn)液ロ 0與上出液ロ P與P2的流向之間的ー種換向方式圖中實(shí)、虛箭頭所示為流體流向，虛箭頭所示的流體流向的形成是通過(guò)該換向閥中的定位裝置和氣動(dòng)控制裝置驅(qū)動(dòng)下閥體內(nèi)腔中的雙密封組件的動(dòng)作，關(guān)閉下出液ロ Q換向至出液ロ P和P2的流體流動(dòng)方向；圖中實(shí)箭頭所示的流體流向的形成是通過(guò)該換向閥中的定位裝置和氣動(dòng)控制裝置驅(qū)動(dòng)下閥體內(nèi)腔中的雙密封組件的動(dòng)作，密封下閥體頂部與上閥體底部的貫通通道，也就是關(guān)閉出液ロ P和P2換向至Q出液ロ的流體流向方向。圖4. 3所示為該換向閥的ー種流體換向方式，該方式是進(jìn)液ロ 0與出液ロ Q與02的流向和進(jìn)液ロ 0與上出液ロ P的流向之間的ー種換向方式圖中實(shí)、虛箭頭所示為流體流向，虛箭頭所示的流體流向的形成是通過(guò)該換向閥中的定位裝置和氣動(dòng)控制裝置驅(qū)動(dòng)下閥體內(nèi)腔中的雙密封組件的動(dòng)作，關(guān)閉下出液ロ Q換向至出液ロ P和02的流體流動(dòng)方向；圖中實(shí)箭頭所示的流體流向的形成是通過(guò)該換向閥中的定位裝置和氣動(dòng)控制裝置驅(qū)動(dòng)下閥體內(nèi)腔中的雙密封組件的動(dòng)作，密封下閥體頂部與上閥體底部的貫通通道，也就是關(guān)閉出液ロ P換向至Q和02出液ロ的流體流向方向。圖4. 4所示為該換向閥的ー種流體換向方式，該方式是進(jìn)液ロ 0與出液ロ Q與02 的流向和進(jìn)液ロ 0與出液ロ 02與上出液ロ P與P2的流向之間的ー種換向方式圖中實(shí)、虛箭頭所示為流體流向，虛箭頭所示的流體流向的形成是通過(guò)該換向閥中的定位裝置和氣動(dòng)控制裝置驅(qū)動(dòng)下閥體內(nèi)腔中的雙密封組件的動(dòng)作，關(guān)閉下出液ロ Q換向至出液ロ P和P2和02的流體流動(dòng)方向；圖中實(shí)箭頭所示的流體流向的形成是通過(guò)該換向閥中的定位裝置和氣動(dòng)控制裝置驅(qū)動(dòng)下閥體內(nèi)腔中的雙密封組件的動(dòng)作，密封下閥體頂部與上閥體底部的貫通通道，也就是關(guān)閉出液ロ P和P2換向至Q和02出液ロ的流體流向方向。
權(quán)利要求1.一種換向閥 ，其特征在于所述的換向閥由定位裝置、氣動(dòng)控制裝置和流體換向裝置構(gòu)成， 所述的定位裝置包括接近開(kāi)關(guān)組件、接近開(kāi)關(guān)護(hù)座和吸鐵石感應(yīng)組件，所述的接近開(kāi)關(guān)護(hù)座的外側(cè)壁上安裝有上下兩組接近開(kāi)關(guān)組件，接近開(kāi)關(guān)護(hù)座的內(nèi)腔設(shè)有吸鐵石感應(yīng)組件；所述的接近開(kāi)關(guān)組件包括接近開(kāi)關(guān)滑塊、接近開(kāi)關(guān)，所述的接近開(kāi)關(guān)滑塊通過(guò)自攻螺釘安裝于接近開(kāi)關(guān)護(hù)座的側(cè)壁上，上下兩組接近開(kāi)關(guān)通過(guò)螺栓組件安裝于接近開(kāi)關(guān)滑塊上；所述的吸鐵石感應(yīng)組件包括吸鐵石、吸鐵石墊片、螺釘、螺釘墊片、吸鐵石固定軸和薄型螺母，所述的螺釘依次將螺釘墊片、吸鐵石墊片、吸鐵石和吸鐵石墊片安裝在吸鐵石固定軸的上端; 所述的氣動(dòng)控制裝置包括氣動(dòng)缸缸體、氣動(dòng)控制組件，氣動(dòng)缸缸體頂部的側(cè)壁上方設(shè)有消音器，氣動(dòng)缸缸體的側(cè)壁下方設(shè)有開(kāi)口槽，氣動(dòng)缸缸體的內(nèi)腔中設(shè)有氣動(dòng)控制組件；所述的氣動(dòng)控制組件包括帶軸活塞、彈簧，所述的帶軸活塞的上端面上套有彈簧，帶軸活塞上端面的軸穿過(guò)氣動(dòng)缸缸體頂部的中心軸孔，通過(guò)薄型螺母與吸鐵石固定軸的下端連接，帶軸活塞下端面的軸穿過(guò)閥座頂部的中心軸孔延伸至閥座內(nèi)； 所述的流體換向裝置包括閥座、上閥體、下閥體、卡箍組件和雙密封閥芯組件，閥座側(cè)壁上部設(shè)有氣管接口，上閥體上至少開(kāi)有一個(gè)的出液口，下閥體上至少開(kāi)有一個(gè)的出液口，下閥體的內(nèi)腔中設(shè)有雙密封閥芯組件；所述的卡箍組件包括帶螺母的半卡箍和螺栓，所述的帶螺母的半卡箍分別裝于閥座底部、上閥體頂部、上閥體底部和下閥體頂部對(duì)應(yīng)的卡盤(pán)處，通過(guò)螺栓鎖緊；所述的雙密封閥芯組件包括閥桿、中部結(jié)構(gòu)、上部密封圈、上部密封圈封面、下部密封圈、下部密封圈封面、錐形墊圈、O型密封圈和螺栓；所述的螺栓依次將O型密封圈、錐形墊圈、下部密封圈、中部結(jié)構(gòu)和上部密封圈固定在閥桿的下端，閥桿的上端穿過(guò)閥座底部的中心閥桿孔，通過(guò)帶軸活塞下端面的軸下部開(kāi)口槽上設(shè)置的橫向定位片和開(kāi)口槽偏上處設(shè)置的軸向定位套套接在帶軸活塞下端面的軸內(nèi)； 所述的接近開(kāi)關(guān)護(hù)座用外六角螺栓扣接在氣動(dòng)缸缸體的頂部，氣動(dòng)缸缸體的底部套接在閥座的頂部，閥座的底部通過(guò)卡箍組件與上閥體的頂部連接，上閥體的底部通過(guò)卡箍組件與下閥體的頂部連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種換向閥，其特征在于所述的帶軸活塞上端面的軸與氣動(dòng)缸缸體頂部的中心軸孔之間設(shè)有O型密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種換向閥，其特征在于所述的氣動(dòng)缸缸體底部與閥座頂部的套接處，設(shè)有O型密封圈和鎖緊絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種換向閥，其特征在于所述的閥座頂部的中心軸孔與帶軸活塞下端面的軸之間設(shè)有O型密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種換向閥，其特征在于所述的閥座底部的中心閥桿孔與閥桿之間設(shè)有自潤(rùn)套。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種換向閥，其特征在于所述的閥座底部與上閥體頂部連接處的上閥體頂部密封槽內(nèi)設(shè)置有密封平墊和內(nèi)鑲加強(qiáng)鋼片。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種換向閥，其特征在于所述的上閥體的底部與下閥體的頂部之間設(shè)有上閥體密封面。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種換向閥，其特征在于所述的下閥體內(nèi)腔的出液口處設(shè)有下閥體密封面。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或5所述的一種換向閥，其特征在于所述的帶軸活塞與氣動(dòng)缸缸體內(nèi)壁之間設(shè)有O型密封圈。
專利摘要一種換向閥，屬于一種衛(wèi)生級(jí)流體生產(chǎn)線換向氣動(dòng)控制閥，該換向閥，由定位裝置A、氣動(dòng)控制裝置B和流體換向裝置C構(gòu)成，A包括接近開(kāi)關(guān)組件、接近開(kāi)關(guān)護(hù)座和吸鐵石感應(yīng)組件；B包括氣動(dòng)缸缸體、氣動(dòng)控制組件，C包括閥座、上閥體、下閥體、卡箍組件和雙密封閥芯組件，接近開(kāi)關(guān)護(hù)座的外側(cè)壁上安裝有接近開(kāi)關(guān)組件，接近開(kāi)關(guān)護(hù)座的內(nèi)腔設(shè)有吸鐵石感應(yīng)組件，氣動(dòng)缸缸體的內(nèi)腔中設(shè)有氣動(dòng)控制組件，下閥體的內(nèi)腔中設(shè)有雙密封閥芯組件，吸鐵石感應(yīng)組件與氣動(dòng)控制組件連接，氣動(dòng)控制組件通過(guò)閥桿與雙密封閥芯組件連接；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)該技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線流體流向的一向換多向，操作方便，制作成本低，還可以與智能控制器件配合使用，達(dá)到自動(dòng)控制。
文檔編號(hào)F16K31/12GK202392159SQ20122003681
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者李滿然, 譚冬陽(yáng), 項(xiàng)振國(guó) 申請(qǐng)人:溫州市日特輕工機(jī)械有限公司