本發(fā)明涉及一種夾具，特別是涉及用于將多個(gè)管狀物品緊固到一底層表面，包括：一夾緊帶，其包括具有一第一腿部的第一周緣端部以及具有一第二腿部的第二周緣端部，并包括至少一凸耳，其設(shè)置于至少一所述腿部在任何情況下與其他腿部相對(duì)的一側(cè)上。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有夾具例如由EP1852643A2所公開，這種夾具的夾緊帶彎曲成C形并且包圍一容納空間。例如，可以將管或一些具有幾何形狀橫截面的其它物品以圓環(huán)形式定位在所述空間中。通過將兩個(gè)腿部中的一個(gè)放置在另一個(gè)的頂部上，夾具被關(guān)閉，并且位于其中的物品被固定，使得其可以被緊固到下面的表面，例如載體、天花板、墻壁、殼體等等。兩腿部具有對(duì)應(yīng)的通孔，其在夾具的閉合狀態(tài)中是一致的，可以使固定件例如螺釘穿過所述通孔。借助于所述固定件，夾具被固定到下面的表面。

這種夾具已經(jīng)在許多應(yīng)用領(lǐng)域中公開了用處。因此，它們必須能夠大量提供。在此需要將夾具自動(dòng)生產(chǎn)。然而，為了以節(jié)省成本和節(jié)省時(shí)間的方式實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，希望由盡可能少的部件來組裝夾具。為此，這可以有助于降低存儲(chǔ)成本和所使用部件的物流費(fèi)用。并且期望降低夾具的生產(chǎn)成本。這可以由例如以簡(jiǎn)單的方式構(gòu)成夾具而發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是提供一種具有成本效益的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)的夾具。

在上述所述類型的夾具的實(shí)施中，所述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即夾緊帶具有至少一個(gè)突出部，所述突出部與至少一個(gè)凸耳相協(xié)作。

所述至少一突出部設(shè)置在所述夾緊帶的有限空間的區(qū)域中，并且在夾緊帶的徑向方向上突出超過夾緊帶。突出部可以與夾緊帶一體成型，例如通過冷卻成型。然而，也可以將突出部設(shè)置為單獨(dú)的部件，其通過例如焊接固定到夾緊帶。

一凸耳在各種情況下設(shè)置在至少一所述腿部與其他腿部相對(duì)的一側(cè)上，凸耳在各種情況下與一個(gè)突出部協(xié)作。突出部用于將凸耳固定在相應(yīng)所述腿部上的適當(dāng)位置，使得可以省略額外使用于此處凸耳的緊固手段。還可以例如通過鉚接或焊接將凸耳緊固到腿部中的一個(gè)?？梢员苊馔怀霾抗潭ǖ酵炔恐械囊粋€(gè)時(shí)容易故障的情形。夾具的批量生產(chǎn)被簡(jiǎn)化并且因此可以有成本效益地執(zhí)行。

在這種情況下優(yōu)選的是，第一及/或第二腿部和設(shè)置在其上的凸耳成型為一體。例如可以在相應(yīng)的腿部和相關(guān)聯(lián)的凸耳之間的過渡區(qū)域中提供切口，使得夾緊帶在夾具的軸向方向上變窄。這些切口因此可以將相應(yīng)的腿部與相關(guān)聯(lián)的凸耳分開，并使其更容易彎曲。凸耳因此形成夾緊帶相應(yīng)周緣端部的端部件?，F(xiàn)在為了將凸耳設(shè)置在對(duì)應(yīng)的腿部上，凸耳在所述切口的區(qū)域中沿夾緊帶的方向彎曲，使得凸耳可以設(shè)置在期望位置中。腿部和相關(guān)聯(lián)的凸耳的一體式構(gòu)造使得在夾具生產(chǎn)過程期間容易故障地提供另一部件及其緊固是多余的?？梢怨?jié)省其它部件的成本并且以簡(jiǎn)單的方式構(gòu)造夾具，使得自動(dòng)化生產(chǎn)更容易。

優(yōu)選地，所述至少一凸耳在各種情況下具有單一彎曲端部，所述彎曲端部設(shè)置在所述凸耳面向所述夾緊帶的一側(cè)上。在這種情況下，所述彎曲端部用于呈現(xiàn)簡(jiǎn)單構(gòu)造夾具的另一設(shè)計(jì)特征。所述彎曲端部可以通過相應(yīng)凸耳的簡(jiǎn)單變形形成，不需要附加的部件。此外，所述彎曲端部設(shè)置在所述凸耳的面向所述夾緊帶的一側(cè)上，以便能夠與所述夾緊帶或例如所述突出部相協(xié)作。所述彎曲端部部分延伸超過相應(yīng)的腿部的凸耳的范圍，避免所述凸耳在所述腿部上于使用狀態(tài)下發(fā)生的力所產(chǎn)生的缺口效應(yīng)，例如在夾具的繃緊狀態(tài)下。

在這種情況下優(yōu)選的是，所述在各種情況下的單一彎曲端部指向遠(yuǎn)離具有所述彎曲端部的凸耳設(shè)置在其上的所述腿部的一方向，并且具有一凹部。相應(yīng)的彎曲端部因此延伸相應(yīng)凸耳的長(zhǎng)度超過夾緊帶上相關(guān)聯(lián)的腿部。所述凸耳設(shè)置在配置給它的所述腿部上，并且引導(dǎo)其一個(gè)端部處到所述彎曲端部中，而后者又設(shè)置在所述夾緊帶上。這導(dǎo)致夾具的第二周緣端部具有更大的剛性。在這種情況下，所述彎曲端部的彎曲半徑與設(shè)置有所述彎曲端部的所述腿部的彎曲半徑被選擇成使得所述彎曲端部緊密地依照所述第二腿部的形狀。所述彎曲端部中的凹部表示另一設(shè)計(jì)特征，其用于使所述凸耳與其所分配的所述夾緊帶的突出部相互配合。

在這種情況下優(yōu)選的是，各所述凹部以及與其相連接的所述突出部以形狀配合的方式彼此接合。在這種情況下，所述凸耳的所述彎曲端部中的凹部對(duì)于所述突出部的形狀配合的連接代表用于確保凹部和突出部之間以最簡(jiǎn)單可能的設(shè)計(jì)來接合。同樣可以設(shè)置，例如通過焊接在凹部和突出部之間材料上一體成型的連接。所述突出部的凸耳的彎曲端部中的凹部形狀配合的連接允許所述凸耳固定在夾具的相應(yīng)腿部上的適當(dāng)位置，從而防止其旋轉(zhuǎn)。因此，凸耳牢固地固定就位，而不需要例如通過焊接或鉚接將凸耳進(jìn)一步緊固到相應(yīng)的腿部。除了由于所述彎曲端部而增加剛性之外，所述凹部與所述突出部的接合導(dǎo)致各個(gè)周緣的彎曲剛性的增加。以這種方式，以這種方式，作用在所述凸耳上的彎曲力矩，例如通過由夾具固定的管狀制品的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)所引起的彎曲力矩不會(huì)導(dǎo)致所述凸耳從其相應(yīng)的腿部上產(chǎn)生位置移位和松開。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的夾具的構(gòu)造允許其以自動(dòng)化的方式容易地制造。同樣，可以以有成本效益和節(jié)省時(shí)間的方式進(jìn)行生產(chǎn)。

優(yōu)選地，所述凹部在所述夾緊帶的一周緣方向上的一長(zhǎng)度包括所述突出部在所述方向上的一長(zhǎng)度的至少一半。這確保相應(yīng)的凹部能夠以形狀配合的方式可靠地與所述突出部接合。其確保凸耳實(shí)際上經(jīng)由突出部固定在所述夾緊帶中，從而防止其旋轉(zhuǎn)。當(dāng)所述凸耳受到沿所述夾具的軸向方向作用的力時(shí)，防止所述彎曲端部在所述突出部下方“滑出”。所述凸耳被固定以便通過作用在其上的彎曲力矩而防止被旋轉(zhuǎn)出其位置。

優(yōu)選地，所述突出部在所述夾緊帶的一軸向方向上具有比在所述夾緊帶的一圓周方向上更大的一長(zhǎng)度。這進(jìn)一步有助于確保所述凸耳在與其相關(guān)聯(lián)的腿部上的位置以抵抗作用在所述凸耳上的軸向力。作用在凸耳上的力可以通過凹部與形狀配合的凹部的接合而傳遞到所述突出部。在這種情況下，所述突出部具有足夠長(zhǎng)的軸向長(zhǎng)度，從而通過受到軸向力作用的彎曲端部的動(dòng)作主要地防止其變形。以這種方式，由于所述突出部的變形，防止凸耳相對(duì)于其所設(shè)置的所述腿部的滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述突出部的一徑向長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)于各所述彎曲端部的一徑向長(zhǎng)度。在這種情況下，所述突出部的徑向長(zhǎng)度和所述彎曲端部的徑向長(zhǎng)度優(yōu)選選擇為相同。因此，能夠確保凹部和突出部之間的理想形狀配合。由此可以防止由于作用在凸耳上的力而導(dǎo)致所述凹部與所述突出部脫離的情形。然而，同樣地，可以提供突所述突出部徑向長(zhǎng)度小于所述彎曲端部的徑向長(zhǎng)度，也可以將所述突出部的徑向長(zhǎng)度構(gòu)造成大于所述彎曲端部的徑向長(zhǎng)度。

優(yōu)選地，所述突出部在所述夾緊帶的周緣方向上具有一第一側(cè)翼和一第二側(cè)翼，其中所述第一側(cè)翼較所述第二側(cè)翼以一更銳利角度通入所述夾緊帶。在這種情況下，所述第一側(cè)翼將在遠(yuǎn)離所述凸耳的方向上朝向夾緊帶下降，所述第二側(cè)翼在朝向所述凸耳的方向上朝向夾緊帶下降。由于第一側(cè)翼導(dǎo)入夾緊帶中的角度更銳利，可以容易地將凸耳折疊到分配給它的所述腿部上的最終位置中。在折疊期間，所述彎曲端部可以在第一側(cè)翼上沿相應(yīng)的所述腿部的方向“向下”滑動(dòng)，直到其已經(jīng)越過所述突出部的最高點(diǎn)(如在夾具的徑向方向上看到的)。然后凸耳將在其相應(yīng)的腿部上的最終位置停留，使得彎曲端部的凹部與所述突出部的第二側(cè)翼和所述突出部的軸向端形成形狀配合接合。

在這種情況下優(yōu)選的是，所述第二側(cè)翼與所述夾緊帶成直角。一旦凸耳設(shè)置在與其相關(guān)聯(lián)的腿部的位置中，結(jié)果就防止了重新產(chǎn)生的“滑出”，從而防止所述彎曲端部中的凹部與所述突出部的第二側(cè)翼脫離接合。所述凸耳無法如同對(duì)于所述第一側(cè)翼相對(duì)于所述夾緊帶具有更銳利角度的情況一樣，而沿著所述第二側(cè)翼在所述突出部的最高點(diǎn)的方向上滑回，因此，所述凸耳在其分配給它的所述腿部上的位置固定，防止所述凸耳從相應(yīng)的所述腿部“上升”。

優(yōu)選地，所述第一及/或第二腿部及設(shè)置在其上的所述凸耳在其所述彎曲端部的區(qū)域中具有至少一個(gè)加強(qiáng)凸塊。在這種情況下，所述加強(qiáng)凸塊在操作期間導(dǎo)致相應(yīng)的所述彎曲端部和相應(yīng)的所述凸耳對(duì)于負(fù)載的彎曲剛性的增加。

在這種情況下，優(yōu)選地，所述第一及/或第二腿部及設(shè)置在其上的所述凸耳在其所述彎曲端部?jī)?nèi)的所述凹部的每一側(cè)上具有至少一個(gè)加強(qiáng)凸塊。這導(dǎo)致進(jìn)一步的剛性強(qiáng)化，這可以確保所述凸耳抵抗在軸向方向上作用在凸耳上的力，而可靠地保持其在相應(yīng)的凸耳設(shè)置位置上。

更優(yōu)選的是，所述凸耳僅設(shè)置于所述第二腿部面對(duì)遠(yuǎn)離所述第一腿部的一側(cè)上，并且所述第一腿部由所述夾緊帶外傾的一部分形成，所述外傾的部分具有至少一加強(qiáng)凸塊。由于夾具具有凸耳及第二腿部的一體式構(gòu)造，整個(gè)夾具因此可以僅由一個(gè)部件制成。實(shí)現(xiàn)這種夾具可想到的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)配置的結(jié)果，在夾具的生產(chǎn)過程中省去了單獨(dú)部件的供應(yīng)和處理。夾具的自動(dòng)生產(chǎn)是容易的。實(shí)現(xiàn)了在夾具制造中的生產(chǎn)成本、存儲(chǔ)成本和物流費(fèi)用的降低。同樣，省去了單獨(dú)的部件容易出錯(cuò)的連接，這同樣帶來了夾具使用壽命的增加。整體可以實(shí)現(xiàn)以更加有成本效益和節(jié)省時(shí)間的方式進(jìn)行夾具制造。

最后，優(yōu)選的是，在夾具的一打開狀態(tài)下，所述第一腿部具有在于所述第二腿部的方向上突出的至少一緊固組件，并且所述第二腿部具有一緊固部分，所述緊固部分能夠被引入到所述緊固組件與所述第一腿部位于相對(duì)所述緊固組件的一相鄰區(qū)域之間的一間隙中，并且在所述夾具的一關(guān)閉狀態(tài)下，所述至少一緊固組件在所述緊固部分背離所述第一腿部的一側(cè)上塑性變形。結(jié)果，提供了用于夾具的加固裝置。相對(duì)于意外松脫，加固裝置實(shí)現(xiàn)了更高的安全性。所述夾具的“打開狀態(tài)”應(yīng)理解為意味著夾具尚未預(yù)先固定到管狀物品上，并且兩個(gè)腿部因此仍然彼此間隔開。相比之下，所述夾具的“閉合狀態(tài)”意味著這樣的狀態(tài)，其中兩個(gè)夾具已經(jīng)彼此固定，使得由夾緊帶包圍的容納空間與管狀物品匹配，使得夾緊帶以一定程度的預(yù)拉伸抵靠物品。由于緊固組件在緊固部分上的塑性變形，這些緊固組件不能通過彈性運(yùn)動(dòng)再次松脫。夾具的加固裝置可以避免意外松脫。此外，當(dāng)夾具處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述緊固部分被引導(dǎo)而通過所述緊固組件和相鄰區(qū)域之間的間隙。結(jié)果，防止了所述緊固部分的橫向彎曲。在一側(cè)，通過緊固組件防止運(yùn)動(dòng)；在另一側(cè)，通過相鄰區(qū)域防止運(yùn)動(dòng)。因此，兩個(gè)腿部相對(duì)于彼此的可移動(dòng)性被防止到如此程度，即夾具的加固裝置可以避免意外松脫。夾具的裝配使用者現(xiàn)在可以用相應(yīng)的固定件將其固定到下面的表面，而不必?fù)?dān)心例如由于在裝配期間發(fā)生的負(fù)載而導(dǎo)致夾具與管狀物品的脫離。

附圖說明

本發(fā)明在下面的敘述中通過優(yōu)選例示性實(shí)施例的方式結(jié)合附圖描述，其中：

圖1示出第一例示性實(shí)施例中夾具處于閉合狀態(tài)的透視圖；

圖2示出根據(jù)第一例示性實(shí)施例的夾具處于關(guān)閉狀態(tài)的前視圖；

圖3示出根據(jù)第一例示性實(shí)施例的彎曲打開夾具在生產(chǎn)步驟中的示意圖；

圖4示出根據(jù)第一例示性實(shí)施例的部分彎曲打開夾具在另一生產(chǎn)步驟中的示意圖；

圖5示出根據(jù)第一例示性實(shí)施例的夾具其夾緊帶的平面示意圖；

圖6根據(jù)夾具的第一例示性實(shí)施例中示出夾具的第二周緣端部的視圖；

圖7根據(jù)夾具的第一例示性實(shí)施例中示出夾具的第一周緣端部的詳細(xì)視圖和第二周緣端部的前視圖；

圖8示出了根據(jù)圖9的截面X-X通過突出部和彎曲端部的平面示意圖；

圖9示出了通過根據(jù)圖8的突出部的截面XI-XI示意圖；

圖10A-10F示出了夾緊帶的各種優(yōu)選橫截面示意圖；

圖11示出了根據(jù)夾具的第二例示性實(shí)施例中夾具周緣端部的視圖；

圖12示出了根據(jù)夾具的第三例示性實(shí)施例中夾具具有加固裝置的其周緣端部的視圖；

圖13示出了第一例示性實(shí)施例中加固裝置在夾具打開和關(guān)閉狀態(tài)下的截面A-A視圖；

圖14示出了前綴裝置的第一例示性實(shí)施例平面圖；

圖15根據(jù)第一例示性實(shí)施示出了具有加固裝置的設(shè)計(jì)特征的夾緊帶的平面圖；以及

圖16根據(jù)第二例示性實(shí)施示出了具有加固裝置的設(shè)計(jì)特征的夾緊帶的平面圖。

具體實(shí)施方式

圖1及圖2根據(jù)第一例示性實(shí)施例示出夾具1，具有一夾緊帶2。所述夾緊帶2具有帶有一第一端側(cè)腿部4的一第一周緣端部3，所述夾緊帶2的第二周緣端部5具有一第二腿部6和一凸耳7。所述凸耳7設(shè)置在第二腿部6背離第一腿部4的一側(cè)上。所述第一腿部4、第二腿部6和凸耳7各自具有一通孔8。在面向所述夾緊帶2的一側(cè)上，所述凸耳7具有一彎曲端部9。在其軸向中部，所述彎曲端部9具有一凹部10，凹部10的兩側(cè)被加強(qiáng)凸塊11包圍。所述凹部10在夾具的組裝狀態(tài)下與一突出部12接合，所述突出部12具有一第一側(cè)翼13和一第二側(cè)翼14。所述突出部12設(shè)置在夾緊帶2上。當(dāng)所述凸耳7被彎折到所述第二腿部6上時(shí)，所述突出部12穩(wěn)固地鎖固在凹部10中。結(jié)果，所述凸耳7固持在第二腿部6以防止其旋轉(zhuǎn)。并且還避免其從第二腿部6上脫離。由于所述彎曲端部9，所以也沒有尖銳的邊緣，可以在對(duì)第二腿部6垂直地施力的情況下產(chǎn)生凹口效應(yīng)。所述第一腿部4從夾緊帶2向外傾斜的一部分15而形成。在這種情況下，所述第一腿部4具有至少一個(gè)加強(qiáng)凸塊6在傾斜的部分15的區(qū)域中，所述加強(qiáng)凸塊16由一過渡區(qū)域17形成。最后，可以提供所述夾具1形成有一護(hù)套18，所述護(hù)套18可以由彈性體材料(例如EPDM、硅樹脂、TPE、NBR或CR)構(gòu)成。

圖1顯示所述具有夾緊帶2的夾具1彎曲成C字型。在這種情況下彎曲成C字型的夾緊帶2環(huán)繞一容納空間，使得一管狀物品可以牢固地保持在夾具1的關(guān)閉狀態(tài)或?qū)嶋H上關(guān)閉的狀態(tài)中。

當(dāng)所述夾具1打開時(shí)，其可被推到管狀物品(未示出)上。由于兩個(gè)周緣端部3,5被推在一起并且朝向彼此移動(dòng)，所述夾具1隨后關(guān)閉并將其固定在物品上的位置中。

在圖1的例示性實(shí)施例中，第一腿部4從夾緊帶2傾斜的部分15形成，并且基本上以直線的方式從夾緊帶2延伸。傾斜的部分15作為夾緊帶2和下面的表面(未示出)之間的一間隔物，使夾具1主要被緊固到其上，以便為護(hù)套18(圖1中未示出)產(chǎn)生空間。然而，例如在沒有護(hù)套18的夾具1的情況下或者當(dāng)安裝情況需要時(shí)，也可以省去傾斜的部分15。第二腿部6和設(shè)置在其上的所述凸耳7大約相對(duì)于夾緊帶2彎曲成直角。

在這種情況下，所述第一腿部4、第二腿部6和凸耳7各自具有通孔8。在所述夾具1的關(guān)閉狀態(tài)下，三個(gè)通孔8分別彼此重迭。在這種情況下，通孔8可以設(shè)置為例如圓形形狀、圓環(huán)形形狀或多邊形周緣。同樣可以將通孔8中的一個(gè)或多個(gè)構(gòu)造為槽狀。通孔8用于接收將夾具1緊固到下方表面的多個(gè)固定件。這種固定件可以通過例如螺釘或鉚釘來提供。然后將它們?nèi)菁{在通孔8中，同時(shí)與下面的表面接合，使得夾具1可靠地緊固在其上。

圖2示出了處于關(guān)閉狀態(tài)的夾具1的前視圖，其覆蓋有護(hù)套18。

圖3至圖7示出了在生產(chǎn)過程中夾具1的視圖，以及其一些設(shè)計(jì)特征的詳細(xì)視圖。

在圖3中，所述夾具1被顯示為處于一彎曲打開狀態(tài)。在這種情況下，所述夾緊帶2還沒有彎曲成預(yù)期的C字形狀。此外，所述凸耳7還沒有將其設(shè)置在其第二腿部6上的位置。圖3的右側(cè)部分示出了所述第一腿部4在夾緊帶2的第一周緣端部3由夾緊帶2的外側(cè)處傾斜的部分15形成。所述加強(qiáng)凸塊16形成于傾斜的所述部分15的區(qū)域中。第一腿部4在這種情況下基本上以直線的方式從夾緊帶2延伸。在夾緊帶2的與第一周緣端部3相對(duì)的部分，即在圖3的左側(cè)部分中，夾緊帶2的一部分已經(jīng)構(gòu)成為第一側(cè)翼13。所述第一側(cè)翼13形成突出部12的一部分。突出部12具有第二側(cè)翼14，其再次通入夾緊帶2。所述加強(qiáng)凸塊11設(shè)置在第二側(cè)翼14通入夾緊帶2的這個(gè)通入?yún)^(qū)域中。在夾緊帶2的第二周緣端部5處，所述第二腿部6從夾緊帶2大致彎曲成直角。

在這種情況下，第二腿部6與凸耳7形成為一體。在其與第二腿部6相對(duì)的端部處，凸耳7具有彎曲端部9。所述彎曲端部9從凸耳7大致以直角彎曲。所述彎曲端部9在其彎曲的區(qū)域中設(shè)置有加強(qiáng)凸塊11。

圖4示出了來自圖3的夾具1在凸耳7已經(jīng)彎曲到其在第二腿部6上的位置之后。

特別是從圖5可以看出，第二腿部6與凸耳7形成為一體。第二腿部6在其鄰近凸耳7的端部處具有切口，使得夾緊帶2的材料從第二腿部6到凸耳7的過渡部位變窄。在這些切口的區(qū)域中，凸耳7可以彎曲并且設(shè)置在第二腿部6背離第一腿部4的一側(cè)上的預(yù)期位置。

在這種情況下，所述凸耳7在第二腿部6上的設(shè)置增加了夾具1的第二周緣端部5的抗彎剛性。凸耳7與第二腿部6的一體式構(gòu)造使的用于凸耳7的第二部件的設(shè)置是多余的。因此，可以在一個(gè)工作步驟(例如沖壓操作)中以有成本效益且節(jié)省時(shí)間的方式制造如圖5所示的夾緊帶2。

多個(gè)加強(qiáng)凸塊11可以設(shè)置在第二腿部6和凸耳7上。所述多個(gè)加強(qiáng)凸塊11可以設(shè)置在突出部12的兩側(cè)，或者設(shè)置在彎曲端部9中的凹部10的兩側(cè)上。在圖6中以例示的方式示出了夾具1的狀態(tài)，其中夾具1以尚未完全組裝的方式示出。凸耳7在第二腿部6上還未示出其最終位置。

所述第一腿部4，其大致切向地設(shè)置在夾緊帶2上，通過傾斜的所述部分15相對(duì)于直線切線方向略微向外偏移。這種傾斜的部分15的偏移由所述過渡區(qū)域17形成。在這種情況下，過渡區(qū)域17不是平均地形成在夾緊帶2或第一腿4的寬度上，而是以圖7中的平面圖所示的V形延伸。所述加強(qiáng)凸塊16通過這樣的輪廓形成有助于使所述過渡區(qū)域17以及傾斜的部分15變硬。

圖7同樣示出凸耳7通過彎曲端部9借助于凹部10與突出部12接合。突出部12的這種接合和另外的設(shè)計(jì)特征在圖8和圖9中示出。

圖8在這種情況下示出了彎曲端部9與突出部12的接合放大圖。在這種情況下，所述彎曲端部9中的凹部10以形狀配合的方式環(huán)繞所述突出部12。同樣可以看出，在所示的實(shí)施例中，凹部10在夾緊帶2的圓周方向上的延伸尺寸包括突出部12在所述方向上的延伸尺寸的大約一半。這確保了避免由于作用在凸耳7上的沿著夾緊帶2的軸向方向的力而導(dǎo)致凹部10從突出部12脫離。所述凹部10在夾緊帶2周緣方向上延伸的所述部分產(chǎn)生抵靠突出部12的一軸向端側(cè)，并且形成所述突出部12在周緣方向上延伸范圍一半的長(zhǎng)度，因此在軸向作用在凸耳7上的力的情況下，無法在突出部12下面沿周緣并朝向凸耳7“滑出”。

同樣可以在圖8中看出，突出部12在夾緊帶2的軸向方向上比在夾緊帶2的周緣方向上具有更大的長(zhǎng)度。凹部10與夾緊帶2上突出部12的接合用于將凸耳7固定在第二腿部6上的位置，從而防止其旋轉(zhuǎn)。因此，主要有必要提供關(guān)于軸向作用在凸耳7上的力的安全性。突出部12必須能夠可靠地吸收沿夾緊帶2的軸向方向作用的力。為此，有利的是，使突出部12在夾緊帶2的軸向方向上比在夾緊帶2的周緣方向上具有更大長(zhǎng)度。

在這種情況下，突出部12可以與夾緊帶2形成為一體。例如這可以在夾緊帶2的冷卻成形期間發(fā)生。因此，突出部12的第一側(cè)翼13和第二側(cè)翼14被形成。在這種情況下，所述第一側(cè)翼較所述第二側(cè)翼以一更銳利角度通入所述夾緊帶。

在圖9的示例性實(shí)施例中，第二側(cè)翼14也相對(duì)于夾緊帶2成直角。在夾具1的制造過程中，然后如下，凸耳7可以在第二腿部6上進(jìn)入其最終位置。凸耳7在夾緊帶7的方向上于凸耳7和第二腿部6之間的切口的區(qū)域中彎曲，直到彎曲端部9位于與凹部10相對(duì)的末端進(jìn)入與第一側(cè)翼13抵靠。然后，一作用力沿著第二腿部6的方向施加到凸耳7，使得彎曲端部9沿第一側(cè)翼13上的第二腿部6的方向向下滑動(dòng)，直到其在徑向方向上經(jīng)過了第二腿部6的最高點(diǎn)。并且凹部10設(shè)置在第二側(cè)翼下方的位置(也就是說在第二腿部6的方向)。在這種情況下，在第二側(cè)翼14相對(duì)于夾緊帶2處形成直角確保了凹部10通過在凸耳7上沿著夾緊帶2的圓周方向的作用力而從突出部12的脫離。

在突出部12的兩側(cè)上，可以提供在第二腿部6和凸耳7上形成的多個(gè)加強(qiáng)凸塊11。例如這可以在圖1和圖2中看到。加強(qiáng)凸塊11在突出部12兩側(cè)上的形成，在這種情況下，導(dǎo)致凸耳7在其位置中進(jìn)一步加強(qiáng)，并且因此凸耳7在第二腿部6上固定并從而防止旋轉(zhuǎn)。

以下材料尤其適用于夾緊帶2：鍍鋅鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、銅、黃銅、鋁合金和鎂合金以及纖維復(fù)合材料。夾具1可以由鋁合金制造，因?yàn)閵A具1可以制成一體成型，例如通過沖壓。相比之下，由鋁制成的單獨(dú)部件的供應(yīng)和緊固是非常有問題的，因?yàn)槟p狀況會(huì)在自動(dòng)生產(chǎn)過程中發(fā)生。然而，當(dāng)根據(jù)本發(fā)明制造夾具1時(shí)，可以省去對(duì)單獨(dú)部件的廣泛使用。

圖10A-10F示出了夾緊帶2的橫截面提供的各種實(shí)施例。在這種情況下，圖10A示出了夾緊帶2的直線橫截面；圖10B示出了具有曲線和平均相關(guān)曲率半徑的夾緊帶2的橫截面；圖10C示出了具有平均第一曲率半徑的夾緊帶2的橫截面和在夾緊帶2上的兩個(gè)突起20，它們以不同于夾緊帶2第一平均曲率半徑的第二曲率半徑形成。圖10D示出了夾緊帶2的一橫截面，其中夾緊帶2的兩個(gè)軸向端部已經(jīng)以共同的特定角度向彼此彎曲。圖10E的左側(cè)部分中示出了夾緊帶2直線構(gòu)造的橫截面，其中夾緊帶2在這種情況下具有一切口19，這個(gè)切口19限于夾緊帶2空間上受限的區(qū)域，如從圖10E的右側(cè)部分中夾緊帶2的透視圖可以看出。最后，也可以使得夾緊帶2構(gòu)造有波浪形橫截面。在這種情況下，表示波形的夾持帶2的曲率半徑可以相同或不同。夾緊帶2的這種橫截面在圖10F中示出。

在本發(fā)明的上下文中，還可以提供與迄今為止例示性實(shí)施例描述的夾具1不同的其它實(shí)施例。

圖11示出了夾具1的第二例示性實(shí)施例。與第一例示性實(shí)施例的夾具1相對(duì)應(yīng)的那些設(shè)計(jì)特征對(duì)應(yīng)有相同的附圖標(biāo)記。先前針對(duì)這些特征給出的描述也以相應(yīng)的方式應(yīng)用于下文中描述的第二例示性實(shí)施例。

在圖11的例示性實(shí)施例中，除了設(shè)置在第二腿部6上的凸耳7之外，在第一腿部4上還設(shè)置有一凸耳71。因此，在第一例示性實(shí)施例中第一腿部4上的傾斜的部分15因此在這里省略，并且同樣地所述第一腿部4類似于第二腿部6大致以直角從夾緊帶2彎曲。在這種情況下，凸耳71連接到第一腿部4，與將凸耳7附接到第二腿部6的情況相同的方式。凸耳71還具有一彎曲端部91，其通過加強(qiáng)凸塊111在剛性方面得到增強(qiáng)。正如凸耳7通過凹部10與夾緊帶2上的突出部12接合，凸耳71通過其彎曲端部91中相應(yīng)的凹部(未示出)與夾緊帶2上的相應(yīng)突出部121接合。設(shè)置在第二腿部6上的凸耳7的設(shè)計(jì)特征和功能特征因此也適用于設(shè)置在第一腿部4上的凸耳71。

圖12中示出根據(jù)本發(fā)明夾具1的第三例示性實(shí)施例。再次的，相同的特征具有相同的附圖標(biāo)記。根據(jù)第三例示性實(shí)施例，示出具有加固裝置的夾具1。如圖12所示，夾具1與第一例示性實(shí)施例中的夾具1相同，除了增加加固裝置之外。在下文中參照?qǐng)D13至16更詳細(xì)地描述加固裝置的結(jié)構(gòu)配置。

圖13示出了處于夾具1的打開和關(guān)閉狀態(tài)的加固裝置的視圖，同樣示出了截面A-A。在第二腿部6的端部中設(shè)置有緊固部分21，在第一腿部4的端部中，第一和第二緊固組件22,23在這種情況下朝第二腿部6的方向突出。因此，當(dāng)夾具1轉(zhuǎn)換到關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，可以使緊固組件22,23塑性變形到緊固部分21背離第一腿部4的那一側(cè)上。這可以特別地在比較夾具1的打開狀態(tài)(圖13中的底部平面圖)與夾具1的關(guān)閉狀態(tài)(圖13中的俯視圖)時(shí)看到。因此，夾具1可以于關(guān)閉狀態(tài)牢固地保持在待固定的管狀物品上，而不會(huì)因此產(chǎn)生再次松脫的兩個(gè)周緣端部3,5的連接。夾具1的裝配工作者現(xiàn)在可以通過相應(yīng)的固定件將其緊固到下面的表面，而不必?fù)?dān)心例如由于在裝配期間可能發(fā)生的負(fù)載而使夾具從物品上脫離。圖13右側(cè)部分中的截面圖A-A示出了具有一加固裝置且處于關(guān)閉狀態(tài)的的夾具1。

在圖14中，通孔8構(gòu)造例如可為一溝槽。

圖15示出了彎曲-打開的夾緊帶2，其與圖5中第一例示性實(shí)施例中的夾緊帶2相比具有加固裝置的設(shè)計(jì)特征。第一可能實(shí)施例示出了這些特征。在第二腿部6的端部區(qū)域中，第二腿部6變窄，以便將雙重構(gòu)造的一橫檔25一體地延伸到凸耳7中。在第二腿部6的軸向中間形成有平面的緊固部分21。后者的兩側(cè)被間隙24包圍，第一腿部4的第一和第二緊固組件22,23可以突出到所述間隙24中。

圖16中示出了加固裝置的第二實(shí)施例。同樣，示出了彎曲-打開的夾緊帶2，在其第二腿部6的軸向中間具有平面緊固部分21。所述緊固部分21被間隙24包圍并且其部分延伸到單獨(dú)構(gòu)造的橫檔25中。橫檔25呈現(xiàn)第二腿部6連接至凸耳7。橫檔25的寬度可以根據(jù)放置在夾具1上的需求物品而變化。第一和第二緊固組件22,23也設(shè)置在夾緊帶2的第一腿部4上，所述緊固組件22,23在夾具1的組裝狀態(tài)下伸入間隙24中。