本實(shí)用新型涉及鋼管軋制線連軋機(jī)組主傳動(dòng)用鼓形齒式聯(lián)軸器，特別涉及一種閉式碟簧組件軋管齒式聯(lián)軸器，該閉式碟簧組件軋管齒式聯(lián)軸器保證了接軸持久，平穩(wěn)、可靠地工作。

背景技術(shù)：

鋼管熱連軋等現(xiàn)代冶金生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)，需要高效、高精的軋制設(shè)備，因此給相關(guān)備件產(chǎn)業(yè)提出了新的要求及挑戰(zhàn)，對(duì)于鋼管熱連軋機(jī)組而言，由于主傳動(dòng)軸是整套連軋?jiān)O(shè)備的關(guān)鍵傳動(dòng)部件，加上其機(jī)組布置空間的緊密，其性能與質(zhì)量與管材產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量有著直接的關(guān)系，其技術(shù)要求也越來越高。

現(xiàn)有的彈簧組件軋管齒式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)如圖3及圖4所示，其包括主軸端軸套1、主軸端法蘭內(nèi)齒輪套2、主軸端外齒輪3、主軸端防水套4、外花鍵中間軸5、外花鍵中間軸壓蓋6、外花鍵中間軸法蘭防水罩7、內(nèi)花鍵中間套8、軋輥端防水內(nèi)罩9、軋輥端防水外罩10、軋輥端壓蓋11、帶內(nèi)齒輪的軋輥端軸套12、帶外花鍵的軋輥端外齒輪套13和彈簧組件14，主軸端軸套1中的法蘭1a與主軸端法蘭內(nèi)齒輪套2中的法蘭2a通過緊固件15連接，主軸端外齒輪3鍵設(shè)在外花鍵中間軸5的主軸端上，主軸端外齒輪3中的外齒與主軸端法蘭內(nèi)齒輪套2中的內(nèi)齒相互嚙合形成主動(dòng)端齒輪副。主軸端防水套4安裝在外花鍵中間軸5的主軸端上，起到對(duì)主動(dòng)端齒輪副防水作用。

在外花鍵中間軸5的從動(dòng)端配置有靜聯(lián)接外花鍵5a，內(nèi)花鍵中間套8和外花鍵中間軸法蘭防水罩7套裝在外花鍵中間軸5上并相互連接，在內(nèi)花鍵中間套8的主動(dòng)端設(shè)置有靜聯(lián)接內(nèi)花鍵8a，在內(nèi)花鍵中間套8的從動(dòng)端設(shè)置有靜聯(lián)接內(nèi)花鍵8b，內(nèi)花鍵中間套8中的靜聯(lián)接內(nèi)花鍵8a與外花鍵中間軸5上的靜聯(lián)接外花鍵5a相互嚙合形成一中間靜聯(lián)接花鍵副。

帶外花鍵的軋輥端外齒輪套13的主動(dòng)端設(shè)置有靜聯(lián)接外花鍵13a，從動(dòng)端設(shè)置有外齒輪13b，帶外花鍵的軋輥端外齒輪套13主動(dòng)端上的靜聯(lián)接外花 鍵13a插入到內(nèi)花鍵中間套8從動(dòng)端的靜聯(lián)接內(nèi)花鍵8b中以形成軋輥端靜聯(lián)接花鍵副。

軋輥端防水內(nèi)罩9和軋輥端壓蓋11通過壓蓋螺釘16固定在內(nèi)花鍵中間套8的從動(dòng)端的端面上，其中軋輥端壓蓋11將帶外花鍵的軋輥端外齒輪套13軸向限制在內(nèi)花鍵中間套8的從動(dòng)端內(nèi)。

彈簧組件14的主動(dòng)端延伸進(jìn)外花鍵中間軸5的從動(dòng)端的軸孔14a內(nèi)，從動(dòng)端延伸進(jìn)帶外花鍵的軋輥端外齒輪套13中的軸孔13c并通過彈簧組件螺釘17與頂頭壓蓋18連接，頂頭19通過頂頭壓蓋18安裝在彈簧組件14的從動(dòng)端上。

帶內(nèi)齒輪的軋輥端軸套12中的內(nèi)齒輪12a套在帶外花鍵的軋輥端外齒輪套13從動(dòng)端的外齒輪13b上形成軋輥端齒輪副。軋輥端防水外罩10固定在帶內(nèi)齒輪的軋輥端軸套12上，軋輥端防水外罩10與軋輥端防水內(nèi)罩9相互配合，起到對(duì)軋輥端花鍵副和軋輥端齒輪副防水作用。

現(xiàn)有的軋管主傳動(dòng)用的鼓形齒式聯(lián)軸器采用的是彈簧組件14，內(nèi)花鍵中間套8與帶外花鍵的軋輥端外齒輪套13之間聯(lián)接的軋輥端花鍵副為靜聯(lián)接花鍵副加軋輥端壓蓋11聯(lián)接，由于在軋制過程中，帶內(nèi)齒輪的軋輥端軸套12與軋輥直接相聯(lián)接，使得內(nèi)花鍵中間套8與帶外花鍵的軋輥端外齒輪套13之間聯(lián)接的軋輥端花鍵副受到的震動(dòng)沖擊大，并其長(zhǎng)期在高壓水噴沖下作業(yè)，易造成其壓蓋螺釘15及彈簧組件固定螺釘16生銹腐蝕斷裂，靜聯(lián)接花鍵副進(jìn)水生銹，磨損，間隙增大。對(duì)于帶外花鍵的軋輥端外齒輪套13同時(shí)會(huì)造成其軸內(nèi)腔進(jìn)水，加速了彈簧組件14早期疲勞失效甚至斷裂，特別是當(dāng)彈簧組件14中的斷裂時(shí)，其繞合在一起，導(dǎo)致后期拆裝修復(fù)工作相當(dāng)困難，有時(shí)候只能采用破壞性卸開，后果是造成鼓形齒式聯(lián)軸器使用壽命短，其本上都在三四個(gè)月之間，并且彈簧組件14彈力不穩(wěn)定，很多鋼廠反映其工作不到一兩個(gè)月就得更換彈簧組件14，而且就是新?lián)Q上的彈簧組件14在進(jìn)行換輥操作時(shí)，由于鼓形齒式聯(lián)軸器本身重量大，軸向長(zhǎng)度長(zhǎng)，軸系精度難以保證，特別是用于下軋輥的鼓形齒式聯(lián)軸器，所要求其彈簧組件14的剛度大，而鼓形齒式聯(lián)軸器回轉(zhuǎn)直徑受現(xiàn)場(chǎng)使用空間尺寸限制，其安裝彈簧組件14的中間腔體尺寸也受到限制，特別是中大型鼓形齒式聯(lián)軸器，其所要求彈簧剛度很難達(dá)到要求，在計(jì)算選用彈簧時(shí)，其剪切強(qiáng)度也幾乎接近其許用切應(yīng)力值，也 就是從彈簧設(shè)計(jì)角度上，其使計(jì)算使用壽命也就比較短，加上安裝彈簧組件14的內(nèi)腔進(jìn)水，導(dǎo)致彈簧早期疲勞失效，甚至斷裂。以上故障在很大程度上打亂了生產(chǎn)線的生產(chǎn)計(jì)劃，嚴(yán)重影響了其軋制效率，給軋管廠造成了巨大損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的問題在于針對(duì)現(xiàn)有彈簧組件軋管齒式聯(lián)軸器所存在的上述問題而提供一種閉式碟簧組件軋管齒式聯(lián)軸器，該閉式碟簧組件軋管齒式聯(lián)軸器采用閉式碟簧組件，中間聯(lián)接采用端面齒聯(lián)接并帶密封及防水罩結(jié)構(gòu)替代之前的彈簧組件和聯(lián)接花鍵副壓蓋螺釘聯(lián)接，其所要求安裝空間相對(duì)小，而且剛度大，彈力穩(wěn)定，可靠。加上該閉式碟簧組件軋管齒式聯(lián)軸器本身結(jié)構(gòu)的重新設(shè)計(jì)，其安裝空間絕對(duì)閉式，解決了螺釘斷裂，內(nèi)腔進(jìn)水等問題，因而進(jìn)一步保證了碟簧組件的使用使命，從而大大增長(zhǎng)了閉式碟簧組件軋管齒式聯(lián)軸器的整體使用壽命；并且拆裝簡(jiǎn)易，維修方便；滿足了鋼管連軋機(jī)工作特點(diǎn)的要求，同時(shí)，本實(shí)用新型也降低了，鋼管廠的生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種閉式碟簧組件軋管齒式聯(lián)軸器，包括主軸端軸套、主軸端法蘭內(nèi)齒輪套、主軸端外齒輪、主軸端防水套、外花鍵中間軸、內(nèi)花鍵中間套、軋輥端防水內(nèi)罩、軋輥端防水外罩、帶內(nèi)齒輪的軋輥端軸套；所述主軸端軸套與所述主軸端法蘭內(nèi)齒輪套中的法蘭通過緊固件連接，所述主軸端外齒輪鍵設(shè)在所述外花鍵中間軸的主軸端上，所述主軸端外齒輪中的外齒與所述主軸端法蘭內(nèi)齒輪套中的內(nèi)齒相互嚙合形成主動(dòng)端齒輪副，所述主軸端防水套安裝在外花鍵中間軸的主軸端上，起到對(duì)主動(dòng)端齒輪副防水作用；所述內(nèi)花鍵中間套和外花鍵中間軸法蘭防水罩套裝在外花鍵中間軸上并相互連接，其特征在于，

在所述外花鍵中間軸的從動(dòng)端配置有伸縮外花鍵，所述內(nèi)花鍵中間套內(nèi)設(shè)置有一伸縮內(nèi)花鍵，所述內(nèi)花鍵中間套內(nèi)的伸縮內(nèi)花鍵與所述外花鍵中間軸上的伸縮外花鍵相互嚙合形成一中間伸縮花鍵副；在所述內(nèi)花鍵中間套的從動(dòng)端配置有一從動(dòng)法蘭，在所述從動(dòng)法蘭的端面上配置有從動(dòng)端面齒和從動(dòng)靜密封止口；并還包括：一法蘭外齒套和碟簧組件，所述法蘭外齒套的主 動(dòng)端配置有主動(dòng)法蘭，在所述主動(dòng)法蘭的端面上配置有主動(dòng)端面齒和主動(dòng)靜密封止口，裝配時(shí)，所述法蘭外齒套的主動(dòng)法蘭與所述內(nèi)花鍵中間套的從動(dòng)法蘭之間通過緊固件連接，并且所述法蘭外齒套的主動(dòng)法蘭端面上的主動(dòng)端面齒與所述內(nèi)花鍵中間套的從動(dòng)法蘭端面上的從動(dòng)端面齒相互嚙合，所述法蘭外齒套的主動(dòng)法蘭端面上的主動(dòng)靜密封止口與所述內(nèi)花鍵中間套的從動(dòng)法蘭端面上的從動(dòng)靜密封止口相互嚙合；

所述法蘭外齒套的從動(dòng)端上配置有外齒輪，所述帶內(nèi)齒輪的軋輥端軸套中的內(nèi)齒輪套在所述法蘭外齒套從動(dòng)端的外齒輪上形成軋輥端齒輪副；

所述法蘭外齒套的從動(dòng)端內(nèi)配置有一碟簧組件定位孔，所述碟簧組件定位孔位于所述法蘭外齒套的從動(dòng)端端面這一側(cè)封閉，在所述碟簧組件定位孔內(nèi)設(shè)置有碟簧組件定位止口；在所述外花鍵中間軸的從動(dòng)端內(nèi)配置有碟簧組件安裝空腔，所述碟簧組件的主動(dòng)端插入到所述外花鍵中間軸從動(dòng)端內(nèi)的碟簧組件安裝空腔中，碟簧組件的從動(dòng)端插入到所述法蘭外齒套從動(dòng)端內(nèi)的碟簧組件定位孔中，碟簧組件中的上下接軸通過碟簧組件定位止口定位；

所述軋輥端防水內(nèi)罩安裝在所述法蘭外齒套的從動(dòng)端上，所述軋輥端防水外罩安裝在所述帶內(nèi)齒輪的軋輥端軸套的主動(dòng)端上，兩者相互配合達(dá)到對(duì)軋輥端齒輪副防水的目的。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述外花鍵中間軸的從動(dòng)端安裝有一伸縮花鍵副限位導(dǎo)向環(huán)，在所述法蘭外齒套的碟簧組件定位孔與法蘭外齒套的主動(dòng)端之間配置有一導(dǎo)向孔，所述伸縮花鍵副限位導(dǎo)向環(huán)與所述導(dǎo)向孔相互配合對(duì)所述法蘭外齒套進(jìn)行導(dǎo)向。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述法蘭外齒套的主動(dòng)端安裝有一中間防水罩，所述中間防水罩罩在所述法蘭外齒套主動(dòng)端的主動(dòng)法蘭和所述內(nèi)花鍵中間套從動(dòng)端的從動(dòng)法蘭上，以達(dá)到所述法蘭外齒套主動(dòng)端的主動(dòng)法蘭和所述內(nèi)花鍵中間套從動(dòng)端的從動(dòng)法蘭之間接縫防水的目的。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，還包括一頂頭組件，所述頂頭組件通過頂頭組件安裝螺釘安裝在所述法蘭外齒套從動(dòng)端的端面上。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述法蘭外齒套上設(shè)置有通氣進(jìn)油孔，在所述外花鍵中間軸內(nèi)配置有通氣排油孔。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述外花鍵中間軸從動(dòng)端內(nèi)的碟 簧組件安裝空腔中配置有碟簧定位止口，所述碟簧元件中的上下接軸與所述碟簧定位止口配合定位。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述碟簧組件還包括碟簧水平接軸，所述碟簧元件間隔安裝在所述碟簧水平接軸上，所述碟簧水平接軸與所述碟簧元件中的上下接軸分開制造。

由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有的軋管主傳動(dòng)用的鼓形齒式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、外花鍵中間軸、內(nèi)花鍵中間套、法蘭外齒套、伸縮花鍵副限位導(dǎo)向環(huán)及中間防水罩形成了碟簧組件閉式安裝空間，高壓水不會(huì)進(jìn)入到碟簧組件閉式安裝空間內(nèi)，對(duì)碟簧進(jìn)行腐蝕，延長(zhǎng)了碟簧組件的使用壽命。

2、碟簧組件中的碟簧接軸上下接軸和水平接軸分開設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)彈力合理，彈力穩(wěn)定，平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)。

3、采用伸縮花鍵副限位導(dǎo)向環(huán)，取消了之前的壓蓋結(jié)構(gòu)形式，其聯(lián)接安全可靠，不會(huì)因?yàn)閺椓Φ臎_擊而發(fā)生斷裂或松動(dòng)。

本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有的軋管鼓形齒式聯(lián)軸器的彈性組件及結(jié)構(gòu)進(jìn)行了創(chuàng)新，使接軸在有限的安裝空間內(nèi)，采用剛度高，尺寸相對(duì)小，彈力穩(wěn)定，可靠，壽命長(zhǎng)的碟簧元件，加上閉式的工作內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，大大提高了主傳動(dòng)軸的整體使用壽命，滿足了鋼管連軋機(jī)工作特點(diǎn)的要求，同時(shí)，本實(shí)用新型也降低了，鋼管廠的生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型閉式碟簧組件軋管齒式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型閉式碟簧組件軋管齒式聯(lián)軸器從動(dòng)端的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖3現(xiàn)有彈簧組件軋管齒式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是現(xiàn)有彈簧組件軋管齒式聯(lián)軸器從動(dòng)端的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1和圖2，圖中所示的閉式碟簧組件軋管齒式聯(lián)軸器，包括主軸端軸套100、主軸端法蘭內(nèi)齒輪套200、主軸端外齒輪300、主軸端防水套400、 外花鍵中間軸500、內(nèi)花鍵中間套600、軋輥端防水內(nèi)罩700、軋輥端防水外罩800、帶內(nèi)齒輪的軋輥端軸套900、外花鍵中間軸法蘭防水罩1000、法蘭外齒套1100和碟簧組件1200。

主軸端軸套100上的法蘭110與主軸端法蘭內(nèi)齒輪套200中的法蘭210通過緊固件例如螺栓、螺母連接，主軸端外齒輪300鍵設(shè)在外花鍵中間軸500的主軸端510上，主軸端外齒輪300中的外齒310與主軸端法蘭內(nèi)齒輪套200中的內(nèi)齒220相互嚙合形成主動(dòng)端齒輪副。

主軸端防水套400安裝在外花鍵中間軸500的主軸端510上，起到對(duì)主動(dòng)端齒輪副防水作用。

內(nèi)花鍵中間套600和外花鍵中間軸法蘭防水罩1000套裝在外花鍵中間軸500上并相互連接。

在外花鍵中間軸500的從動(dòng)端520配置有伸縮外花鍵521，在內(nèi)花鍵中間套600內(nèi)設(shè)置有一伸縮內(nèi)花鍵610，內(nèi)花鍵中間套600內(nèi)的伸縮內(nèi)花鍵610與外花鍵中間軸500從動(dòng)端520上的伸縮外花鍵521相互嚙合形成一中間伸縮花鍵副。

在內(nèi)花鍵中間套600的從動(dòng)端配置有一從動(dòng)法蘭620，在從動(dòng)法蘭620上配置有從動(dòng)端面齒621和從動(dòng)靜密封止口622；在法蘭外齒套1100的主動(dòng)端配置有主動(dòng)法蘭1110，在主動(dòng)法蘭1110的端面上配置有主動(dòng)端面齒1111和主動(dòng)靜密封止口1112，裝配時(shí)，法蘭外齒套1100的主動(dòng)法蘭1110與內(nèi)花鍵中間套600的從動(dòng)法蘭620之間通過緊固件例如螺栓、螺母連接，并且法蘭外齒套1100的主動(dòng)法蘭1110端面上的主動(dòng)端面齒1111與內(nèi)花鍵中間套600的從動(dòng)法蘭620端面上的從動(dòng)端面齒621相互嚙合，法蘭外齒套1100的主動(dòng)法蘭1110端面上的主動(dòng)靜密封止口1112與內(nèi)花鍵中間套600的從動(dòng)法蘭620端面上的從動(dòng)靜密封止口622相互嚙合。

在法蘭外齒套1100的主動(dòng)端安裝有一中間防水罩1300，中間防水罩1300罩在法蘭外齒套1100主動(dòng)端的主動(dòng)法蘭1110和內(nèi)花鍵中間套600從動(dòng)端的從動(dòng)法蘭620上，以達(dá)到法蘭外齒套1100主動(dòng)端的主動(dòng)法蘭1110和內(nèi)花鍵中間套600從動(dòng)端的從動(dòng)法蘭520之間接縫防水的目的。

在法蘭外齒套1100的從動(dòng)端上配置有外齒輪1120，帶內(nèi)齒輪的軋輥端軸套900中的內(nèi)齒輪910套在法蘭外齒套1100從動(dòng)端的外齒輪1120上形成軋 輥端齒輪副。

碟簧組件1200包括碟簧水平接軸1210、若干碟簧元件1220，若干碟簧元件1220間隔安裝在碟簧水平接軸1210上，碟簧元件1220包括上、下接軸1221、1222以及安裝在上、下接軸1221、1222兩側(cè)的蝶簧1223、1224。碟簧元件1220中的上、下接軸1221、1222與碟簧水平接軸1210分開設(shè)計(jì)制造，然后安裝在一起，具有設(shè)計(jì)彈力合理，彈力穩(wěn)定，平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

在法蘭外齒套1100的從動(dòng)端內(nèi)配置有一碟簧組件定位孔1120，碟簧組件定位孔1120位于法蘭外齒套1100的從動(dòng)端端面這一側(cè)封閉，以防止水進(jìn)入到碟簧組件定位孔1120內(nèi)。在外花鍵中間軸500的從動(dòng)端520內(nèi)配置有碟簧組件安裝空腔521，在碟簧組件定位孔1120和碟簧組件安裝空腔521內(nèi)均設(shè)置有碟簧組件定位止口1121、521b，碟簧組件1200的主動(dòng)端插入到外花鍵中間軸500從動(dòng)端520內(nèi)的碟簧組件安裝空腔521中，碟簧組件1200的從動(dòng)端插入到法蘭外齒套1100從動(dòng)端內(nèi)的碟簧組件定位孔1120中碟簧組件1220中，碟簧元件1220的上、下接軸1221、1222通過碟簧組件定位止口1121、521b定位。

在外花鍵中間軸500的從動(dòng)端520安裝有一伸縮花鍵副限位導(dǎo)向環(huán)530，在法蘭外齒套1100的碟簧組件定位孔1120與法蘭外齒套1100的主動(dòng)端之間配置有一導(dǎo)向孔1140，伸縮花鍵副限位導(dǎo)向環(huán)530與導(dǎo)向孔1140相互配合對(duì)法蘭外齒套1100進(jìn)行導(dǎo)向。

在法蘭外齒套1100上設(shè)置有通氣進(jìn)油孔1130，在外花鍵中間軸500內(nèi)配置有通氣排油孔530，這樣外花鍵中間軸500、內(nèi)花鍵中間套600、法蘭外齒套1100、伸縮花鍵副限位導(dǎo)向環(huán)530及中間防水罩1300形成了碟簧組件閉式安裝空間內(nèi)的空氣可以流通，對(duì)碟簧組件1200形成冷卻，同時(shí)可以將潤(rùn)滑油循環(huán)注入到碟簧組件閉式安裝空間內(nèi)進(jìn)一步對(duì)碟簧組件1200進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。

軋輥端防水內(nèi)罩700安裝在法蘭外齒套1100的從動(dòng)端上，軋輥端防水外罩800安裝在帶內(nèi)齒輪的軋輥端軸套900的主動(dòng)端上，兩者相互配合達(dá)到對(duì)軋輥端齒輪副防水的目的。

本實(shí)用新型的閉式碟簧組件軋管齒式聯(lián)軸器中的頂頭組件1400通過頂頭組件安裝螺釘1410安裝在法蘭外齒套1100從動(dòng)端的端面上，這樣避免了沖 擊載荷直接加載再碟簧組件1200上，進(jìn)一步延長(zhǎng)了碟簧組件1200的使用壽命。