本發(fā)明涉及一種隔離溫度的閥門的制造方法。
背景技術：
在輸送高溫流體的閥門中，常常很難進行保溫，導致流體經過閥門后溫度大大降低，對流體性能、特性造成影響，另一方面灼熱的閥體亦會使得觸碰到的人們皮膚燙傷。
技術實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有閥體很難進行保溫，流體通過閥門后溫度會大大降低對流體性能、特性造成影響的不足，本發(fā)明提供一種隔離溫度的閥門的制造方法。
本發(fā)明解決其技術問題的技術方案是：一種隔離溫度的閥門的制造方法，其特征在于包括以下步驟：
1、制得金屬材質的具有內部流道的閥體第一基體；
2、將步驟2中封堵有低溫金屬的閥體第一基體外壁包括一層橡膠；
3、將步驟3中的包裹有橡膠的閥體置入陶土制成的泥漿中多次提拉冷卻使得表面形成陶土；
4、將步驟4中的工件多余的陶土去除后進行燒制；
5、將步驟5的工件內的低溫金屬去除。
本發(fā)明的有益效果在于：采用了陶瓷防燙層起到了隔離溫度的作用，另外在陶瓷層與閥門之間設置橡膠墊有效的防止因為閥門膨脹從而導致陶瓷層碎裂。
具體實施方式
一種隔離溫度的閥門的制造方法，其特征在于包括以下步驟：
1、制得金屬材質的具有內部流道的閥體第一基體；
2、將步驟2中封堵有低溫金屬的閥體第一基體外壁包括一層橡膠；
3、將步驟3中的包裹有橡膠的閥體置入陶土制成的泥漿中多次提拉冷卻使得表面形成陶土；
4、將步驟4中的工件多余的陶土去除后進行燒制；
5、將步驟5的工件內的低溫金屬去除。