本發(fā)明涉及一種高溫閥門(mén)。
背景技術(shù)：
通常情況下金屬材料的熔點(diǎn)越高，其可使用的溫度限度越高。如用熱力學(xué)溫度表示熔點(diǎn)，則金屬熔點(diǎn)tm的60%，被定義為理論上可使用溫度上限tc，即tc=0.6tm。這是因?yàn)殡S著溫度的升高，金屬材料的機(jī)械性能顯著下降，氧化腐蝕的趨勢(shì)相應(yīng)增大，因此，一般的金屬材料都只能500~600℃下長(zhǎng)期工作,能在>700℃高溫下工作的金屬通稱(chēng)耐熱合金，“耐熱”是指其在高溫下能保持足夠和強(qiáng)度和良好的抗氧化性。在高溫環(huán)境下閥門(mén)需要保持良好的耐熱性以及表面耐腐蝕性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服高溫環(huán)境下閥門(mén)需要保持良好的耐熱性以及表面耐腐蝕性，而普通金屬不能夠達(dá)到要求的不足，本發(fā)明提供一種高溫閥門(mén)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：一種高溫閥門(mén)，包括閥體、閥芯，所述閥體與閥芯由89份鋼，2.8份鉻，2.1份硅，3份鋁，2份鎢，1.1份釩，熔融后注塑而成。
本發(fā)明的有益效果在于：添加鉻、硅兩種元素可以使得閥體表面形成致密的氧化層，使得閥體保持良好的耐腐蝕性；采用鎢釩兩種元素與鋼鐵中的碳成形成碳化鎢，碳化釩等碳化物，有效的增加了閥門(mén)的高溫強(qiáng)度。
具體實(shí)施方式
一種高溫閥門(mén)，包括閥體、閥芯，所述閥體與閥芯由89份鋼，2.8份鉻，2.1份硅，3份鋁，2份鎢，1.1份釩，熔融后注塑而成。
本發(fā)明的有益效果在于：添加鉻、硅兩種元素可以使得閥體表面形成致密的氧化層，使得閥體保持良好的耐腐蝕性；采用鎢釩兩種元素與鋼鐵中的碳成形成碳化鎢，碳化釩等碳化物，有效的增加了閥門(mén)的高溫強(qiáng)度。