本發(fā)明涉及安全保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種易熔塞及壓力設(shè)備。

背景技術(shù)：

易熔塞是一種常用的溫度保護(hù)裝置，低于某溫度時(shí)易熔塞為閉合狀態(tài)。目前空調(diào)行業(yè)所使用的易熔塞一般由塞體與易熔合金兩部分組成，利用灌注在塞孔內(nèi)的易熔合金的低熔點(diǎn)的特性，易熔合金在一定溫度時(shí)熔化而使易熔塞塞孔開啟，從而實(shí)現(xiàn)冷媒的流通。

在產(chǎn)品生產(chǎn)中易熔塞被焊接到產(chǎn)品的管路部分中，在后續(xù)產(chǎn)品運(yùn)輸或存放的過程中，易熔塞容易誤動(dòng)作。由于易熔塞的開啟與閉合由易熔合金的熔點(diǎn)和耐壓性決定，在產(chǎn)品存放、運(yùn)輸過程當(dāng)中常常因?yàn)榄h(huán)境溫度較高，使易熔塞開啟，造成管路泄露，導(dǎo)致產(chǎn)品無法正常出貨。另外，易熔塞誤動(dòng)作后不可逆，產(chǎn)品售出后在運(yùn)輸過程中由于管路泄露須返回售后進(jìn)行維修，維修過程需取下舊的易熔塞并重新焊接新的易熔塞，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)的易熔塞易誤動(dòng)作導(dǎo)致管路泄露且維修不便等問題，提供一種易熔塞，同時(shí)還提供了一種包含該易熔塞的壓力設(shè)備。

上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種易熔塞，包括：閥體和塞體，閥體和塞體可拆卸連接；

閥體用于與管路連接，閥體上設(shè)置有貫穿的第一通道；塞體上設(shè)置有貫穿的第二通道，第一通道能夠與第二通道相互連通；第二通道內(nèi)填充有敏感材料，敏感材料能夠發(fā)生變化使第二通道具有開啟狀態(tài)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，閥體與塞體螺紋連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，閥體和塞體之間還設(shè)置有密封墊圈，密封墊圈的中心處設(shè)置有過流孔。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，易熔塞還包括密封帽，密封帽能夠套設(shè)在閥體遠(yuǎn)離管路的一端，以密封第一通道。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，閥體上還設(shè)置有開關(guān)機(jī)構(gòu)，開關(guān)機(jī)構(gòu)用于打開或者關(guān)閉第一通道。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，開關(guān)機(jī)構(gòu)包括閥芯，閥體上設(shè)置有閥芯通道，閥芯通道與第一通道連通；閥芯設(shè)置在閥芯通道內(nèi)，且能夠相對(duì)于閥芯通道平移和/或旋轉(zhuǎn)以打開或者關(guān)閉第一通道。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，閥芯通道與第一通道相互垂直；閥芯的一端設(shè)置有垂直于閥芯通道的導(dǎo)通孔，閥芯相對(duì)于閥芯通道旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通孔與第一通道連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，閥芯通道與第一通道相互垂直；閥芯相對(duì)于閥芯通道往復(fù)平移以使閥芯的一端相對(duì)于第一通道的孔壁縮進(jìn)或者伸出，從而打開或者關(guān)閉第一通道。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，閥芯與閥芯通道螺紋連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，第一通道分為三段，依次為第一段通道、第二段通道和第三段通道，第一段通道的內(nèi)徑和第三段通道的內(nèi)徑均大于第二段通道的內(nèi)徑；閥芯通道與第二段通道連通。

一種壓力設(shè)備，包括如上任一項(xiàng)所述的易熔塞。

上述易熔塞，通過將易熔塞設(shè)計(jì)成包括閥體和塞體兩部分的結(jié)構(gòu)，塞體和閥體可拆卸連接，閥體與管路連接固定，敏感材料設(shè)置在塞體中。這樣，若運(yùn)輸或存放環(huán)境較易引起敏感材料變化，則產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，閥體固定連接在管路上，塞體單獨(dú)運(yùn)輸或存放，售出時(shí)，在產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)侥康牡睾?，再將塞體連接到閥體上，因此，能夠有效避免易熔塞在運(yùn)輸或存放過程中發(fā)生誤動(dòng)作，防止管路泄露現(xiàn)象，大大減少產(chǎn)品售后返修的幾率。且，即使有要維修的狀況出現(xiàn)，可直接拆下塞體進(jìn)行更換而無需從管路上將閥體拆下，簡(jiǎn)單、快速，大大提高維修效率。

由于易熔塞具有上述技術(shù)效果，包含有該易熔塞的壓力設(shè)備也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的易熔塞的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的易熔塞的剖視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的易熔塞的閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的易熔塞的塞體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的易熔塞的第一通道閉合狀態(tài)時(shí)的示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的易熔塞的第一通道打開狀態(tài)時(shí)的示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的易熔塞的閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

100-閥體；

110-第一通道；111-第一段通道；112-第二段通道；113-第三段通道；

120-開關(guān)機(jī)構(gòu)；121-閥芯；122-導(dǎo)通孔；

130-閥芯通道；

200-塞體；

210-第二通道；

220-敏感材料；

300-密封墊圈；

310-過流孔；

400-密封帽。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的易熔塞及壓力設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。相反，當(dāng)元件被稱作“直接在”另一元件“上”時(shí)，不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明一實(shí)施例提供的易熔塞，包括：閥體100和塞體200，閥體100和塞體200可拆卸連接；

閥體100用于與管路連接，閥體100上設(shè)置有貫穿的第一通道110；塞體200上設(shè)置有貫穿的第二通道210，第一通道110能夠與第二通道210相互連通；第二通道210內(nèi)填充有敏感材料220，敏感材料220能夠發(fā)生變化使第二通道210具有開啟狀態(tài)。

其中，敏感材料220主要是指易熔金屬、易熔合金等，其可根據(jù)溫度變化熔化使第二通道210由關(guān)閉狀態(tài)變成開啟狀態(tài)。敏感材料220設(shè)置在第二通道210內(nèi)，敏感材料220能夠發(fā)生變化使第二通道210具有開啟狀態(tài)；當(dāng)?shù)诙ǖ?10處于開啟狀態(tài)時(shí)，第二通道210與第一通道110相互連通。

閥體100和塞體200的連接方式有多種，例如，閥體100與塞體200螺紋連接，其可以是閥體100的一端外壁上設(shè)置有外螺紋，塞體200的一端設(shè)置有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋孔。當(dāng)然，也可以是閥體100的一端設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，塞體200的一端外壁上設(shè)置有與內(nèi)螺紋配合的外螺紋。在其他實(shí)施例中，閥體100與塞體200可通過卡接的方式實(shí)現(xiàn)可拆卸連接。具體地，閥體100的一端外壁上設(shè)置有卡槽，塞體200一端設(shè)置有連接孔，連接孔的孔壁上設(shè)置有卡凸，通過卡凸卡設(shè)于卡槽中實(shí)現(xiàn)兩者的連接。其中，卡槽可以是環(huán)形卡槽，也可以是l形卡槽。

進(jìn)一步地，閥體100和塞體200之間還設(shè)置有密封墊圈300，密封墊圈300的中心處設(shè)置有過流孔310，密封墊圈300用于密封閥體100和塞體200連接后的縫隙，防止管路介質(zhì)外泄。以閥體100的一端外壁上設(shè)置有外螺紋，塞體200的一端設(shè)置有與外螺紋配合的內(nèi)螺紋孔為例，密封墊圈300可設(shè)置在塞體200的內(nèi)螺紋孔內(nèi)，閥體100和塞體200連接后，密封墊圈300的一端抵接在塞體200上，另一端抵接在閥體100上，第二通道210能夠通過過流孔310與第一通道110連通。例如，內(nèi)螺紋孔的內(nèi)徑大于第二通道210的內(nèi)徑，內(nèi)螺紋孔的孔壁與第二通道210的內(nèi)壁形成一個(gè)環(huán)形端面，在緊靠該環(huán)形端面的內(nèi)螺紋孔上開設(shè)一個(gè)環(huán)形凹槽，將密封墊圈300安裝于該環(huán)形凹槽內(nèi)。當(dāng)然，密封墊圈300也可通過過流孔310套設(shè)在閥體100上，閥體100和塞體200連接后，密封墊圈300的一端抵接在塞體200上，另一端抵接在閥體100上。

本發(fā)明實(shí)施例的易熔塞包括閥體100和塞體200，兩者可拆卸連接，閥體100用于與管路連接，敏感材料220置于塞體200中。這樣，可根據(jù)運(yùn)輸或存放環(huán)境選擇生產(chǎn)安裝方式，若運(yùn)輸或存放環(huán)境不會(huì)引起敏感材料220變化(易熔合金熔化)，則產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，閥體100與管路焊接固定，塞體200可與閥體100連接后一起運(yùn)輸或存放。若運(yùn)輸或存放環(huán)境較易引起敏感材料220變化(易熔合金熔化)，則產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，閥體100與管路焊接固定，塞體200可先不與閥體100連接，而是單獨(dú)運(yùn)輸或存放，售出時(shí)，在產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)侥康牡睾?，再將塞體200裝配到閥體100上，因此，能夠有效避免易熔塞在運(yùn)輸或存放過程中發(fā)生誤動(dòng)作，防止管路泄露現(xiàn)象，大大減少產(chǎn)品售后返修的幾率。且，即使有要維修的狀況出現(xiàn)，可直接更換塞體200而無需從管路上拆下閥體100，簡(jiǎn)單、快速，大大提高維修效率。此處需要說明的是，在產(chǎn)品運(yùn)輸或存放過程中，閥體100的第一通道110為始終被關(guān)閉的狀態(tài)，在到達(dá)目的地后，可根據(jù)需要打開第一通道110。簡(jiǎn)單地，可利用密封帽400密封閥體的第一通道110(參見圖3)。

參見圖1、圖5至圖7，作為一種可實(shí)施的方式，閥體100上還設(shè)置有開關(guān)機(jī)構(gòu)120，開關(guān)機(jī)構(gòu)120用于打開或者關(guān)閉第一通道110。開關(guān)機(jī)構(gòu)120可配合上述密封帽400同時(shí)使用。

進(jìn)一步地，開關(guān)機(jī)構(gòu)120包括閥芯121，閥體100上設(shè)置有閥芯通道130，閥芯通道130與第一通道110連通；閥芯121設(shè)置在閥芯通道130內(nèi)，且能夠相對(duì)于閥芯通道130平移和/或旋轉(zhuǎn)以打開或者關(guān)閉第一通道110。

例如，閥芯通道130可與第一通道110相互垂直，閥芯121的一端設(shè)置有垂直于閥芯通道130的導(dǎo)通孔122，閥芯121相對(duì)于閥芯通道130旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通孔122與第一通道110連通(如圖6，閥芯121處于導(dǎo)通位置)，從而打開第一通道110，可以理解，閥芯121在相對(duì)于閥芯通道130旋轉(zhuǎn)時(shí)，在某一時(shí)刻也會(huì)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通孔122與第一通道110錯(cuò)開(如圖5，閥芯121處于截止位置)，從而關(guān)閉第一通道110。在本實(shí)施例中，閥芯121可與閥芯通道130螺紋連接，例如閥芯通道130設(shè)置內(nèi)螺紋，閥芯121外設(shè)置有與內(nèi)螺紋匹配的外螺紋，此時(shí)，閥芯121相對(duì)于閥芯通道130既做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)也做平移運(yùn)動(dòng)。在其他實(shí)施例中，閥芯121也可通過卡接的方式卡設(shè)在閥芯通道130內(nèi)，此時(shí)，閥芯121相對(duì)于閥芯通道130僅做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

又如，閥芯通道130與第一通道110相互垂直，閥芯121相對(duì)于閥芯通道130往復(fù)平移，在閥芯121相對(duì)于閥芯通道130往復(fù)平移的過程中，閥芯121的一端可相對(duì)于第一通道110的孔壁縮進(jìn)，從而打開第一通道110(閥芯121處于導(dǎo)通位置)，閥芯121的一端還可相對(duì)于第一通道110的孔壁伸出，以抵接到與該孔壁相對(duì)的一側(cè)孔壁上，從而關(guān)閉第一通道110(閥芯121處于截止位置)。其中，閥芯121可與閥芯通道130螺紋連接，閥芯121旋進(jìn)旋出分別實(shí)現(xiàn)第一通道110的關(guān)閉和打開。在其他實(shí)施例中，閥芯121也可以是與閥芯通道130滑動(dòng)連接，閥芯121滑進(jìn)滑出分別實(shí)現(xiàn)第一通道110的關(guān)閉和打開。

參見圖3，進(jìn)一步地，第一通道110分為三段，依次為第一段通道111、第二段通道112和第三段通道113，第一段通道111的內(nèi)徑和第三段通道113的內(nèi)徑均大于第二段通道112的內(nèi)徑；閥芯通道130與第二段通道112連通，這樣，閥芯121通過控制第二段通道112的打開或者關(guān)閉來控制第一通道110的打開或者關(guān)閉，由于第二段通道112內(nèi)徑較小，第二段通道112處的流通介質(zhì)對(duì)閥芯121的壓力相對(duì)較小，因此相對(duì)減小了閥芯121的受力。另外，第三段通道113用于將管路焊接到閥體100上，其內(nèi)徑根據(jù)管路的外徑設(shè)計(jì)。由于第三段通道113的內(nèi)徑大于第二段通道112的內(nèi)徑，第三段通道113的孔壁與第二段通道112的孔壁能夠形成一個(gè)環(huán)形端面，該環(huán)形端面還可作為外接管路的限位面。

本發(fā)明實(shí)施例的易熔塞，在生產(chǎn)加工時(shí)可直接將閥體100焊接在管路系統(tǒng)中，此時(shí)需要將閥芯121調(diào)整至截止位置，起到密封管路的作用，由于閥體部分沒有易熔合金等敏感材料220，因此不受環(huán)境溫度影響。根據(jù)產(chǎn)品運(yùn)輸或存放的環(huán)境，選擇性地裝配塞體200部分，裝配時(shí)只需將閥體100的密封帽400(如有)取下，將塞體200安裝在閥體100上，將閥芯121調(diào)整至導(dǎo)通位置即可。

根據(jù)產(chǎn)品運(yùn)輸或存放的環(huán)境，當(dāng)運(yùn)輸或存放環(huán)境溫度較高時(shí)，可將塞體200避開高溫環(huán)境運(yùn)輸或存放，產(chǎn)品安裝使用時(shí)再將塞體200與閥體100連接安裝，從而避免誤動(dòng)作；當(dāng)運(yùn)輸或存放環(huán)境溫度不高時(shí)，可在生產(chǎn)加工時(shí)直接將塞體200與閥體100連接安裝，此時(shí)若是易熔塞發(fā)生誤動(dòng)作，需進(jìn)行售后維修時(shí)，可僅替換塞體200部分，簡(jiǎn)單、快速，極大提高了售后維修效率。

本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種壓力設(shè)備，包括如上任一實(shí)施例所述的易熔塞。在不同設(shè)備的使用工況下，敏感材料不僅可以是感溫的易熔合金等，也可以替換成感壓的爆破片等，爆破片可設(shè)置在第二通道內(nèi)，這樣，可以防止爆破片誤爆破，即使爆破片誤爆破也可方便快速地更換。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。