本發(fā)明屬于制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金平板裝置。

背景技術(shù)：

不銹鋼平板重量較重，蓋板拆裝困難，1個(gè)人不便于操作，存在一定的安全隱患，材料成本相對(duì)偏高；焊接難度較高，已發(fā)生焊接氣孔和裂紋等焊接缺陷，要求焊前做好相應(yīng)的清理及預(yù)熱等焊前準(zhǔn)備工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了的一種鋁合金平板裝置，所述平板將不銹鋼材料改為6000系列的鋁合金材料，在強(qiáng)度能滿足使用要求的同時(shí)減輕了蓋板的重量，便于拆卸，可以由1個(gè)人操作即可完成拆卸工作。將原來(lái)的12點(diǎn)緊固改為16點(diǎn)緊固，從而保證整個(gè)平板可以均勻受力。平板端部設(shè)計(jì)有固定螺孔，可以連接通氣管的法蘭，管頭連接有兩種方法。材料表面氧化處理，提高了表面的硬度和耐磨性。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種鋁合金平板裝置， 包括平板盤面，平板端部，固定螺孔，緊固點(diǎn)，透氣孔。平板盤面采用6000系列鋁合金材料，按照規(guī)定尺寸加工成圓盤形狀，圓盤中央直徑兩端設(shè)有平板端部，平板端部為凹字形，凹字形底部與平板盤面進(jìn)行模具加工時(shí)成為一個(gè)整體，凹字形兩邊凸起的中央設(shè)有固定螺孔。距離平板盤面邊緣1-2cm加工出標(biāo)準(zhǔn)尺寸的緊固點(diǎn)16個(gè)，緊固點(diǎn)內(nèi)側(cè)面是螺紋結(jié)構(gòu)，呈圓形均勻分布在平板盤面上。平板盤面緊固點(diǎn)內(nèi)平面設(shè)有三個(gè)通氣孔，通氣孔直徑1-2cm，三個(gè)通氣孔呈三角形支撐結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果為：

1）本發(fā)明四周孔均勻分布，保證其良好的密封性。

2）本發(fā)明使用了重量較輕的鋁合金材料，重量輕，便于安裝和拆卸，對(duì)人身安全有一定的保護(hù)作用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的俯視圖；

其中：1. 平板盤面；2. 平板端部；3. 固定螺孔；4. 緊固點(diǎn)；5.透氣孔。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明：

如圖1所示，本發(fā)明一種鋁合金平板裝置， 包括平板盤面1，平板端部2，固定螺孔3，緊固點(diǎn)4，透氣孔5。平板盤面1采用6000系列鋁合金材料，按照規(guī)定尺寸加工成圓盤形狀，圓盤中央直徑兩端設(shè)有平板端部2，平板端部2為凹字形，凹字形底部與平板盤面進(jìn)行模具加工時(shí)成為一個(gè)整體，凹字形兩邊凸起的中央設(shè)有固定螺孔3，固定螺孔3可以連接通氣管的法蘭。距離平板盤面邊緣1-2cm加工出標(biāo)準(zhǔn)尺寸的緊固點(diǎn)16個(gè)，緊固點(diǎn)4內(nèi)側(cè)面是螺紋結(jié)構(gòu)，呈圓形均勻分布在平板盤面1上。平板盤面1上緊固點(diǎn)4內(nèi)平面設(shè)有三個(gè)通氣孔5，通氣孔5直徑1-2cm，三個(gè)通氣孔5呈三角形支撐結(jié)構(gòu)。