本發(fā)明涉及一種機械支架裝置，具體為一種具有移動調(diào)節(jié)功能的生產(chǎn)線用機械支架裝置，屬于機械支架應(yīng)用領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

機械支架是一種用于固定機械用支架，所以說其應(yīng)用范圍十分廣泛，其中就包括用于生產(chǎn)線上的機械支架，但是現(xiàn)有的生產(chǎn)線用機械支架在使用時，由于此類支架一般均被固定，所以容易導(dǎo)致需要移動支架上的機械無法隨用隨移，所以使用起來較為不方便，無法滿足流水生產(chǎn)線上快速生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種具有移動調(diào)節(jié)功能的生產(chǎn)線用機械支架裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種具有移動調(diào)節(jié)功能的生產(chǎn)線用機械支架裝置，所述的具有移動調(diào)節(jié)功能的生產(chǎn)線用機械支架裝置包括一固定板和一存放箱和一齒輪桿，所述的存放箱位于所述的固定板一側(cè)，所述的固定板與所述的存放箱之間通過所述的齒輪桿固定連接，所述的固定板兩端均設(shè)置有一卡槽，所述的卡槽一端安裝有一防脫靠板，所述的存放箱兩端均設(shè)置有若干個螺母孔，所述的存放箱通過所述的螺母孔內(nèi)部安裝的螺母固定連接一連接板，所述的連接板與所述的卡槽之間安裝有一齒輪桿，所述的齒輪桿上安裝有若干個滑輪，所述的滑輪一側(cè)安裝有一擋板，所述的擋板一側(cè)設(shè)置有一頂螺母穿孔。

優(yōu)選的，為了使所述的卡槽能夠穩(wěn)定安裝其內(nèi)部的擋板，所述的卡槽為U形結(jié)構(gòu)，且所述的卡槽內(nèi)徑大小與所述的擋板一側(cè)的卡板直徑大小相同。

優(yōu)選的，為了使所述的防脫靠板能夠更加穩(wěn)定的固定所述的擋板，所述的防脫靠板通過其上下兩端安裝的兩個鎖螺母固定連接所述的固定板，且所述的防脫靠板中央安裝有一頂螺母。

優(yōu)選的，為了使所述的連接板與所述的存放箱安裝后更加穩(wěn)定，所述的連接板上設(shè)置有一調(diào)節(jié)槽，且所述的調(diào)節(jié)槽寬度大小與所述的螺母直徑大小相匹配。

優(yōu)選的，為了使所述的存放箱具有可沿著所述的固定板左右調(diào)節(jié)，所述的存放箱通過所述的連接板上的所述的調(diào)節(jié)槽與所述固定板呈活動連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)連接緊湊，裝置內(nèi)部滑輪連接牢靠，更加穩(wěn)定。通過在固定板兩端均設(shè)置U形結(jié)構(gòu)的卡槽，使得裝置兩端均可安裝齒輪桿，從而使得裝置整體在滑動時更加方便、穩(wěn)定。通過在與存放箱相連接的連接板上設(shè)置調(diào)節(jié)槽，使得存放箱可沿著固定板左右移動來調(diào)節(jié)，裝置使用更加靈活，能夠滿足流水生產(chǎn)線上對機械隨用隨移的功能。裝置具有穩(wěn)定性較高、使用靈活方便的特點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的爆炸圖。

圖3為本發(fā)明的A處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的B處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的C處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的D處結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架裝置，2、固定板，3、存放箱，4、齒輪桿，5、螺母孔，6、卡槽，7、防脫靠板，8、調(diào)節(jié)槽，9、螺母，10、連接板，11、滑輪，12、擋板，13、頂螺母，14、鎖螺母，15、頂螺母穿孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-6所示，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的一種具有移動調(diào)節(jié)功能的生產(chǎn)線用機械支架裝置1，具有移動調(diào)節(jié)功能的生產(chǎn)線用機械支架裝置1包括一固定板2和一存放箱3和一齒輪桿4，存放箱3位于固定板2一側(cè)，固定板2與存放箱3之間通過齒輪桿4固定連接，固定板2兩端均設(shè)置有一卡槽6，卡槽6一端安裝有一防脫靠板7，存放箱3兩端均設(shè)置有若干個螺母孔5，存放箱3通過螺母孔5內(nèi)部安裝的螺母9固定連接一連接板10，連接板10與卡槽6之間安裝有一齒輪桿4，齒輪桿4上安裝有若干個滑輪11，滑輪11一側(cè)安裝有一擋板12，擋板12一側(cè)設(shè)置有一頂螺母穿孔15。

卡槽6為U形結(jié)構(gòu)，且卡槽6內(nèi)徑大小與擋板12一側(cè)的卡板直徑大小相同，使得卡槽6能夠穩(wěn)定安裝在其內(nèi)部的擋板12。

防脫靠板7通過其上下兩端安裝的兩個鎖螺母14固定連接固定板2，且防脫靠板7中央安裝有一頂螺母13，使得防脫靠板7能夠更加穩(wěn)定的固定擋板12。

連接板10上設(shè)置有一調(diào)節(jié)槽8，且調(diào)節(jié)槽8寬度大小與螺母9直徑大小相匹配，連接板10與存放箱3安裝后更加穩(wěn)定。

存放箱3通過連接板10上的調(diào)節(jié)槽8與所述固定板2呈活動連接，存放箱具3有可沿著固定板3左右調(diào)節(jié)。

本發(fā)明在使用時，首先，通過在固定板2兩端的U形結(jié)構(gòu)的卡槽6內(nèi)部安裝齒輪桿4，并且利用在固定板2兩端加裝防脫靠板7以及頂螺母13來固定齒輪桿4，其次，通過連接在存放箱3上的連接板10來調(diào)節(jié)存放箱3的位置，將支架裝置1固定安裝在流水生產(chǎn)線上的特定位置上，并將需要使用的機械放置于存放箱3內(nèi)部，最終，裝置在使用時，通過齒輪桿4上的滑輪11的轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)支架裝置1整體移動，實現(xiàn)調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部機械移位的功能，從而滿足流水生產(chǎn)線上隨用隨移的需求。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。