本發(fā)明涉及一種連接件，尤其涉及一種管道連接件。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的管道連接件為兩端設(shè)置有螺紋的連接管，連接管兩端分別與管道連接，實(shí)現(xiàn)液體的流通。但是現(xiàn)有連接的管的問題在于，當(dāng)與連接管連接的管道損壞需要更換時(shí)，需要停止向管道內(nèi)送入液體，否則在更換管道時(shí)將導(dǎo)致液體漏出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防漏接管。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

防漏接管，包括第一接頭體、第二接頭體、密封體、限位件、彈簧和回位彈簧；第一接頭體的上端伸入第二接頭體內(nèi)，第一接頭體上端外表面與第二接頭體內(nèi)表面螺紋配合；第一接頭體的上端內(nèi)表面為圓錐面；密封體包括圓環(huán)部，與圓環(huán)部外圓面連接的圓錐部，與圓錐部連接的圓筒部，圓錐部外表面與第一接頭體的上端內(nèi)表面配合；圓筒部的外圓面上設(shè)置有彈簧固定凸塊A，第二接頭體的內(nèi)表面設(shè)置有彈簧固定凸塊B，彈簧設(shè)置在彈簧固定凸塊A和彈簧固定凸塊B之間，圓筒部上開設(shè)有多個漏孔，漏孔位于彈簧固定凸塊A的下方；圓筒部的頂部開設(shè)有楔形開口，限位件貫穿第二接頭體與楔形開口配合，限位件遠(yuǎn)離楔形開口的一端上表面設(shè)置有回退斜面；第二接頭體上還設(shè)置有回位凸起，回位彈簧一端與回位凸起連接，回位彈簧的另一端與限位件遠(yuǎn)離楔形開口的一端連接。

工作原理如下：第一接頭體與進(jìn)水管連接，第二接頭體與出水管道連接。進(jìn)水管中的液體對圓環(huán)部施加壓力，彈簧被壓縮，圓錐部與第一接頭體的上端內(nèi)表面分離，液體通過圓錐部與第一接頭體的上端內(nèi)表面之間的間隙以及漏孔流入出水管道，從而實(shí)現(xiàn)液體的流通。當(dāng)出水管道需要更換時(shí)，擰下出水管道，在回位彈簧的作用下限位件貫穿第二接頭體與楔形開口配合，同時(shí)該斜面配合帶動密封體向下運(yùn)動，使圓錐部與第一接頭體的上端內(nèi)表面貼合實(shí)現(xiàn)密封。如此在更換出水管道時(shí)不會有液體漏出。在安裝出水管道時(shí)，出水管道端部的斜面與回退斜面配合，帶動限位件退出楔形開口，從而使密封體能夠被液體推動，實(shí)現(xiàn)液體的流通。

采用本發(fā)明，在更換出水管道時(shí)不必切斷液體供應(yīng)，不會造成液體漏出，大大提高了出水管道的更換效率，降低了出水管道的更換難度。

進(jìn)一步地，所述第二接頭體內(nèi)還設(shè)置有限位環(huán)，限位環(huán)位于所述圓筒部上方。設(shè)置限位環(huán)，防止彈簧被過度壓縮，提高彈簧壽命。

進(jìn)一步地，所述圓錐部的外表面設(shè)置有橡膠密封層。設(shè)置橡膠密封層，提高了密封體的密封性能。

綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

1.采用本發(fā)明，在更換出水管道時(shí)不必切斷液體供應(yīng)，不會造成液體漏出，大大提高了出水管道的更換效率，降低了出水管道的更換難度。

2.設(shè)置限位環(huán)，防止彈簧被過度壓縮，提高彈簧壽命。

3.設(shè)置橡膠密封層，提高了密封體的密封性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的實(shí)施例，下面將對描述本發(fā)明實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本發(fā)明所述的防漏接管在未安裝出水管道時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖；

圖3為本發(fā)明所述的防漏接管在安裝出水管道后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的B處放大圖。

其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱如下：1、第一接頭體，2、第二接頭體，3、密封體，4、限位件，5、彈簧，6、回位彈簧，7、出水管道，21、彈簧固定凸塊B，22、回位凸起，23、限位環(huán)，31、圓環(huán)部，32、圓錐部，33、圓筒部，34、彈簧固定凸塊A，35、漏孔，36、楔形開口，41、回退斜面。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒景l(fā)明記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1

如圖1至圖4所示，防漏接管，包括第一接頭體1、第二接頭體2、密封體3、限位件4、彈簧5和回位彈簧6；第一接頭體1的上端伸入第二接頭體2內(nèi)，第一接頭體1上端外表面與第二接頭體2內(nèi)表面螺紋配合；第一接頭體1的上端內(nèi)表面為圓錐面；密封體3包括圓環(huán)部31，與圓環(huán)部31外圓面連接的圓錐部32，與圓錐部32連接的圓筒部33，圓錐部32外表面與第一接頭體1的上端內(nèi)表面配合；圓筒部33的外圓面上設(shè)置有彈簧固定凸塊A34，第二接頭體2的內(nèi)表面設(shè)置有彈簧固定凸塊B21，彈簧5設(shè)置在彈簧固定凸塊A34和彈簧固定凸塊B21之間，圓筒部33上開設(shè)有多個漏孔35，漏孔35位于彈簧固定凸塊A34的下方；圓筒部33的頂部開設(shè)有楔形開口36，限位件4貫穿第二接頭體2與楔形開口36配合，限位件4遠(yuǎn)離楔形開口36的一端上表面設(shè)置有回退斜面41；第二接頭體2上還設(shè)置有回位凸起22，回位彈簧6一端與回位凸起22連接，回位彈簧6的另一端與限位件4遠(yuǎn)離楔形開口36的一端連接。

工作原理如下：第一接頭體1與進(jìn)水管連接，第二接頭體2與出水管道7連接。進(jìn)水管中的液體對圓環(huán)部31施加壓力，彈簧5被壓縮，圓錐部32與第一接頭體1的上端內(nèi)表面分離，液體通過圓錐部32與第一接頭體1的上端內(nèi)表面之間的間隙以及漏孔35流入出水管道7，從而實(shí)現(xiàn)液體的流通。當(dāng)出水管道7需要更換時(shí)，擰下出水管道7，在回位彈簧6的作用下限位件4貫穿第二接頭體2與楔形開口36配合，同時(shí)該斜面配合帶動密封體3向下運(yùn)動，使圓錐部32與第一接頭體1的上端內(nèi)表面貼合實(shí)現(xiàn)密封。如此在更換出水管道7時(shí)不會有液體漏出。在安裝出水管道7時(shí)，出水管道7端部的斜面與回退斜面41配合，帶動限位件4退出楔形開口36，從而使密封體3能夠被液體推動，實(shí)現(xiàn)液體的流通。

采用本實(shí)施例，在更換出水管道7時(shí)不必切斷液體供應(yīng)，不會造成液體漏出，大大提高了出水管道7的更換效率，降低了出水管道的更換難度。

實(shí)施例2

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述第二接頭體2內(nèi)還設(shè)置有限位環(huán)23，限位環(huán)23位于所述圓筒部33上方。設(shè)置限位環(huán)23，防止彈簧5被過度壓縮，提高彈簧5壽命。

實(shí)施例3

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述圓錐部32的外表面設(shè)置有橡膠密封層。設(shè)置橡膠密封層，提高了密封體3的密封性能。