本發(fā)明涉及一種電梯潤滑裝置，確切地說是一種自清潔電梯集油盒。
背景技術(shù)：
為了提高電梯運行的穩(wěn)定性，往往需要在電梯的導(dǎo)向軌等結(jié)構(gòu)處進行連續(xù)的潤滑油涂抹，同時利用重力作用使?jié)櫥脱刂鴮?dǎo)軌向下留到，從而實現(xiàn)對導(dǎo)軌整體進行潤滑的目的，這種方式雖然可有效的對電梯結(jié)構(gòu)進行充分有效的潤滑，當(dāng)同時也導(dǎo)致了大量的潤滑油在電梯井道底部聚集，從而一方面嚴(yán)重污染了電梯井道內(nèi)部環(huán)境，另一方面大量聚集的潤滑油會對電梯設(shè)備造成腐蝕損壞，從而嚴(yán)重威脅電梯運行安全，針對這一問題，目前主要的做法是在電梯導(dǎo)軌底部設(shè)置集油盒，通過集油盒對導(dǎo)軌上的潤滑油進行收集，但當(dāng)前的集油盒往往僅具備對潤滑油進行收集的能力，而對收集到的潤滑油不具備處理能力，從而一方面導(dǎo)致集油盒需要定期進行人工清理，增加了電梯保養(yǎng)管理的工作負(fù)擔(dān)和成本，另一方面也易造成集油盒內(nèi)潤滑油因灰塵等發(fā)生二次污染，因此針對這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種發(fā)明的電梯用集油盒，以滿足實際使用的需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種自清潔電梯集油盒，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，定位精度高，安裝及使用靈活方便，同時一方面可高效的對電梯導(dǎo)軌上產(chǎn)生的多余的潤滑油及油污等進行有效的收集，并可避免收集到的潤滑油等因電梯運行造成的灰塵等而發(fā)生二次污染，另一方面可根據(jù)使用需要自動對集油盒內(nèi)部儲存的潤滑油進行清理，從而確保集油盒運行的連續(xù)性及穩(wěn)定性，并可有效的提過收集到的潤滑油的油品質(zhì)量。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：
一種自清潔電梯集油盒，包括盒體、盒蓋、定位座、儲油罐、過濾裝置、加熱裝置及回流泵，其中盒體至少一個表面上設(shè)連接槽，定位座另安裝在盒體連接槽外表面上，并與電梯導(dǎo)軌滑動連接，盒蓋安裝在盒體上表面，盒體頂部與電梯導(dǎo)軌接觸的側(cè)表面上設(shè)導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板一端與盒體鉸接，另一端與電梯導(dǎo)軌相抵，導(dǎo)流板上設(shè)至少一條引流槽，且引流槽與盒體內(nèi)部連通，過濾裝置安裝在盒體內(nèi)部，且距離盒體底部距離不低于盒體高度的1/2，盒體底部另設(shè)排污口，并通過排污口與儲油罐連通，排污口與儲油罐間設(shè)回流泵，盒體及儲油罐內(nèi)均設(shè)至少一個加熱裝置。
進一步的，所述的盒體與盒蓋通過棘輪機構(gòu)鉸接。
進一步的，所述的盒體與盒蓋接觸面處設(shè)至少一層密封條。
進一步的，所述的盒體內(nèi)部另設(shè)至少一個超聲波振動裝置。
進一步的，所述盒體與導(dǎo)流板間設(shè)復(fù)位彈簧。
進一步的，所述的過濾裝置為過微孔膜過濾裝置或負(fù)壓過濾裝置。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，定位精度高，安裝及使用靈活方便，同時一方面可高效的對電梯導(dǎo)軌上產(chǎn)生的多余的潤滑油及油污等進行有效的收集，并可避免收集到的潤滑油等因電梯運行造成的灰塵等而發(fā)生二次污染，另一方面可根據(jù)使用需要自動對集油盒內(nèi)部儲存的潤滑油進行清理，從而確保集油盒運行的連續(xù)性及穩(wěn)定性，并可有效的提過收集到的潤滑油的油品質(zhì)量。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細(xì)說明本發(fā)明；
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。
如圖1所述的一種自清潔電梯集油盒，包括盒體1、盒蓋2、定位座3、儲油罐4、過濾裝置5、加熱裝置6及回流泵7，其中盒體1至少一個表面上設(shè)連接槽8，定位座3另安裝在盒體1連接槽8外表面上，并與電梯導(dǎo)軌9滑動連接，盒蓋2安裝在盒體1上表面，盒體1頂部與電梯導(dǎo)軌9接觸的側(cè)表面上設(shè)導(dǎo)流板10，且導(dǎo)流板10一端與盒體1鉸接，另一端與電梯導(dǎo)軌9相抵，導(dǎo)流板10上設(shè)至少一條引流槽11，且引流槽11與盒體1內(nèi)部連通，過濾裝置5安裝在盒體1內(nèi)部，且距離盒體1底部距離不低于盒體1高度的1/2，盒體1底部另設(shè)排污口12，并通過排污口12與儲油罐4連通，排污口12與儲油罐4間設(shè)回流泵7，盒體1及儲油罐4內(nèi)均設(shè)至少一個加熱裝置5。
本實施例中，所述的盒體1與盒蓋2通過棘輪機構(gòu)鉸接13。
本實施例中，所述的盒體1與盒蓋2接觸面處設(shè)至少一層密封條14。
本實施例中，所述的盒體1內(nèi)部另設(shè)至少一個超聲波振動裝置15。
本實施例中，所述盒體1與導(dǎo)流板10間設(shè)復(fù)位彈簧16。
本實施例中，所述的過濾裝置5為過微孔膜過濾裝置或負(fù)壓過濾裝置。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，定位精度高，安裝及使用靈活方便，同時一方面可高效的對電梯導(dǎo)軌上產(chǎn)生的多余的潤滑油及油污等進行有效的收集，并可避免收集到的潤滑油等因電梯運行造成的灰塵等而發(fā)生二次污染，另一方面可根據(jù)使用需要自動對集油盒內(nèi)部儲存的潤滑油進行清理，從而確保集油盒運行的連續(xù)性及穩(wěn)定性，并可有效的提過收集到的潤滑油的油品質(zhì)量。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。