本發(fā)明涉及一種離合器。

背景技術(shù)：

離心離合器通過摩擦力來傳遞扭矩，它的基本結(jié)構(gòu)由三個(gè)元件組成：主動(dòng)件、離心體和從動(dòng)件。離心體滑裝于主動(dòng)件上，由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)件旋轉(zhuǎn)加速而將其徑向甩出。當(dāng)主動(dòng)件達(dá)到規(guī)定角速度時(shí)，甩出的離心體與從動(dòng)件內(nèi)壁壓緊，由摩擦力強(qiáng)制其進(jìn)入運(yùn)動(dòng)狀態(tài)而傳遞扭矩。

現(xiàn)有的離心式離合器，如申請(qǐng)?zhí)枮?01410498467的發(fā)明專利申請(qǐng)公開的離合器，其離心體包括兩個(gè)蹄塊，兩個(gè)蹄塊的兩端通過彈簧連接，在主動(dòng)件速度降低時(shí)通過彈簧的拉力將蹄塊拉回，使蹄塊和從動(dòng)件分離?，F(xiàn)有的離心式離合器的問題在于，兩個(gè)蹄塊的兩端通過彈簧連接，使得離合器中只能布置兩個(gè)蹄塊，導(dǎo)致蹄塊和從動(dòng)件的摩擦力受限。

在彈簧將蹄塊拉回時(shí)，蹄塊會(huì)與主動(dòng)件發(fā)生碰撞，導(dǎo)致離合器工作不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種液冷緩沖式離合結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

液冷緩沖式離合結(jié)構(gòu)，包括離合器外殼、轉(zhuǎn)輪、蹄塊、摩擦片、導(dǎo)向筒、彈簧、活塞桿和活塞；轉(zhuǎn)輪設(shè)置于離合器外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)輪與離合器外殼同軸，轉(zhuǎn)輪在徑向上均勻設(shè)置有至少三個(gè)導(dǎo)向筒，蹄塊的數(shù)量與導(dǎo)向筒相同，蹄塊上開設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔與導(dǎo)向筒滑動(dòng)配合，活塞桿一端與導(dǎo)向孔的底部連接，活塞桿的另一端伸入導(dǎo)向筒內(nèi)與活塞連接，活塞與導(dǎo)向筒底部之間構(gòu)成緩沖空間，緩沖空間中充有液壓油；彈簧設(shè)置于相鄰的兩個(gè)蹄塊之間，彈簧的兩端分別與相鄰的兩個(gè)蹄塊連接；摩擦片固定于蹄塊的外圓面，摩擦片的外徑與離合器外殼的內(nèi)徑相同；蹄塊上開設(shè)有容納腔，容納腔內(nèi)充滿水。

當(dāng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)置于導(dǎo)向筒上的蹄塊在離心力的作用下向外運(yùn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)輪速度越來越快時(shí)，離心力不斷加大，使得蹄塊進(jìn)一步發(fā)生位移遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪的外周部。此時(shí)，設(shè)置在蹄塊外圓面上的摩擦片與離合器外殼的內(nèi)表面接觸摩擦，從而驅(qū)動(dòng)離合器外殼旋轉(zhuǎn)，傳遞扭矩。當(dāng)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速下降后，離心力減弱，蹄塊在彈簧的作用下被拉回轉(zhuǎn)輪的外周部，摩擦片與離合器外殼分離。彈簧設(shè)置于相鄰的兩個(gè)蹄塊之間，從而在轉(zhuǎn)輪上能夠布置多個(gè)蹄塊，從而能夠根據(jù)需要提供的摩擦力調(diào)整蹄塊數(shù)量。

設(shè)置活塞桿和活塞，在蹄塊回位時(shí)，活塞壓縮緩沖空間中的液壓油，避免蹄塊與導(dǎo)向筒直接碰撞時(shí)帶來的震動(dòng)，提高工作穩(wěn)定性。

在工作中，摩擦片與離合器外殼摩擦將產(chǎn)生大量的熱，導(dǎo)致摩擦片的溫度快速上升。為此，在蹄塊上開設(shè)容納腔并在容納腔內(nèi)充滿水。水的比熱容較大，能夠吸收較多熱量，避免摩擦片的溫度上升過快。

進(jìn)一步的，所述摩擦片包括固定于所述蹄塊外圓面上的連接片和固定在連接片上的摩擦部，摩擦部的外徑大于連接片的外徑，摩擦部的外徑與所述離合器外殼的內(nèi)徑相同。

在工作中，摩擦片用于與離合器外殼摩擦，摩擦片損壞較快，需要定時(shí)更換。為了便于摩擦片的更換，摩擦片包括固定于所述蹄塊外圓面上的連接片和固定在連接片上的摩擦部，工作中摩擦部與離合器外殼進(jìn)行摩擦，在摩擦力降低后，只需要更換摩擦部，使本發(fā)明的維護(hù)更加方便。

進(jìn)一步的，所述摩擦部與所述連接片通過螺栓連接。

進(jìn)一步的，所述連接片為兩個(gè)，兩個(gè)所述連接片分別與所述摩擦部的兩側(cè)通過所述螺栓連接。

設(shè)置兩個(gè)連接片，使摩擦部的固定更加穩(wěn)固。

進(jìn)一步的，所述摩擦片還包括設(shè)置于所述連接片與所述摩擦部側(cè)面之間的橡膠墊。

設(shè)置橡膠墊，消除摩擦部與連接片之間的間隙，使摩擦部的固定更加穩(wěn)固。

進(jìn)一步的，所述摩擦部由陶瓷構(gòu)成。

摩擦部由陶瓷構(gòu)成，提高摩擦部的耐磨和耐熱性能，使本發(fā)明的壽命得以提高。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1.彈簧設(shè)置于相鄰的兩個(gè)蹄塊之間，從而在轉(zhuǎn)輪上能夠布置多個(gè)蹄塊，從而能夠根據(jù)需要提供的摩擦力調(diào)整蹄塊數(shù)量。

2.摩擦片包括固定于所述蹄塊外圓面上的連接片和固定在連接片上的摩擦部，工作中摩擦部與離合器外殼進(jìn)行摩擦，在摩擦力降低后，只需要更換摩擦部，使本發(fā)明的維護(hù)更加方便。

3.設(shè)置活塞桿和活塞，在蹄塊回位時(shí)，活塞壓縮緩沖空間中的液壓油，避免蹄塊與導(dǎo)向筒直接碰撞時(shí)帶來的震動(dòng)，提高工作穩(wěn)定性。

4.在蹄塊上開設(shè)容納腔并在容納腔內(nèi)充滿水。水的比熱容較大，能夠吸收較多熱量，避免摩擦片的溫度上升過快。

5.設(shè)置兩個(gè)連接片，使摩擦部的固定更加穩(wěn)固。

6.設(shè)置橡膠墊，消除摩擦部與連接片之間的間隙，使摩擦部的固定更加穩(wěn)固。

7.摩擦部由陶瓷構(gòu)成，提高摩擦部的耐磨和耐熱性能，使本發(fā)明的壽命得以提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本發(fā)明實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡單的說明。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為摩擦片的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為：

1-離合器外殼，2-轉(zhuǎn)輪，3-蹄塊，4-摩擦片，5-導(dǎo)向筒，6-彈簧，7-螺栓，8-活塞桿，9-活塞，301-導(dǎo)向孔，302-容納腔，401-連接片，402-摩擦部，403-橡膠墊。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒景l(fā)明記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1：

如圖1所示，液冷緩沖式離合結(jié)構(gòu)，包括離合器外殼1、轉(zhuǎn)輪2、蹄塊3、摩擦片4、導(dǎo)向筒5、彈簧6、活塞桿8和活塞9；轉(zhuǎn)輪2設(shè)置于離合器外殼1內(nèi)，轉(zhuǎn)輪2與離合器外殼1同軸，轉(zhuǎn)輪2在徑向上均勻設(shè)置有至少三個(gè)導(dǎo)向筒5，蹄塊3的數(shù)量與導(dǎo)向筒5相同，蹄塊3上開設(shè)有導(dǎo)向孔301，導(dǎo)向孔301與導(dǎo)向筒5滑動(dòng)配合，活塞桿8一端與導(dǎo)向孔301的底部連接，活塞桿8的另一端伸入導(dǎo)向筒5內(nèi)與活塞9連接，活塞9與導(dǎo)向筒5底部之間構(gòu)成緩沖空間，緩沖空間中充有液壓油；彈簧6設(shè)置于相鄰的兩個(gè)蹄塊3之間，彈簧6的兩端分別與相鄰的兩個(gè)蹄塊3連接；摩擦片4固定于蹄塊3的外圓面，摩擦片4的外徑與離合器外殼1的內(nèi)徑相同；蹄塊3上開設(shè)有容納腔302，容納腔302內(nèi)充滿水。

當(dāng)轉(zhuǎn)輪2旋轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)置于導(dǎo)向筒5上的蹄塊3在離心力的作用下向外運(yùn)動(dòng)。當(dāng)轉(zhuǎn)輪2速度越來越快時(shí)，離心力不斷加大，使得蹄塊3進(jìn)一步發(fā)生位移遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪2的外周部。此時(shí)，設(shè)置在蹄塊3外圓面上的摩擦片4與離合器外殼1的內(nèi)表面接觸摩擦，從而驅(qū)動(dòng)離合器外殼1旋轉(zhuǎn)，傳遞扭矩。當(dāng)轉(zhuǎn)輪2的轉(zhuǎn)速下降后，離心力減弱，蹄塊3在彈簧6的作用下被拉回轉(zhuǎn)輪2的外周部，摩擦片4與離合器外殼1分離。彈簧6設(shè)置于相鄰的兩個(gè)蹄塊3之間，從而在轉(zhuǎn)輪2上能夠布置多個(gè)蹄塊3，從而能夠根據(jù)需要提供的摩擦力調(diào)整蹄塊3數(shù)量。

設(shè)置活塞桿8和活塞9，在蹄塊3回位時(shí)，活塞9壓縮緩沖空間中的液壓油，避免蹄塊 3與導(dǎo)向筒5直接碰撞時(shí)帶來的震動(dòng)，提高工作穩(wěn)定性。

在工作中，摩擦片4與離合器外殼1摩擦將產(chǎn)生大量的熱，導(dǎo)致摩擦片4的溫度快速上升。為此，在蹄塊3上開設(shè)容納腔302并在容納腔302內(nèi)充滿水。水的比熱容較大，能夠吸收較多熱量，避免摩擦片4的溫度上升過快。

實(shí)施例2：

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述摩擦片4包括固定于所述蹄塊3外圓面上的連接片401和固定在連接片401上的摩擦部402，摩擦部402的外徑大于連接片401的外徑，摩擦部402的外徑與所述離合器外殼1的內(nèi)徑相同。

在工作中，摩擦片4用于與離合器外殼1摩擦，摩擦片4損壞較快，需要定時(shí)更換。為了便于摩擦片4的更換，摩擦片4包括固定于所述蹄塊3外圓面上的連接片401和固定在連接片401上的摩擦部402，工作中摩擦部402與離合器外殼1進(jìn)行摩擦，在摩擦力降低后，只需要更換摩擦部402，使本發(fā)明的維護(hù)更加方便。

實(shí)施例3：

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述摩擦部402與所述連接片401通過螺栓7連接。

實(shí)施例4：

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，所述連接片401為兩個(gè)，兩個(gè)所述連接片401分別與所述摩擦部402的兩側(cè)通過所述螺栓7連接。

設(shè)置兩個(gè)連接片401，使摩擦部402的固定更加穩(wěn)固

實(shí)施例5：

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，所述摩擦片4還包括設(shè)置于所述連接片401與所述摩擦部402側(cè)面之間的橡膠墊403。

設(shè)置橡膠墊403，消除摩擦部402與連接片401之間的間隙，使摩擦部402的固定更加穩(wěn)固。

實(shí)施例6：

本實(shí)施例在實(shí)施例2～5中任意一種的基礎(chǔ)上，所述摩擦部402由陶瓷構(gòu)成。

摩擦部402由陶瓷構(gòu)成，提高摩擦部402的耐磨和耐熱性能，使本發(fā)明的壽命得以提高。