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減速軸承和電動機的制作方法

文檔序號:12171120閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1. 一種減速軸承(5、105、205),其設(shè)有至少三個同心圈(10、20、30,110、120、130,210、220、230),所述至少三個同心圈(10、20、30,110、120、130,210、220、230)包含內(nèi)圈(10、110、210)、中間圈(20、120、220)和外圈(30、130、230),以及滾動元件(50、51,50’、51’)的至少兩個同心圈,其中,所述內(nèi)圈(10、110、210)和所述中間圈(20、120、220)配置成所述滾動元件(50、51,50’、51’)的至少兩個同心圈中的內(nèi)圈的軸承座圈(11、22),并且所述中間圈(20、120、220)和所述外圈(30、130、230)配置成所述滾動元件(50、51,50’、51’)的至少兩個同心圈的外圈的軸承座圈(21、31),其中,所述減速軸承(5、105、205)具有至少一個減速級(7,107、109,207、209),其中,所述內(nèi)圈(10、110、210)、所述中間圈(20、120、220)和所述外圈(30、130、230)分別具有內(nèi)圈延伸部(16)、中間圈延伸部(26)和外圈延伸部(36),所述內(nèi)圈延伸部(16)、中間圈延伸部(26)和外圈延伸部(36)在所述減速軸承(5、105、205)的軸向方向上延伸,并且安放在共同的減速級平面(42)中,其中,所述中間圈延伸部(26)配置成在所述內(nèi)圈延伸部(16)與所述外圈延伸部(36)之間傳輸波浪型減速動作。

2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,所述內(nèi)圈延伸部(16)是盤狀的,帶有或者不帶有中心開口(13),并且具有帶有一個或更多個峰部(14、14')的外圓周表面(12),并且所述外圈延伸部(36)具有帶有溝槽(32)的內(nèi)圓周表面,或者其中,所述內(nèi)圈延伸部(16)是盤狀的,帶有或者不帶有中心開口(13),并且具有帶有溝槽(32)的外圓周表面(12),并且所述外圈延伸部(36)具有帶有一個或更多個峰部(14、14')的內(nèi)圓周表面。

3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,所述中間圈延伸部(26)具有限定徑向通道(24、124)的結(jié)構(gòu),所述徑向通道(24、124)容納徑向移動元件(40、40'),所述徑向移動元件(40、40')接觸所述外圈延伸部(36)的所述內(nèi)表面和所述內(nèi)圈延伸部(16)的所述外圓周表面(12)。

4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,所述徑向通道(24、124)位于至少基本上平行于所述共同減速級平面(42)布置的至少一行中。

5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,所述外圈延伸部(36)的所述內(nèi)圓周表面或所述內(nèi)圈延伸部(16)的所述外圓周表面中的溝槽(32)的數(shù)目大于或小于所述中間圈延伸部(26)的徑向通道(24、124)的數(shù)目。

6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,限定徑向通道(24、124)的所述中間圈(20、120、220)的結(jié)構(gòu)是可互換的,或者與所述中間圈(20、120、220)是一件式的。

7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,所述溝槽(32)的徑向深度等于或大于所述一個或更多個峰部(14、14')的徑向方向上的高度。

8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,所述外圈延伸部(36)的所述內(nèi)圓周表面中的所述溝槽(32)的徑向深度等于或大于所述內(nèi)圈延伸部(16)的所述外圓周表面(12)上的所述一個或更多個峰部(14、14')的徑向方向上的高度。

9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,所述峰部(14、14')的形狀反映所述溝槽(32)的形狀的顛倒形式。

10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,所述內(nèi)圈延伸部(16)的所述外圓周表面(12)上的所述峰部(14、14')的形狀反映所述外圈延伸部(36)上的所述溝槽(32)的形狀的顛倒形式。

11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,所述徑向移動元件(40、40')包括一行或更多行滑動或滾動元件。

12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,所述滑動或滾動元件是滾針、滾珠或圓柱。

13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,徑向柔性滾柱軸承(60)插置在所述內(nèi)圈延伸部(16)的所述外圓周表面(12)與所述中間圈延伸部(26)之間。

14. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,所述至少三個同心圈(10、20、30,110、120、130,210、220、230)和所述滾動元件(50、51,50’、51’)的至少兩個同心圈布置在軸承平面(41)中。

15. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,在所述內(nèi)圈延伸部(16)的所述外圓周表面(12)上或在所述外圈延伸部(36)的所述內(nèi)圓周表面上存在偶數(shù)個峰部(14、14')或至少三個的奇數(shù)個峰部(14、14')。

16. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,所述內(nèi)圈(10、110、210)和/或所述中間圈(20、120、220)和/或所述外圈(30、130、230)具有通孔,用于附接到外部支撐結(jié)構(gòu)。

17. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,所述減速軸承(5、105、205)具有軸向中心開口(13),該軸向中心開口(13)的直徑高達(dá)所述外圈(30、130、230)的外直徑的90%。

18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,所述直徑大于所述外圈(30、130、230)的外直徑的35%。

19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的減速軸承(5、105、205),其特征在于,所述直徑大于所述外圈(30、130、230)的外直徑的50%或60%或70%。

20. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的減速軸承(105、205),其特征在于,所述減速軸承(105、205)具有兩個或更多個減速級(107、109,207、209),所述兩個或更多個減速級(107、109,207、209)配置成使得至少一個第一減速級(107、207)驅(qū)動式連接至至少一個第二減速級(109、209),其中,所述減速級(107、109,207、209)相互軸向地對準(zhǔn)和/或相互同心地定位。

21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的減速軸承(105、205),其特征在于,第一減速級(207)和第二減速級(209)軸向地對準(zhǔn),其中,所述第一減速級(207)的所述內(nèi)圈(10)、所述中間圈(20)和所述外圈(30)與所述第二減速級(209)的所述內(nèi)圈(210)、所述中間圈(220)和所述外圈(230)中的一個連接。

22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的減速軸承(105、205),其特征在于,所述連接借助于花鍵連接實現(xiàn)。

23. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的減速軸承(105),其特征在于,第一減速級(107)和第二減速級(109)相互同心地定位,其中,所述第二減速級(109)同心地布置在所述第一減速級(107)周圍,其中,所述第一減速級(107)的外圈(30)與所述第二減速級(109)的內(nèi)圈(110)是一件式的。

24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的減速軸承(105),其特征在于,所述第一減速級(107)的所述內(nèi)圈(10)和所述中間圈(20)中的一個與所述第二減速級(109)的所述中間圈(120)和所述外圈(130)中的一個附接到或者能附接到支撐結(jié)構(gòu)。

25. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的減速軸承(105),其特征在于,所述減速軸承(105)具有不同的減速級(107、109)和不同的減速值的兩個輸出。

26. 一種電動機(2、2'),其特征在于,根據(jù)權(quán)利要求1到25中的一項所述的至少一個減速軸承(5、105、205)與所述電動機(2、2')集成或者集成到所述電動機(2、2')中,其中,所述電動機(2、2')的殼體(72)形成所述減速軸承(5)的支撐結(jié)構(gòu),并且所述電動機(2、2')的轉(zhuǎn)子(71)驅(qū)動式連接至所述減速軸承(5)的輸入圈或者與所述減速軸承(5)的輸入圈成整體。

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