本發(fā)明涉及包裝裝備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種迷你型磁性阻尼控制裝置及緩沖氣墊機。

背景技術(shù)：
在日常生活中，為了避免被運輸品在運輸中摔壞破損，經(jīng)常采用的辦法是使用緩沖氣墊薄膜進(jìn)行鋪墊包裝，這樣可以保證被運輸品的運輸安全，同時保證包裝美觀大氣。我司在薄膜充氣包裝設(shè)備的卷膜張力對產(chǎn)品質(zhì)量的研究過程中，設(shè)計了一款產(chǎn)品；其采用了新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，并同時克服了卷膜的張力不穩(wěn)定的問題，進(jìn)而克服了傳統(tǒng)技術(shù)中因薄膜張力的異常變化而在熱封時造成熱封不良的問題(即薄膜在熱封時會產(chǎn)生褶皺，從而影響熱封的效果)。在該薄膜充氣包裝設(shè)備的具體結(jié)構(gòu)中，如圖1所示，其主要由主機本體1、卷膜張力組件2、帶動輪3、卷膜引導(dǎo)桿4和充氣口5組成；其中，該主機本體1包括基座11和頂蓋12；另外其最為關(guān)鍵的是卷膜張力組件2，該卷膜張力組件2裝設(shè)于主機本體1的頂部，具體是裝設(shè)于該主機本體1的頂蓋12頂部一側(cè)，其具體包括外殼21、環(huán)形磁鐵塊22和旋轉(zhuǎn)軸23以及固定軸24等結(jié)構(gòu)。上述卷膜張力組件2其運動過程是：即卷膜套在外殼20上，當(dāng)卷膜向前被牽引傳動時，同時外殼20旋轉(zhuǎn)并最終帶動環(huán)形磁鐵塊22以及旋轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動；其主要的工作原理是；在旋轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)時，由于環(huán)形磁鐵塊22與固定軸24產(chǎn)生的吸引力(即磁吸作用)，在旋轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)時就產(chǎn)生了摩擦，形成對旋轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)的阻力，由于該阻力主要是靠磁鐵的磁力產(chǎn)生的，磁力是穩(wěn)定的，因此，旋轉(zhuǎn)軸23在運行過程中就能產(chǎn)生很穩(wěn)定的阻力，進(jìn)而保證了薄膜的張力的穩(wěn)定性(即保證旋轉(zhuǎn)軸23對卷膜形成拉伸張力作用)；即設(shè)備在運行過程中，膜帶動了塑料外殼和磁鐵轉(zhuǎn)動，通過環(huán)形磁鐵塊22與固定軸24的端面的摩擦，產(chǎn)生磁性張力確保塑料殼與膜保存一致的圓周勻速轉(zhuǎn)動。但是，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)上述薄膜充氣包裝設(shè)備存在著的一定的技術(shù)缺陷；例如：在設(shè)備運行過程中，環(huán)形磁鐵塊22會與底下的固定軸24接觸，產(chǎn)生磨損作用，進(jìn)而影響設(shè)備的正常使用。尤其是在長期工作下，磁鐵與固定軸底端面會磨損更加嚴(yán)重，從而降低設(shè)備的使用壽命。綜上所述，如何克服上述技術(shù)缺陷是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種迷你型磁性阻尼控制裝置及緩沖氣墊機，以解決上述問題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：本發(fā)明提供了一種迷你型磁性阻尼控制裝置，包括兩個對接的半圓柱形外殼以及磁性阻尼控制組件，其中：所述磁性阻尼控制組件具體包括旋轉(zhuǎn)軸以及自下而上依次套接在所述旋轉(zhuǎn)軸上的底座、鋁座、第一軸承、第一環(huán)形磁鐵塊、磁滯片、鋁環(huán)、第二環(huán)形磁鐵塊、第二軸承、旋轉(zhuǎn)頭；所述旋轉(zhuǎn)軸為階梯軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的中下部設(shè)置有臺階端面；所述旋轉(zhuǎn)軸的臺階端面的頂部以上依次套接有所述磁滯片、所述鋁環(huán)、所述第二環(huán)形磁鐵、所述第二軸承和所述旋轉(zhuǎn)頭；所述旋轉(zhuǎn)軸的臺階端面的底部以下依次套接所述第一環(huán)形磁鐵塊、所述第一軸承和底座；所述鋁座套接在最外層；所述磁滯片用于將所述第一環(huán)形磁體塊和所述第二環(huán)形磁鐵塊在豎直端面方向間隔分開；所述旋轉(zhuǎn)軸的臺階端面以及所述鋁環(huán)用于將所述第一環(huán)形磁體塊和所述第二環(huán)形磁鐵塊分別與所述旋轉(zhuǎn)軸在圓周旋轉(zhuǎn)方向間隔分開。優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述磁滯片的底面(即右端面)與所述旋轉(zhuǎn)軸的所述臺階端面的頂面膠合連接；所述磁滯片的頂面(即左端面)與所述鋁環(huán)的底面膠合連接。優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述磁滯片為永磁合金結(jié)構(gòu)件；具體的材料牌號：2J85永磁合金。優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述第一軸承與所述旋轉(zhuǎn)軸緊配合固定；且所述第二軸承與所述旋轉(zhuǎn)軸緊配合固定。優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述第一軸承的軸承內(nèi)孔、所述第二軸承的軸承內(nèi)孔與所述旋轉(zhuǎn)軸的軸壁形成過盈配合。優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述第一軸承和所述第二軸承為結(jié)構(gòu)形狀相同，且軸承內(nèi)孔尺寸完全相同的兩個軸承。優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述第一軸承和所述第二軸承均為深溝球軸承。優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述第一環(huán)形磁鐵塊和所述第二環(huán)形磁鐵塊為結(jié)構(gòu)形狀相同，且尺寸構(gòu)造完全相同的兩個磁鐵塊。優(yōu)選的，作為一種可實施方案；所述旋轉(zhuǎn)頭與所述旋轉(zhuǎn)軸之間鍵連接，且所述旋轉(zhuǎn)頭用于在兩個半圓柱形外殼對接成型的外殼旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動帶動所述旋轉(zhuǎn)軸同步勻速圓周轉(zhuǎn)動。相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種緩沖氣墊機，包括上述迷你型磁性阻尼控制裝置，還包括主機本體、帶動輪、卷膜引導(dǎo)桿和充氣管；其中，所述迷你型磁性阻尼控制裝置設(shè)置在所述主機本體上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例的優(yōu)點在于：本發(fā)明提供的一種迷你型磁性阻尼控制裝置，上述迷你型磁性阻尼控制裝置包括兩個對接的半圓柱形外殼以及磁性阻尼控制組件，其中：所述磁性阻尼控制組件具體包括旋轉(zhuǎn)軸以及自下而上依次套接在所述旋轉(zhuǎn)軸上的底座、鋁座、第一軸承、第一環(huán)形磁鐵塊、磁滯片、鋁環(huán)、第二環(huán)形磁鐵塊、第二軸承、旋轉(zhuǎn)頭；所述旋轉(zhuǎn)軸為階梯軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的中下部設(shè)置有臺階端面；所述旋轉(zhuǎn)軸的臺階端面的頂部以上依次套接有所述磁滯片、所述鋁環(huán)、所述第二環(huán)形磁鐵、所述第二軸承和所述旋轉(zhuǎn)頭；所述旋轉(zhuǎn)軸的臺階端面的底部以下依次套接所述第一環(huán)形磁鐵塊、所述第一軸承和底座；所述鋁座套接在最外層；很顯然，上述磁滯片可以將所述第一環(huán)形磁體塊和所述第二環(huán)形磁鐵塊在豎直端面方向間隔分開；同時旋轉(zhuǎn)軸的臺階端面以及所述鋁環(huán)可以將所述第一環(huán)形磁體塊和所述第二環(huán)形磁鐵塊分別與所述旋轉(zhuǎn)軸在圓周旋轉(zhuǎn)方向間隔分開。這樣一來，兩個環(huán)形磁鐵塊將與環(huán)繞在旋轉(zhuǎn)軸周圍，而不與旋轉(zhuǎn)軸直接接觸。同時由于環(huán)形磁鐵塊將會對旋轉(zhuǎn)軸(例如：金屬材質(zhì)的旋轉(zhuǎn)軸)產(chǎn)生磁性阻尼作用；即當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)過程中，環(huán)形磁鐵塊環(huán)繞其周圍，并將對其產(chǎn)生四面環(huán)繞磁吸作用，然而這種磁吸作用(即磁性阻尼作用)，通過磁力無接觸實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的阻礙，進(jìn)行實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的恒定阻力。在運轉(zhuǎn)過程中的阻尼力矩保持長期恒定，且不會隨主動件(即旋轉(zhuǎn)軸)、被動副(即環(huán)形磁鐵塊)相對轉(zhuǎn)速變化而改變，這樣一來，就可以確保了外殼與膜保存一致的圓周勻速轉(zhuǎn)動，同時零接觸無摩擦；因此，本發(fā)明實施例提供的磁性阻尼控制裝置相比較傳統(tǒng)的摩擦阻尼裝置其構(gòu)造和原理截然不同，但是其顯然克服了傳統(tǒng)摩擦阻尼裝置的技術(shù)缺陷，進(jìn)而提高零件以及整機的使用壽命，保證了工作運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為傳統(tǒng)技術(shù)中的卷膜架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的去掉外殼的迷你型磁性阻尼控制裝置的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的去掉外殼的迷你型磁性阻尼控制裝置的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的去掉外殼的迷你型磁性阻尼控制裝置局部結(jié)構(gòu)剖面示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的迷你型磁性阻尼控制裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明實施例提供的迷你型磁性阻尼控制裝置中的兩個半圓柱形外殼裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明實施例提供的安裝有迷你型磁性阻尼控制裝置的緩沖氣墊機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的本發(fā)明實施例提供的安裝有迷你型磁性阻尼控制裝置的緩沖氣墊機另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說明：主機本體1；卷膜張力組件2；帶動輪3；卷膜引導(dǎo)桿4；充氣口5；基座11；頂蓋12；外殼21；環(huán)形磁鐵塊22；旋轉(zhuǎn)軸23；固定軸24；半圓柱形外殼100；底座101；鋁座102；第一軸承103；第一環(huán)形磁鐵塊104；磁滯片105；鋁環(huán)106；第二環(huán)形磁鐵塊107；第二軸承108；旋轉(zhuǎn)頭109；旋轉(zhuǎn)軸110；臺階端面111。具體實施方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。參見圖2、圖3和圖4，本發(fā)明實施例提供的一種迷你型磁性阻尼控制裝置，包括兩個對接的半圓柱形外殼100(另參見圖5、圖6和圖7)以及磁性阻尼控制組件，其中：所述磁性阻尼控制組件具體包括旋轉(zhuǎn)軸110以及自下而上依次套接在所述旋轉(zhuǎn)軸110上的底座101、鋁座102、第一軸承103、第一環(huán)形磁鐵塊104、磁滯片105、鋁環(huán)106、第二環(huán)形磁鐵塊107、第二軸承108、旋轉(zhuǎn)頭109；所述旋轉(zhuǎn)軸110為階梯軸，所述旋轉(zhuǎn)軸110的中下部設(shè)置有臺階端面111；所述旋轉(zhuǎn)軸110的臺階端面111的頂部以上依次套接有所述磁滯片105、所述鋁環(huán)106、所述第二環(huán)形磁鐵107、所述第二軸承108和所述旋轉(zhuǎn)頭109；所述旋轉(zhuǎn)軸110的臺階端面111的底部以下依次套接所述第一環(huán)形磁鐵塊104、所述第一軸承103和底座101；所述鋁座102套接在最外層；所述磁滯片105用于將所述第一環(huán)形磁體塊104和所述第二環(huán)形磁鐵塊107在豎直端面方向間隔分開；所述旋轉(zhuǎn)軸110的臺階端面111以及所述鋁環(huán)106用于將所述第一環(huán)形磁體塊104和所述第二環(huán)形磁鐵塊107分別與所述旋轉(zhuǎn)軸110在圓周旋轉(zhuǎn)方向間隔分開。分析上述迷你型磁性阻尼控制裝置的主要結(jié)構(gòu)可知：上述迷你型磁性阻尼控制裝置包括兩個對接的半圓柱形外殼100以及磁性阻尼控制組件，其中：所述磁性阻尼控制組件具體包括旋轉(zhuǎn)軸110以及自下而上依次套接在旋轉(zhuǎn)軸110上的底座101、鋁座102、第一軸承103、第一環(huán)形磁鐵塊104、磁滯片105、鋁環(huán)106、第二環(huán)形磁鐵塊107、第二軸承108、旋轉(zhuǎn)頭109；如圖4所示，旋轉(zhuǎn)軸110為階梯軸，旋轉(zhuǎn)軸110的中下部設(shè)置有臺階端面111；旋轉(zhuǎn)軸110的臺階端面111的頂部以上依次套接有磁滯片105、鋁環(huán)106、第二環(huán)形磁鐵107、第二軸承108和旋轉(zhuǎn)頭109；旋轉(zhuǎn)軸110的臺階端面111的底部以下依次套接第一環(huán)形磁鐵塊104、第一軸承103和底座101；鋁座102套接在最外層；很顯然，上述磁滯片105可以將所述第一環(huán)形磁體塊104和所述第二環(huán)形磁鐵塊107在豎直端面方向間隔分開；同時旋轉(zhuǎn)軸110的臺階端面111以及所述鋁環(huán)106可以將所述第一環(huán)形磁體塊104和所述第二環(huán)形磁鐵塊107分別與所述旋轉(zhuǎn)軸110在圓周旋轉(zhuǎn)方向間隔分開。這樣一來，兩個環(huán)形磁鐵塊將與環(huán)繞在旋轉(zhuǎn)軸110周圍，而不與旋轉(zhuǎn)軸直接接觸。同時由于環(huán)形磁鐵塊將會對旋轉(zhuǎn)軸(例如：金屬材質(zhì)的旋轉(zhuǎn)軸)產(chǎn)生磁性阻尼作用；即當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)過程中，環(huán)形磁鐵塊環(huán)繞其周圍，并將對其產(chǎn)生四面環(huán)繞磁吸作用，然而這種磁吸作用(即磁性阻尼作用)，通過磁力無接觸實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的阻礙，進(jìn)行實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的恒定阻力。在運轉(zhuǎn)過程中的阻尼力矩保持長期恒定，且不會隨主動件(即旋轉(zhuǎn)軸)、被動副(即環(huán)形磁鐵塊)相對轉(zhuǎn)速變化而改變，這樣一來，就可以確保了外殼與膜保存一致的圓周勻速轉(zhuǎn)動，同時零接觸無摩擦；因此，本發(fā)明實施例提供的磁性阻尼控制裝置相比較傳統(tǒng)的摩擦阻尼裝置其構(gòu)造和原理截然不同，但是其顯然克服了傳統(tǒng)摩擦阻尼裝置的技術(shù)缺陷，進(jìn)而提高零件以及整機的使用壽命，保證了工作運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。下面對本發(fā)明實施例提供的迷你型磁性阻尼控制裝置的具體構(gòu)造以及具體技術(shù)效果：在具體結(jié)構(gòu)中，所述磁滯片105的底面(即右端面)與所述旋轉(zhuǎn)軸110的所述臺階端面的頂面膠合連接；所述磁滯片105的頂面(即左端面)與所述鋁環(huán)106的底面膠合連接。在具體結(jié)構(gòu)中，所述磁滯片105為永磁合金結(jié)構(gòu)件。在具體結(jié)構(gòu)中，所述第一軸承103與所述旋轉(zhuǎn)軸110緊配合固定；且所述第二軸承108與所述旋轉(zhuǎn)軸110緊配合固定。在具體結(jié)構(gòu)中，所述第一軸承103的軸承內(nèi)孔、所述第二軸承108的軸承內(nèi)孔與所述旋轉(zhuǎn)軸110的軸壁形成過盈配合。需要說明的是，在機械加工和制造過程中,二個或二個以上零件的配合狀態(tài)粗略可分為滑動配合、過渡配合和緊配合等許多等級；本發(fā)明軸承與旋轉(zhuǎn)軸之間采用的過盈配合屬于緊配合中的一種。在具體結(jié)構(gòu)中，所述第一軸承103和所述第二軸承108為結(jié)構(gòu)形狀相同，且軸承內(nèi)孔尺寸完全相同的兩個軸承。需要說明的是，上述第一軸承103和所述第二軸承108軸承內(nèi)孔尺寸相同，且形狀構(gòu)造相同；這樣可以更好的保證夾在中間的兩個環(huán)形磁鐵塊的端面受力更加均勻。在具體結(jié)構(gòu)中，所述第一軸承103和所述第二軸承108均為深溝球軸承。需要說明的是，深溝球軸承是滾動軸承中最為普通的一種類型?；拘偷纳顪锨蜉S承由一個外圈，一個內(nèi)圈、一組鋼球和一組保持架構(gòu)成。深溝球軸承具有成本低，質(zhì)量輕、受到徑向載荷強度高、穩(wěn)定性強等特點，因此特別適合于磁性阻尼控制裝置中。在具體結(jié)構(gòu)中，所述第一環(huán)形磁鐵塊104和所述第二環(huán)形磁鐵塊107為結(jié)構(gòu)形狀相同，且尺寸構(gòu)造完全相同的兩個磁鐵塊。在具體結(jié)構(gòu)中，所述旋轉(zhuǎn)頭109與所述旋轉(zhuǎn)軸110之間鍵連接，且所述旋轉(zhuǎn)頭109用于在兩個半圓柱形外殼100對接成型的外殼旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動帶動所述旋轉(zhuǎn)軸110同步勻速圓周轉(zhuǎn)動。相應(yīng)的，如圖8和圖9所示，本發(fā)明實施例還提供了一種緩沖氣墊機，包括所述迷你型磁性阻尼控制裝置，還包括主機本體、帶動輪、卷膜引導(dǎo)桿和充氣管；其中，所述迷你型磁性阻尼控制裝置設(shè)置在所述主機本體上。需要說明的是，所述迷你型磁性阻尼控制裝置用于通過環(huán)形磁鐵塊對旋轉(zhuǎn)軸的磁吸作用，進(jìn)而形成對旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的阻力，并確保所述阻力增加卷膜的表面張力，使外殼與卷膜形成轉(zhuǎn)速同步的勻速圓周運動。在磁性阻尼裝置爆炸圖中(即參見圖2)；裝配方式：將磁滯片的右端面用膠水黏貼在旋轉(zhuǎn)軸，磁滯片左端面同樣膠水黏貼套上鋁環(huán)，接著在其左右兩端各套上環(huán)形磁鐵塊；再在右端套上一個軸承后，以緊配方式裝進(jìn)底座，將另一個軸承套在左端；接著將裝上鋁座，最后安裝旋轉(zhuǎn)頭；綜上所述，本發(fā)明提供的迷你型磁性阻尼控制裝置及緩沖氣墊機，利用磁性阻尼作用，通過磁力無接觸實現(xiàn)對旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的阻礙，進(jìn)行實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的恒定阻力。在運轉(zhuǎn)過程中的阻尼力矩保持長期恒定，且不會隨主動件(即旋轉(zhuǎn)軸)、被動副(即環(huán)形磁鐵塊)相對轉(zhuǎn)速變化而改變；這樣一來，就可以確保了外殼與膜保存一致的圓周勻速轉(zhuǎn)動，同時實現(xiàn)零接觸和無摩擦；因此，本發(fā)明實施例提供的磁性阻尼控制裝置相比較傳統(tǒng)的摩擦阻尼裝置其構(gòu)造而言，其顯然克服了傳統(tǒng)摩擦阻尼裝置的技術(shù)缺陷，進(jìn)而提高零件以及整機的使用壽命，保證了工作運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。