本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)檢修時的輔助工具，具體是一種支承相機的機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對電力系統(tǒng)的供電可靠性和穩(wěn)定性的要求日益提高，因此對電力系統(tǒng)運行維護(hù)和檢修尤為重要。在電力系統(tǒng)的線路巡視中，巡視人員通常配帶了相機對線路情況進(jìn)行影像資料的收集，然而，桿塔設(shè)備（如柱上配電變壓器、柱上開關(guān)等）通常存在許多無法觀察的死角，巡視人員不便于在帶電情況下對設(shè)備進(jìn)行全方位的影像資料采集，收集的資料不充分，這會影響檢修人員對桿塔設(shè)備的運行狀況做出正確的判斷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種支承相機的機構(gòu)，其應(yīng)用時用于固定相機，便于將相機延伸至桿塔設(shè)備無法觀察的死角，進(jìn)而能通過相機對桿塔設(shè)備進(jìn)行全方位的影像資料采集。

本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種支承相機的機構(gòu)，包括操作桿、安裝架、安裝座、定位軸、方位旋轉(zhuǎn)器及連接桿，所述安裝架包括一塊底板及垂直連接在底板上的左右兩塊側(cè)定位板，兩塊側(cè)定位板彼此平行且間隔一定距離設(shè)置，所述安裝座下端嵌入兩塊側(cè)定位板之間的區(qū)域內(nèi)，所述定位軸穿過安裝座和兩塊側(cè)定位板；所述操作桿和連接桿均豎直設(shè)置，所述連接桿上端與安裝架的底板連接，操作桿上端和連接桿下端均連接在方位旋轉(zhuǎn)器上。本發(fā)明的安裝座由穿過安裝座和兩塊側(cè)定位板的定位軸進(jìn)行定位，在本發(fā)明應(yīng)用時，相機安裝在安裝座上，可使安裝座繞著定位軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而來調(diào)節(jié)相機的傾角。本發(fā)明應(yīng)用時可通過方位旋轉(zhuǎn)器控制安裝架轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動相機轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，一種支承相機的機構(gòu)，還包括多根傾斜設(shè)置的支撐桿，所述操作桿上套設(shè)有與其過盈配合的安裝板，所述支撐桿上端連接于安裝板上。本發(fā)明通過設(shè)置支撐桿，使本發(fā)明固定有相機時也便于放置。

進(jìn)一步的，所述支撐桿采用伸縮桿。

進(jìn)一步的，所述支撐桿下端設(shè)有橡膠套。

進(jìn)一步的，所述安裝座上構(gòu)成有三個貫穿其左右端面的安裝孔，安裝座左右兩側(cè)面上三個安裝孔的開口的圓心連線后形成的圖形形狀為等腰直角三角形；所述安裝架的側(cè)定位板構(gòu)成有貫穿其左右兩端面的定位孔及半環(huán)繞該定位孔設(shè)置的弧形缺口，所述弧形缺口的水平高度不低于定位孔的水平高度，弧形缺口的弧形中心線距定位孔圓心的間距與安裝座上三個安裝孔圓心連線后處于直角拐角處的安裝孔圓心距另兩個安裝孔圓心的間距相同；所述定位軸穿過兩塊側(cè)定位板的定位孔和安裝座上三個安裝孔圓心連線后處于直角拐角處的安裝孔，所述安裝架與安裝座通過兩顆穿過兩塊側(cè)定位板上弧形缺口和安裝座上另兩個安裝孔的螺栓及套設(shè)在螺栓上的螺母緊固連接。如此，本發(fā)明應(yīng)用時通過三點定位的方式對安裝座進(jìn)行定位，在確定好安裝座的傾角后，能避免安裝座發(fā)生偏移。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，在本發(fā)明應(yīng)用時，相機安裝在安裝座上，檢修人員通過手握操作桿即可將相機延伸至桿塔設(shè)備無法觀察的死角，進(jìn)而能通過預(yù)設(shè)相機對桿塔設(shè)備進(jìn)行全方位的影像資料采集，保證檢修人員收集資料充分，做出正確的判斷，提升檢修質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為：1、操作桿，2、安裝架，3、安裝座，4、定位軸，5、安裝板，6、支撐桿，7、橡膠套，8、方位旋轉(zhuǎn)器，9、連接桿。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例：

如圖1所示，一種支承相機的機構(gòu)，包括操作桿1、安裝架2、安裝座3、定位軸4、方位旋轉(zhuǎn)器8及連接桿9，其中，安裝架2包括一塊底板及垂直連接在底板上的左右兩塊側(cè)定位板，兩塊側(cè)定位板彼此平行且間隔一定距離設(shè)置，安裝座3下端嵌入兩塊側(cè)定位板之間的區(qū)域內(nèi)，定位軸4穿過安裝座3和兩塊側(cè)定位板。本實施例的操作桿1和連接桿9均豎直設(shè)置，連接桿9上端與安裝架2的底板連接，操作桿1上端和連接桿9下端均連接在方位旋轉(zhuǎn)器8上。

本實施例還包括多根傾斜設(shè)置的支撐桿6，操作桿1上套設(shè)有與其過盈配合的安裝板5，所述支撐桿6上端連接于安裝板5上。其中，支撐桿6采用伸縮桿，支撐桿6下端設(shè)有橡膠套7。

本實施例的安裝座3上構(gòu)成有三個貫穿其左右端面的安裝孔，安裝座3左右兩側(cè)面上三個安裝孔的開口的圓心連線后形成的圖形形狀為等腰直角三角形。安裝架2的側(cè)定位板構(gòu)成有貫穿其左右兩端面的定位孔及半環(huán)繞該定位孔設(shè)置的弧形缺口，弧形缺口的水平高度不低于定位孔的水平高度，弧形缺口的弧形中心線距定位孔圓心的間距與安裝座3上三個安裝孔圓心連線后處于直角拐角處的安裝孔圓心距另兩個安裝孔圓心的間距相同。定位軸4穿過兩塊側(cè)定位板的定位孔和安裝座3上三個安裝孔圓心連線后處于直角拐角處的安裝孔，安裝架2與安裝座3通過兩顆穿過兩塊側(cè)定位板上弧形缺口和安裝座3上另兩個安裝孔的螺栓及套設(shè)在螺栓上的螺母緊固連接。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。