本發(fā)明涉及泄壓閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多功能泄壓閥。
背景技術(shù):
水錘在管路系統(tǒng)中的表現(xiàn)為高、低壓交替產(chǎn)生,現(xiàn)有技術(shù)為采用泄壓閥解決管路中過(guò)壓時(shí),泄壓閥打開(kāi)排放,釋放壓力,而低壓時(shí)不考慮補(bǔ)壓,從而管路中不可避免產(chǎn)生水錘?,F(xiàn)有技術(shù)只考慮高壓過(guò)壓保護(hù),對(duì)水錘在管道系統(tǒng)中的破壞作用防護(hù)有限。管道長(zhǎng),水錘壓力高時(shí),只能部分消除過(guò)壓,管路仍將承受部分過(guò)壓和低壓的損害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、穩(wěn)定性高、不易損耗,并且安全可靠的多功能泄壓閥。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種多功能泄壓閥,包括主閥和先導(dǎo)閥,其特征在于,所述主閥包括閥蓋和閥體,所述閥體上設(shè)有主閥進(jìn)口、主閥出口和主閥動(dòng)作控制孔,所述閥體內(nèi)設(shè)有節(jié)流錐和活塞,所述閥蓋內(nèi)設(shè)有低壓排放調(diào)節(jié)桿、彈簧壓座和低壓彈簧,所述低壓排放調(diào)節(jié)桿從閥蓋頂部穿過(guò)閥蓋,且低壓排放調(diào)節(jié)桿底部與彈簧壓座相連接,所述低壓彈簧設(shè)在彈簧壓座與活塞之間,所述節(jié)流錐設(shè)在活塞下方。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述先導(dǎo)閥由高壓排放調(diào)節(jié)帽、高壓彈簧、活塞和節(jié)流錐組成,所述高壓彈簧位于高壓排放調(diào)節(jié)帽與活塞之間,所述節(jié)流錐位于活塞下方。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述先導(dǎo)閥上設(shè)有控制閥進(jìn)口和控制閥出口,所述控制閥進(jìn)口通過(guò)連接管與主閥進(jìn)口相連通,所述控制閥出口為兩個(gè),一個(gè)通過(guò)連接管與主閥出口相連通,另一個(gè)通過(guò)連接管與主閥動(dòng)作控制孔相連通。
從上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明提供的多功能泄壓閥,能夠防止水錘對(duì)管路系統(tǒng)的破壞, 從預(yù)防水錘產(chǎn)生到水錘產(chǎn)生后的水錘產(chǎn)生后的壓力釋放,全過(guò)程保護(hù)管路系統(tǒng)的安全;當(dāng)主管道發(fā)生水擊,其壓力超過(guò)工況壓力范圍時(shí),該閥開(kāi)啟,當(dāng)管路壓力回落到工況壓力范圍時(shí),該閥關(guān)閉,能有效防止管路系統(tǒng)被告破壞,使得多功能泄壓閥不管是在高壓、低壓或者過(guò)壓狀態(tài)下都能夠?qū)苈菲鸬奖Wo(hù)的作用效果。
附圖說(shuō)明
結(jié)合附圖,并通過(guò)參考下面的詳細(xì)描述,將會(huì)更容易地對(duì)本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征,其中:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[圖中附圖標(biāo)記](méi):
1-閥蓋,2-閥體,3-主閥進(jìn)口,4-主閥出口,5-主閥動(dòng)作控制孔,6-節(jié)流錐,7-活塞,8-低壓排放調(diào)節(jié)桿,9-彈簧壓座,10-低壓彈簧,11-高壓排放調(diào)節(jié)帽,12-高壓彈簧,13-控制閥進(jìn)口,14-控制閥出口,15-連接管。
具體實(shí)施方式
使本發(fā)明的內(nèi)容更加清楚易懂,以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖,對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。當(dāng)然本發(fā)明并不局限于該具體實(shí)施例,本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。其次,本發(fā)明利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)的表述,在詳述本發(fā)明實(shí)例時(shí),為了便于說(shuō)明,示意圖不依照一般比例局部放大,不應(yīng)以此作為對(duì)本發(fā)明型的限定。
需要說(shuō)明的是,在下述的實(shí)施例中,利用圖1的結(jié)構(gòu)示意圖對(duì)按本發(fā)明一種多功能泄壓閥進(jìn)行了詳細(xì)的表述。在詳述本發(fā)明的實(shí)施方式時(shí),為了便于說(shuō)明,示意圖不依照一般比例繪制并進(jìn)行了局部放大及省略處理,因此,應(yīng)避免以此作為對(duì)本發(fā)明的限定。
如圖1所示,本發(fā)明提供了一種多功能泄壓閥,包括主閥和先導(dǎo)閥,主閥包括閥蓋1和閥體2,閥體2上設(shè)有主閥進(jìn)口3、主閥出口4和主閥動(dòng)作控制孔5,閥體2內(nèi)設(shè)有節(jié)流錐6和活塞7,閥蓋1內(nèi)設(shè)有低壓排放調(diào)節(jié)桿8、彈簧壓座9和低壓彈簧10,低壓排放調(diào)節(jié)桿8從閥蓋1頂部穿過(guò)閥蓋1,且低壓排放調(diào)節(jié)桿8底部與彈簧壓座9相連接,低壓彈簧10設(shè)在彈簧壓座9與活塞7之間,節(jié)流錐6設(shè)在活塞7下方。
具體的,本實(shí)施例中,先導(dǎo)閥由高壓排放調(diào)節(jié)帽11、高壓彈簧12、活塞7和節(jié)流錐6組成,所述高壓彈簧12位于高壓排放調(diào)節(jié)帽11與活塞7之間,所述節(jié)流錐6位于活塞7下方。
此外,先導(dǎo)閥上設(shè)有控制閥進(jìn)口13和控制閥出口14,控制閥進(jìn)口13通過(guò)連接管15與主閥進(jìn)口3相連通,控制閥出口14為兩個(gè),一個(gè)通過(guò)連接管15與主閥出口4相連通,另一個(gè)通過(guò)連接管15與主閥動(dòng)作控制孔5相連通。
在無(wú)水狀態(tài)時(shí),主閥為全開(kāi),先導(dǎo)閥為下關(guān)閉、上開(kāi)啟狀態(tài),通水進(jìn)入正常工況后,主閥為關(guān)閉狀態(tài),先導(dǎo)閥為下關(guān)閉,上開(kāi)啟狀態(tài)。
當(dāng)主管道發(fā)生水錘,管內(nèi)壓力超過(guò)一定值,由先導(dǎo)閥控制,即先導(dǎo)閥先動(dòng)作,進(jìn)入上關(guān)閉、下開(kāi)啟狀態(tài),從而帶動(dòng)主閥閥桿下降,主閥節(jié)流錐6開(kāi)啟泄壓。當(dāng)管內(nèi)壓力回落到工況壓力范圍時(shí),先導(dǎo)閥又恢復(fù)到下關(guān)閉、上開(kāi)啟狀態(tài),而主閥閥桿上升,回到全關(guān)閉狀態(tài)。
當(dāng)主管路發(fā)生水錘,管內(nèi)壓力低于一定值時(shí),由主閥控制,即主閥進(jìn)入全開(kāi)狀態(tài)——閥桿下降,主閥節(jié)流錐6開(kāi)啟補(bǔ)壓,而先導(dǎo)閥不動(dòng)作——仍保持下關(guān)閉,上開(kāi)啟狀態(tài)。當(dāng)管內(nèi)壓力回落到工況壓力范圍時(shí),主閥閥桿上升。回到全關(guān)閉狀態(tài),而先導(dǎo)閥不動(dòng)作——仍保持下關(guān)閉,上開(kāi)啟狀態(tài)。