本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生用切換閥,該衛(wèi)生用切換閥包括閥殼體,該閥殼體具有閥入口和兩個可被選擇性控制的閥出口,所述衛(wèi)生用切換閥包括閥活塞,該閥活塞能從第一轉(zhuǎn)換位置運(yùn)動到第二轉(zhuǎn)換位置,在所述第一轉(zhuǎn)換位置中,流體被引導(dǎo)經(jīng)過通過第一閥出口的第一流動路徑,在所述第二轉(zhuǎn)換位置中,經(jīng)過第二閥出口的第二流動路徑的從切換閥延續(xù)出來的區(qū)段一被開放,流體就被引導(dǎo)通過該第二流動路徑,其中,閥活塞構(gòu)成為空心體,流體通過至少一個設(shè)置在活塞圓周上的活塞入口在至少其中一個流動路徑的走向中被引導(dǎo)通過所述空心體。
本發(fā)明還涉及一種包括開頭所述類型的切換閥的衛(wèi)生用結(jié)構(gòu)組件。
背景技術(shù):
由EP 1 664 957 B1在先已知一種開頭所述類型的切換閥,該切換閥例如能裝配到通向裝配在墻上或頂上的頭頂淋浴噴頭的水管中,以便在需要時將水選擇性地經(jīng)由切換閥也引導(dǎo)到有可能也事后仍連接的手持式淋浴噴頭。該在先已知的切換閥為此具有閥殼體,該閥殼體帶有一個閥入口和兩個可被選擇性控制的閥出口,這些閥出口中的第一閥出口能經(jīng)由第一流動路徑例如被引導(dǎo)到頭頂淋浴噴頭,而第二閥出口經(jīng)由第二流動路徑大致配設(shè)于手持式淋浴噴頭。在此,一閥活塞在閥殼體中可移動地被引導(dǎo),該閥活塞能從第一轉(zhuǎn)換位置運(yùn)動到第二轉(zhuǎn)換位置以及根據(jù)第二流動路徑的從切換閥延續(xù)出來的區(qū)段是關(guān)閉還是開放而能返回運(yùn)動。該閥體構(gòu)成為空心體,流體通過至少一個設(shè)置在活塞圓周上的活塞入口在至少其中一個流動路徑的走向中被引導(dǎo)通過空心體。但由EP 1 664 957 B1在先已知的切換閥不能匹配于不同應(yīng)用 的不同要求,特別是也在低壓范圍內(nèi)。此外,該在先已知的切換閥構(gòu)造比較復(fù)雜并且要求相應(yīng)的空間需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,本發(fā)明的目的特別是在于,創(chuàng)造一種開頭所述類型的構(gòu)造盡可能簡單并且節(jié)省空間的切換閥,該切換閥的突出之處在于其多方面的可應(yīng)用性。此外,本發(fā)明的目的也在于,創(chuàng)造一種上述類型的包括這種切換閥的結(jié)構(gòu)組件,該結(jié)構(gòu)組件同樣滿足這些目的設(shè)定。
對于開頭所述類型的衛(wèi)生用切換閥,按照本發(fā)明的解決方案特別是在于,被引導(dǎo)通過所述至少一個活塞入口的流體在第二流動路徑的走向中被引導(dǎo)通過設(shè)在背離活塞頂?shù)幕钊嗣嫔系牡谝换钊隹冢⑶以谠摶钊隹谥性O(shè)有節(jié)流閥、流量調(diào)節(jié)器或者回流阻止器。
按照本發(fā)明的衛(wèi)生用切換閥具有一閥殼體,該閥殼體具有閥入口和兩個可被選擇性控制的閥出口。一閥活塞在閥殼體中可移動地被引導(dǎo),該閥活塞能在第一和第二轉(zhuǎn)換位置之間運(yùn)動。在第一轉(zhuǎn)換位置中,流體被引導(dǎo)經(jīng)過通過第一閥出口的第一流動路徑,而在第二轉(zhuǎn)換位置中,經(jīng)過第二流體出口的第二流動路徑的從切換閥延續(xù)出來的區(qū)段一被開放并且為此例如設(shè)在手持式淋浴噴頭上的截止閥或調(diào)節(jié)閥一打開,流體就被引導(dǎo)通過該第二流動路徑。在此,在閥殼體中可移動地被引導(dǎo)的閥體構(gòu)成為空心體,流體經(jīng)由至少一個設(shè)置在活塞圓周上的活塞入口在至少其中一個流動路徑的走向中被引導(dǎo)通過所述空心體。為了能使切換閥按簡單的方式現(xiàn)在匹配于確定的應(yīng)用,被引導(dǎo)通過所述至少一個活塞入口的流體在第二流動路徑的走向中被引導(dǎo)通過設(shè)置在背離活塞頂?shù)幕钊嗣嫔系牡谝换钊隹凇T诖?,在該第一活塞出口中設(shè)有減小通流橫截面的節(jié)流閥、將單位時間流過的通流體積調(diào)節(jié)到與壓力無關(guān)的固定的流量值的流量調(diào)節(jié)器或者還有僅僅在一個方向上開放流動路徑的回流阻止器,其中,根據(jù)所希望的應(yīng)用可以在這些衛(wèi)生用附件之中的至少一種之間進(jìn)行選擇。因?yàn)殚y活塞的空心體內(nèi)腔用于安裝所述至少一個衛(wèi)生用附件,所以按照本發(fā)明的切換閥的突出 之處在于其簡單的、緊湊的并且節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)方式。按照本發(fā)明的衛(wèi)生用切換閥的模塊式結(jié)構(gòu)允許例如通過選擇相應(yīng)的流量調(diào)節(jié)器或相應(yīng)的節(jié)流閥使通流能力或通流量匹配于相應(yīng)應(yīng)用的要求。在此,通過有可能也已經(jīng)在制造商方面更換設(shè)置的流量調(diào)節(jié)器或節(jié)流閥可以在需要時以小的耗費(fèi)改變固定的通流能力或阻力。
為了可以動用商業(yè)上常見的衛(wèi)生用附件并且為了可以根據(jù)設(shè)定的應(yīng)用在按照本發(fā)明的切換閥中使用許多提供的附件之一,有利的是,節(jié)流閥、流量調(diào)節(jié)器或者回流阻止器構(gòu)成為嵌入筒并且在所述閥活塞的空心體內(nèi)腔中設(shè)有筒容納座,該筒容納座的嵌入開口設(shè)置在閥活塞的背離活塞頂?shù)幕钊嗣嫔?。如果?jié)流閥、流量調(diào)節(jié)器、回流阻止器或者至少兩個這樣附件的組合構(gòu)成為嵌入筒,則有利于按照本發(fā)明的切換閥的和在使用按照本發(fā)明的切換閥的情況下組裝的結(jié)構(gòu)組件的緊湊且節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)方式。
為了切換閥在例如通向手持式淋浴噴頭的第二流動路打開或關(guān)閉時僅僅通過在切換閥中的與此相關(guān)的壓力改變而能從其中一個轉(zhuǎn)換位置運(yùn)動到另一轉(zhuǎn)換位置以及返回運(yùn)動,有利的是,閥活塞在其背離活塞頂?shù)幕钊嗣嫔暇哂信c活塞頂相比更大的外周。按這種方式,在第二流動路徑關(guān)閉時作用到閥活塞上的壅水倒流壓力在任何情況下都大于在第一流動路徑方面起作用的流體壓力并且第一流動路徑可靠地保持打開。由于閥活塞的不同外徑產(chǎn)生的面積差在活塞上通過存在的壓力和通流而引起不同的力,這些不同的力能實(shí)現(xiàn)在兩個模式之間來回切換。在第二流動路徑的走向中,例如在活塞面上由于流過流量調(diào)節(jié)器得到的力對于同時密封第一流動路徑是必需的。
按照本發(fā)明的一種具有獨(dú)立保護(hù)意義的進(jìn)一步改進(jìn)方案規(guī)定,閥活塞在其背離活塞頂?shù)亩瞬繀^(qū)域上在外周側(cè)具有環(huán)繞的帶有至少一個密封唇的至少一個唇式密封件,該密封唇相對于閥活塞的移動路徑這樣傾斜地設(shè)置,使得所述至少一個密封唇的自由的唇端部指向背離活塞頂?shù)姆较颉R嗉礊榱思词乖诘蛪悍秶鷥?nèi)、大致從0.2起確保切換閥的功能,閥活塞必須在第二流動路徑期間相對于閥殼體密封。在此, 使用唇式密封件具有如下優(yōu)點(diǎn),即,其密封唇可以根據(jù)存在的流體壓力變形。如果密封唇相對于閥活塞的移動路徑這樣傾斜地設(shè)置,使得所述至少一個密封唇的自由的唇端部指向背離活塞頂?shù)姆较?,并且因而與現(xiàn)有技術(shù)相反地該唇式密封件顛倒地裝配,則密封唇在高壓時可以折攏。該效果用于減小摩擦,由此顯著改善在第一流動路徑和第二流動路徑之間的來回切換。另一優(yōu)點(diǎn)是,在密封唇折攏時,附加的水量可以流過在閥活塞的活塞圓周和閥殼體的圍繞閥活塞的移動路徑的殼體壁之間留出的環(huán)形間隙。而在低壓時,在沒有存在的唇式密封件情況下該環(huán)形間隙將會使過多的水在閥活塞旁流過。但該水量將會在流過流量調(diào)節(jié)器或節(jié)流閥時缺失,由此不會為密封第一流動路徑產(chǎn)生足夠的力。
有利的是,閥活塞在其面向活塞頂?shù)亩瞬繀^(qū)域上在外周側(cè)具有至少一個突出于活塞圓周的密封圈,該密封圈在第二轉(zhuǎn)換位置中這樣貼靠在朝向閥活塞漸縮的并且環(huán)形環(huán)繞的殼體內(nèi)壁區(qū)段上,使得第一流動路徑密封地封閉。
按照本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式規(guī)定,閥活塞在其活塞圓周上在設(shè)置在所述至少一個唇式密封件和所述密封圈之間的活塞區(qū)段內(nèi)具有至少一個第二活塞出口,流體的第一流動路徑被引導(dǎo)經(jīng)過該第二活塞出口。如果第二流動路徑封閉,則流入按照本發(fā)明的切換閥中的水可以流過第二活塞出口并且從密封圈旁流過第一流動路徑。
按照本發(fā)明的同樣解決上述目的設(shè)定的并且要求獨(dú)立保護(hù)的一種進(jìn)一步改進(jìn)方案規(guī)定,在閥殼體中可移動地被引導(dǎo)的閥活塞借助防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)被防扭轉(zhuǎn)地引導(dǎo)。借助該防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)確保,閥活塞相對于閥殼體在移動運(yùn)動期間不可扭轉(zhuǎn)。按這種方式確保,一方面流入側(cè)的和流出側(cè)的殼體開口以及設(shè)置在閥活塞內(nèi)的流體入口和流體出口總是相對彼此正確定向地設(shè)置,使得流量不被由于扭轉(zhuǎn)可能發(fā)生的橫截面變窄非必要地減小。因?yàn)橐环矫嬖陂y殼體中和另一方面在閥活塞中的相應(yīng)開口相對彼此始終保持在正確的布置中,所以在流過切換閥時可能產(chǎn)生的噪聲發(fā)生明顯減小。
在此,按照本發(fā)明的一種特別簡單且適宜的實(shí)施方式規(guī)定,該防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)具有至少一個設(shè)置在閥活塞的活塞圓周上的鎖定槽或者鎖定凸起,所述鎖定槽或者鎖定凸起與在閥殼體的圍繞移動路徑的殼體內(nèi)周上的配設(shè)的鎖定凸起或者鎖定槽配合作用。在此,設(shè)置在閥活塞上的鎖定凸起特別是可以一體地與閥活塞連接。
特別是在低壓范圍內(nèi)有利的可以是,閥活塞在其背離活塞頂?shù)亩瞬繀^(qū)域上相對于閥殼體的沿著閥活塞的移動路徑圍繞閥活塞的殼體內(nèi)周借助于卷膜或膜式密封件密封,該卷膜或膜式密封件密封地一方面保持在活塞圓周上并且另一方面保持在殼體內(nèi)周上。如果閥活塞相對于第一和第二流動路徑借助卷膜或類似的密封膜密封,則特別是在低壓范圍內(nèi)可以產(chǎn)生明顯改善的功能性,因?yàn)樵谶@樣的膜中與動態(tài)的并且徑向密封的唇式密封件相比出現(xiàn)明顯更小的摩擦。
對于開頭所述類型的衛(wèi)生用結(jié)構(gòu)組件,上述目的之按照本發(fā)明的解決方案特別是在于,切換閥的閥殼體嵌入到嵌入式殼體中,該嵌入式殼體又設(shè)置在聯(lián)接殼體中,該聯(lián)接殼體具有套筒形的殼體區(qū)段用于容納嵌入式殼體,在該殼體區(qū)段上沿側(cè)向設(shè)有用于第二流動路徑的管道接頭,其中,套筒形的殼體區(qū)段的其中一個端部形成聯(lián)接殼體的殼體入口并且另一端部形成該聯(lián)接殼體的殼體出口。
在此有利的是,嵌入式殼體能從聯(lián)接殼體的入口側(cè)的端面插入該聯(lián)接殼體中直至嵌入止擋。
特別有利的是,嵌入式殼體具有用于閥殼體的殼體容納座,并且該嵌入式殼體的殼體容納座具有嵌入開口,該嵌入開口設(shè)置在嵌入式殼體的殼體圓周上。
附圖說明
按照本發(fā)明的其他特征由權(quán)利要求書結(jié)合附圖以及附圖說明得出。下面依據(jù)優(yōu)選的實(shí)施例還更詳細(xì)地描述本發(fā)明。
其中:
圖1示出一個以縱剖視圖示出的切換閥,一閥活塞在該切換閥的 閥殼體中在這里示出的第一轉(zhuǎn)換位置和第二轉(zhuǎn)換位置之間可移動地被引導(dǎo),
圖2示出圖1中的同樣縱剖的切換閥,其中,其閥活塞處于第二轉(zhuǎn)換位置,
圖3示出圖1和2中的縱剖的切換閥,其中,閥活塞處于已經(jīng)在圖2中示出的轉(zhuǎn)換位置,
圖4以在圖3中圈出的區(qū)域內(nèi)的局部細(xì)節(jié)視圖示出閥活塞,在該區(qū)域內(nèi)在閥活塞的活塞外周上設(shè)有唇式密封件,該唇式密封件在一方面閥活塞并且另一方面閥殼體的圍繞移動路徑的殼體內(nèi)周之間密封,
圖5示出圖1至4中的在這里再次縱剖示出的切換閥,其中,唇式密封件的密封唇由壓力決定地向內(nèi)朝向閥活塞變形,
圖6以在圖5中圈出的區(qū)域內(nèi)的局部細(xì)節(jié)視圖示出閥活塞,其中,可清楚地看到唇式密封件的向內(nèi)朝向閥活塞變形的密封唇,
圖7以在其閥殼體上的側(cè)視圖示出在圖1至6中所示的切換閥,
圖8以按照圖7的剖切平面VIII-VIII的縱剖視圖示出圖1至7中的切換閥,其中可清楚地看到,閥活塞借助防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)被防扭轉(zhuǎn)地在閥殼體中引導(dǎo),
圖9示出防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的在圖8中圈出的區(qū)域內(nèi)的局部縱剖視圖,
圖10示出一個可與圖1至9比擬的切換閥,該切換閥在其構(gòu)成為空心體的閥活塞中具有一流量調(diào)節(jié)器,
圖11示出圖10中的切換閥,但該切換閥在這里匹配于不同應(yīng)用情況地現(xiàn)在在其閥活塞中具有一節(jié)流閥代替流量調(diào)節(jié)器,
圖12示出圖1至11中的切換閥的組成部分的彼此拆開的透視圖,
圖13以透視性的側(cè)視圖示出一聯(lián)接殼體,在該聯(lián)接殼體中嵌入有一嵌入式殼體,在該嵌入式殼體中存在按照圖1至12的切換閥,
圖14以在流出側(cè)上的透視性的俯視圖示出在圖13中示出的聯(lián)接殼體連同用于容納切換閥的嵌入式殼體,
圖15以透視性的側(cè)視圖示出圖1至14中的位于嵌入式殼體中的切換閥,
圖16以在流出側(cè)上的透視性的俯視圖示出圖1至15中的位于嵌入式殼體中的切換閥,
圖17示出圖1至16中的切換閥的在其閥殼體的其中一個端面上的透視性的俯視圖,
圖18示出圖1至17中的切換閥的在閥殼體的相對于圖17的另一個端面上的透視性的俯視圖,
圖19示出基本上可與按照圖1至18的切換閥相比擬的在這里縱剖的切換閥,但閥活塞相對于圍繞移動路徑的殼體內(nèi)周借助卷膜密封,
圖20示出圖19中的切換閥處于其閥活塞的相對于圖19改變的轉(zhuǎn)換位置,
圖21示出按照圖1至20的切換閥的一種應(yīng)用實(shí)例,其中,切換閥在這里設(shè)置用于在一方面裝配在壁側(cè)的頭頂淋浴噴頭和保持在柔性的軟管管道上的手持式淋浴噴頭之間切換,
圖22示出在圖21中示出的應(yīng)用實(shí)例,其中,在這里通向手持式淋浴噴頭的流動路徑現(xiàn)在是打開的,
圖23示出在圖1至20中示出的切換閥的另一種應(yīng)用實(shí)例,其中,切換閥在這里用于在一方面衛(wèi)生用水龍頭的出水口和另一方面手持式淋浴噴頭之間切換,
圖24示出在圖23中示出的應(yīng)用實(shí)例,在這里流出的水現(xiàn)在經(jīng)由手持式淋浴噴頭流出,
圖25示出另一應(yīng)用實(shí)例,在該應(yīng)用實(shí)例中,按照圖1至20的切換閥是能切換的,以便在一方面衛(wèi)生用水龍頭的出水口和水過濾器的水出口之間切換,和
圖26示出在圖25中示出的應(yīng)用實(shí)例,但在這里通向水過濾器的水出口的流動路徑已打開。
具體實(shí)施方式
在圖1至26中以不同的實(shí)施方式和應(yīng)用實(shí)例示出衛(wèi)生用切換閥1。切換閥1在這里用于裝入水管中,以便使水選擇性地在需要時或者 從其中一個水出口流出或者從另一水出口流出。衛(wèi)生用切換閥1具有一個閥殼體2,該閥殼體具有一個閥入口3和兩個可被選擇性控制的閥出口4、5。一閥活塞6在閥殼體2中可移動地被引導(dǎo),該閥活塞能在圖1所示的第一轉(zhuǎn)換位置和圖2所示的第二轉(zhuǎn)換位置之間運(yùn)動。在按照圖1的轉(zhuǎn)換位置中水被引導(dǎo)經(jīng)過一通過第一閥出口4的流動路徑,而在按照圖2的第二轉(zhuǎn)換位置中,經(jīng)過第二閥出口5的第二流動路徑的從切換閥1延續(xù)出來的區(qū)段一被開放并且為此例如設(shè)在手持式淋浴噴頭上的截止閥或調(diào)節(jié)閥一打開,流體就被引導(dǎo)通過該第二流動路徑。
在閥殼體2中可移動地被引導(dǎo)的閥活塞6構(gòu)成為空心體,水經(jīng)由至少一個設(shè)置在活塞圓周上的活塞入口9在至少其中一個流動路徑的走向中被引導(dǎo)通過該空心體。為了切換閥1現(xiàn)在能以簡單的方式匹配于確定的應(yīng)用,被引導(dǎo)通過所述至少一個活塞入口9的流體在按照圖2的第二流動路徑的走向中被引導(dǎo)通過設(shè)置在背離活塞頂10的活塞端面上的第一活塞出口。在該第一活塞出口中設(shè)有回流阻止器。從圖10和11的比較變清楚的是,附加于或者代替這樣的回流阻止器也可以設(shè)有在圖10中示出的流量調(diào)節(jié)器11或在圖11中示出的節(jié)流閥12。這些衛(wèi)生用附件11、12在這里構(gòu)成為嵌入筒,其中,在閥活塞6的空心體內(nèi)腔中設(shè)有筒容納座13,該筒容納座的嵌入開口設(shè)置在閥活塞6的背離活塞頂10的活塞端面上。
為了可以使切換閥1按簡單的方式現(xiàn)在匹配于確定的應(yīng)用,在閥活塞6的第一活塞出口中例如可以設(shè)有減小通流橫截面的節(jié)流閥12或?qū)挝粫r間流過的通流體積調(diào)節(jié)到與壓力無關(guān)的固定的流量值的流量調(diào)節(jié)器11,其中,根據(jù)所希望的應(yīng)用可以在這些衛(wèi)生用附件11、12之中的至少一種之間進(jìn)行選擇。因?yàn)殚y活塞6的空心體內(nèi)腔在此用于裝入至少一個衛(wèi)生用附件11、12,這里示出的切換閥1的突出之處在于其簡單的、緊湊的并且節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)方式。
因?yàn)殚y活塞6在其背離活塞頂10的活塞端面上具有筒容納座13,構(gòu)成為嵌入筒的流量調(diào)節(jié)器11或同樣構(gòu)成為嵌入筒的節(jié)流閥12可以嵌入該筒容納座中,所以也可以動用商業(yè)上常見的衛(wèi)生用附件,如果 所規(guī)定的應(yīng)用要求這樣的話。
由在圖1、2、3、5、10、11、19和20中的縱剖視圖的比較變清楚的是,閥活塞6在其背離活塞頂10的活塞端面上具有與活塞頂10相比更大的外周。按這種方式,在按照圖1的第二流動路徑關(guān)閉時作用到閥活塞6上的壅水倒流壓力在任何情況下都大于在第一流動路徑方面起作用的流體壓力并且第一流動路徑保持打開。由于在閥活塞的彼此相對的端部上的不同外徑而產(chǎn)生的面積差引起不同的力,這些不同的力能實(shí)現(xiàn)在按照圖1和2的兩個模式之間來回切換。在圖2所示的模式中,在閥活塞6的活塞面上由于流過在那里所用的流量調(diào)節(jié)器11得到的力對于同時密封第一流動路徑是必需的。
在圖3至6中可看到,閥活塞6在其背離活塞頂10的端部區(qū)域上在外周側(cè)具有環(huán)繞的帶有密封唇15的唇式密封件14,該密封唇相對于閥活塞6的移動路徑這樣傾斜地設(shè)置,使得該密封唇15的自由的唇端部指向背離活塞頂10的方向。亦即為了即使在低壓范圍內(nèi)、從大致0.2巴起也確保切換閥1的功能,閥活塞6特別是要在圖2所示的第二流動路徑的走向中相對于閥殼體2密封。在圖3至6中為此所用的唇式密封件14提供如下優(yōu)點(diǎn),即,該唇式密封件可以根據(jù)存在的壓力變形。與現(xiàn)有技術(shù)相反,該唇式密封件14顛倒地裝配在切換閥1中。由此在相應(yīng)高的壓力時密封唇15折攏。在圖5和6中詳細(xì)示出的該效果用于減小摩擦,由此顯著改善在第一流動路徑和第二流動路徑之間的來回切換。此外,附加的水量可以流過在密封唇15和閥殼體2的殼體內(nèi)周之間留出的環(huán)形間隙。而在低壓時,在沒有存在的唇式密封件14情況下可能過多的水從閥活塞6旁流過該環(huán)形間隙。但該水量將會在流過流量調(diào)節(jié)器11或節(jié)流閥12時缺失,由此在第二流動路徑的走向中不會產(chǎn)生第一流動路徑的足夠的力。
與此相對地,閥活塞6在其面向活塞頂10的端部區(qū)域上在外周側(cè)具有至少一個密封圈16,該密封圈突出于活塞圓周。在按照圖2的第二轉(zhuǎn)換位置中,該密封圈16這樣密封地貼靠在朝向閥活塞6漸縮的并且環(huán)形環(huán)繞的斜面上,使得第一流動路徑密封地封閉。該斜面通過環(huán) 形環(huán)繞的殼體內(nèi)壁區(qū)段7形成。
由圖1變清楚的是,閥活塞6在其活塞圓周上、在設(shè)置在所述至少一個唇式密封件14和所述密封圈16之間的活塞區(qū)段內(nèi)具有至少一個第二活塞出口17,流體的第一流動路徑被引導(dǎo)經(jīng)過所述第二活塞出口。在此,由圖1還變清楚的是,所述至少一個設(shè)置在活塞圓周上的并且用作活塞入口9的活塞窗口為此也可以確定成如此大,使得通向活塞入口9的殼體入口通道36和離開閥活塞6的殼體出口通道37經(jīng)由活塞內(nèi)腔被“短接”。
在圖7至9中示出,在閥殼體2中可移動地被引導(dǎo)的閥活塞6借助防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)18被防扭轉(zhuǎn)地引導(dǎo)。該防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)18在這里具有至少一個設(shè)置在閥活塞6的活塞圓周上的鎖定凸起19,該鎖定凸起與在閥殼體2的圍繞移動路徑的殼體內(nèi)周上的配設(shè)的鎖定槽20配合作用。因?yàn)殚y活塞6由此相對于閥殼體2被防止意外扭轉(zhuǎn),所以一方面在閥活塞6內(nèi)和另一方面在閥殼體2內(nèi)的形成液體入口和液體出口的各窗口切口總是相對彼此正確地定向。由此防止橫截面變窄和還額外減小的流量。同樣減少可能由于這樣的意外的橫截面變窄產(chǎn)生的噪聲發(fā)生。
在圖19和20中示出一個切換閥1,在該切換閥中閥活塞在其背離活塞頂10的端部區(qū)域上相對于閥殼體2的沿閥活塞的移動路徑圍繞閥活塞6的殼體內(nèi)周借助卷膜21密封。該卷膜21一方面密封地保持在閥活塞6的活塞圓周上并且另一方面密封地保持在閥殼體2的殼體內(nèi)周上。通過這樣的卷膜21,進(jìn)一步改善切換閥尤其是在低壓范圍內(nèi)的功能性,因?yàn)樵谶@里與動態(tài)的并且徑向密封的密封圈或唇式密封件14相比出現(xiàn)明顯更小的摩擦。
這里所示的切換閥1用作衛(wèi)生用結(jié)構(gòu)組件的組成部分,該衛(wèi)生用結(jié)構(gòu)組件具有聯(lián)接殼體22。結(jié)構(gòu)組件可以借助該聯(lián)接殼體22接合到一個水管的兩個彼此鄰接的管路區(qū)段中。該聯(lián)接殼體22具有套筒形的殼體區(qū)段23用于容納嵌入式殼體24。在聯(lián)接殼體22的套筒形的殼體區(qū)段23上在側(cè)向設(shè)有用于第二流動路徑的管路接頭25。套筒形的殼體區(qū)段23的其中一個端部形成殼體入口,而聯(lián)接殼體22的另一端部 構(gòu)造成殼體出口。但為了減少所需的構(gòu)件,如圖19和20示例性所示的閥殼體也可以直接嵌入聯(lián)接殼體22中,如果應(yīng)放棄單獨(dú)的嵌入式殼體24的話。
當(dāng)通過閥殼體2的水路徑激活時,設(shè)置在閥殼體2的外周上的密封圈34、35將閥殼體2的閥入口3與配設(shè)于各一個閥出口4或5的流動路徑分隔開。在第二流動路徑的走向中,唇式密封件14這樣緊密地在一方面閥活塞6的活塞外周和另一方面閥殼體2的殼體內(nèi)周之間密封,使得全部的水必須流過設(shè)置在閥活塞6中的流量調(diào)節(jié)器11或取而代之設(shè)置在那里的節(jié)流閥12。設(shè)置在嵌入式殼體的外周上的和設(shè)置在嵌入式殼體24的彼此相對的端部區(qū)域上的環(huán)形密封件32、33密封在嵌入式殼體24和聯(lián)接殼體22之間留出的環(huán)形間隙并且因而同樣密封通向閥出口4、5的流動路徑。嵌入式殼體24用于使所述兩個流動路徑轉(zhuǎn)向并且能實(shí)現(xiàn)閥殼體2簡單地裝配在聯(lián)接殼體22中。在聯(lián)接殼體22的套筒形的殼體區(qū)段23上沿側(cè)向設(shè)有用于第二流動路徑的管路接頭25。在該沿側(cè)向伸出的管路接頭25上可以經(jīng)由優(yōu)選柔性的軟管連接希望的附加應(yīng)用、例如手持式淋浴噴頭。嵌入式殼體24可從聯(lián)接殼體22的入口側(cè)的端面插入該聯(lián)接殼體的套筒形的殼體區(qū)段23中直至嵌入止擋26。嵌入式殼體24具有用于閥殼體2的殼體容納座27,其中,嵌入式殼體24的該殼體容納座27具有嵌入開口,該嵌入開口設(shè)置在嵌入式殼體24的殼體外周上并且與聯(lián)接殼體22的側(cè)向的管路接頭大致對準(zhǔn)。
這里所示的切換閥1可以通過更換嵌入其閥活塞6中的附件按簡單的方式匹配于極不同的應(yīng)用。在此也可以將不同的流量調(diào)節(jié)器11或不同的節(jié)流閥12嵌入閥活塞6中。也可以使用可調(diào)的節(jié)流閥或可調(diào)的流量調(diào)節(jié)器。
這里所示的切換閥1突出之處在于其減小的結(jié)構(gòu)尺寸及其與極不同的應(yīng)用的良好匹配可能性。在此,這里所示的切換閥也可在低壓范圍內(nèi)、從大致0.2巴起有利地應(yīng)用。因?yàn)榍袚Q閥1的組成部件筒式地彼此嵌套,所以按照本發(fā)明的切換閥1的裝配明顯簡化。
這里所示的切換閥1構(gòu)造簡單且節(jié)省空間并且突出之處在于其多方面的可應(yīng)用性。因此,在圖21和22所示的實(shí)施例中示出,這里不能進(jìn)一步看到的切換閥也可以中間連接到通向安裝在墻上或頂上的頭頂淋浴噴頭28的水管中,以便在需要時可以在頭頂淋浴噴頭28和可控制經(jīng)過第二流動路徑的手持式淋浴噴頭29之間切換。如在圖23和24中所示的實(shí)施例所示,切換閥1由于其節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)方式也可以中間連接到衛(wèi)生用水龍頭30的出水口中,以便在需要時除了該出水口之外也可以具有手持式淋浴噴頭29。在圖25和26所示的實(shí)例中,切換閥1同樣擰緊在衛(wèi)生用水龍頭30的出水口上,以便在需要時可以經(jīng)由單獨(dú)的水過濾器31的水出口取出來自供應(yīng)網(wǎng)的水。
附圖標(biāo)記列表
1 切換閥
2 閥殼體
3 (閥殼體2的)閥入口
4 (用于第一流動路徑的)閥出口
5 (用于第二流動路徑的)閥出口
6 閥活塞
7 殼體內(nèi)壁區(qū)段
9 活塞入口
10 活塞頂
11 流量調(diào)節(jié)器
12 節(jié)流閥
13 筒容納座
14 唇式密封件
15 密封唇
16 密封圈
17 第二活塞出口
18 防扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)
19 鎖定凸起
20 鎖定槽
21 卷膜
22 聯(lián)接殼體
23 (聯(lián)接殼體22的)套筒形的殼體區(qū)段
24 嵌入式殼體
25 (用于第二流動路徑的)側(cè)向的管路接頭
26 嵌入止擋
27 殼體容納座
28 頭頂淋浴噴頭
29 手持式淋浴噴頭
30 水龍頭
31 水過濾器
32 環(huán)形密封件
33 環(huán)形密封件
34 密封圈
35 密封圈
36 殼體入口通道
37 殼體出口通道