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單通閥及凈水機(jī)的制作方法

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單通閥及凈水機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及控制閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種單通閥及凈水機(jī)。



背景技術(shù):

單通閥又稱止回閥或逆止閥,用于液壓系統(tǒng)中防止水、油等液體反向流動(dòng),或者用于氣動(dòng)系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動(dòng)。單通閥包括直通式和直角式兩種,一般直通式單通閥用螺紋連接安裝在管路上,直角式單通閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。

然而,這兩種單通閥的進(jìn)水端和出水端不在閥體的同一側(cè),只能使用于特定的管路。直通式單通閥僅適用于直線型的管路,即安裝后單通閥的進(jìn)水端、出水端以及閥體軸心均在同一條直線上。同理,直角式單通閥對(duì)于管路的結(jié)構(gòu)也有要求,不能通用于所有管路上。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的主要目的在于提供一種單通閥,旨在解決現(xiàn)有單通閥不能適用于進(jìn)水端和出水端在同一側(cè)的管路。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種單通閥,安裝于凈水機(jī)內(nèi)的管路上,所述單通閥包括閥體,所述閥體的內(nèi)部設(shè)有通道,所述閥體具有位于所述通道的延伸方向上的兩個(gè)端壁、以及連接兩個(gè)所述端壁的側(cè)壁,所述進(jìn)水管和出水管自所述閥體的側(cè)壁與所述通道連通、且位于所述閥體的同一側(cè)。

優(yōu)選地,所述進(jìn)水管與所述出水管平行設(shè)置。

優(yōu)選地,所述進(jìn)水管、所述出水管和所述閥體為圓柱體,所述進(jìn)水管的軸線方向垂直于所述閥體的軸線方向。

優(yōu)選地,所述進(jìn)水管的長(zhǎng)度與所述出水管的長(zhǎng)度相同。

優(yōu)選地,所述通道內(nèi)設(shè)有單向?qū)ǖ拈y芯。

優(yōu)選地,所述單通閥還包括用于密封所述閥體和凈水機(jī)中管路的密封圈,所述密封圈套接于所述進(jìn)水管和出水管的開(kāi)口處。

優(yōu)選地,所述單通閥還包括用于與凈水機(jī)管路裝配的連接板,所述進(jìn)水 管和出水管插設(shè)于所述連接板。

優(yōu)選地,所述單通閥還包括用于與凈水機(jī)管路裝配的連接板,所述連接板焊接于所述閥體的一端。

優(yōu)選地,所述閥體與所述進(jìn)水管和出水管一體成型。

此外,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提供一種凈水機(jī),包括管路和安裝于所述管路上的單通閥,所述單通閥包括閥體,以及與所述閥體連通的進(jìn)水管和出水管,所述進(jìn)水管與所述出水管設(shè)置于所述閥體的同一側(cè)。

本發(fā)明的單通閥通過(guò)將進(jìn)水管和出水管設(shè)置于閥體的同一側(cè),使得進(jìn)、出水管與閥體成角度設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)將進(jìn)、出水管固定于同一平面。該單通閥能夠適用于直通式單通閥和直角式單通閥均無(wú)法使用的管路環(huán)境,便于凈水機(jī)內(nèi)管路的設(shè)計(jì)以及空間的合理規(guī)劃。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明單通閥一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明單通閥另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

需要說(shuō)明的是,在本發(fā)明的描述中,術(shù)語(yǔ)“左”、“右”、“垂直”、“水平”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

本發(fā)明提供一種單通閥,安裝于凈水機(jī)內(nèi)的管路上,參照?qǐng)D1,在一實(shí)施例中,該單通閥包括閥體10,閥體10的內(nèi)部設(shè)有通道11,閥體10具有位于通道11的延伸方向上的兩個(gè)端壁12、以及連接兩個(gè)端壁12的側(cè)壁13,進(jìn)水 管20和出水管30自閥體10的側(cè)壁13與通道11連通、且位于閥體10的同一側(cè)。

具體地,該單通閥包括閥體10、進(jìn)水管20和出水管30,其中,進(jìn)水管20和出水管30設(shè)置在閥體10的同一側(cè)。圖1中箭頭的方向?yàn)樗鞯姆较颍髠?cè)為進(jìn)水管20、進(jìn)水管20的底部為進(jìn)水口21,右側(cè)為出水管30、出水管30的底部為出水口31。水流通過(guò)進(jìn)水口21進(jìn)入單通閥,經(jīng)過(guò)單通閥的導(dǎo)向作用再?gòu)某鏊?1流出,從而實(shí)現(xiàn)管路的連通和導(dǎo)向作用。本發(fā)明的單通閥通過(guò)將進(jìn)水管20和出水管30設(shè)置于閥體10的同一側(cè),使得進(jìn)、出水管30與閥體10成角度設(shè)置,可以實(shí)現(xiàn)將進(jìn)、出水管30固定于同一平面。該單通閥能夠適用于直通式單通閥和直角式單通閥均無(wú)法使用的管路環(huán)境,便于凈水機(jī)內(nèi)管路的設(shè)計(jì)以及空間的合理規(guī)劃。

優(yōu)選地,閥體10內(nèi)設(shè)有用于防止液體回流的閥芯40。本發(fā)明對(duì)于閥芯40的具體形式不做限制,可以采用彈簧式閥芯、重力式閥芯、旋啟式閥芯40、或者隔膜式閥芯等任意滿足性能要求的形式。

當(dāng)然,本發(fā)明中的單通閥并不僅限于凈水機(jī)中,還可以應(yīng)用于其他液壓系統(tǒng)或者氣動(dòng)系統(tǒng)中。單通閥是方向控制閥中的一類,其主要作用是限制油液或者氣體只能向一個(gè)方向流動(dòng),不能向反方向流動(dòng)。雖然單通閥結(jié)構(gòu)和工作原理都比較簡(jiǎn)單,但卻是液壓系統(tǒng)中應(yīng)用最多的元件之一,正確選擇、合理應(yīng)用單通閥不僅可以滿足液壓系統(tǒng)不同應(yīng)用場(chǎng)合的多種功能要求,而且還可使液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化。

進(jìn)一步地,進(jìn)水管20與出水管30平行設(shè)置。本實(shí)施例中,進(jìn)水管20和出水管30互相平行,這樣便于減小單通閥的體積,不僅可以節(jié)約材料,還可以減少安裝所需的空間。參考圖1,進(jìn)水管20和出水管30平行設(shè)置,可以減小進(jìn)水口21和出水口31之間的距離,便于將單通閥安裝至管路上,也便于管路的設(shè)計(jì)從而減小凈水機(jī)的體積。

優(yōu)選地,進(jìn)水管20的軸線方向垂直于閥體10的軸線方向??紤]到液體流通會(huì)對(duì)單通閥的內(nèi)壁產(chǎn)生壓強(qiáng)沖擊,為了防止出現(xiàn)應(yīng)力集中的部位而出現(xiàn)爆管現(xiàn)象,本實(shí)施例中將進(jìn)水管20、出水管30和閥體10均設(shè)置為圓柱體,并且將進(jìn)水管20和出水管30垂直連通至閥體10上。

優(yōu)選地,進(jìn)水管20的長(zhǎng)度與出水管30的長(zhǎng)度相同。進(jìn)水管20的長(zhǎng)度等于出水管30的長(zhǎng)度,可以使得進(jìn)水口21和出水口31位于同一水平面或者垂直面內(nèi)。

進(jìn)一步地,單通閥還包括用于密封閥體10和凈水機(jī)中管路的密封圈50,密封圈50套接于進(jìn)水管20和出水管30的開(kāi)口處。將單通閥安裝至凈水機(jī)的管路上,因此閥內(nèi)傳輸?shù)臑橐后w,液體很有可能會(huì)從單通閥和管路的連接處滲出。為了防止這種情況出現(xiàn),在進(jìn)水口21和出水口31處套接有密封圈50。該密封圈50可以提高管路連接的密封型,一方面可以防止液體泄漏,另一方面也可防止液體被污染。當(dāng)然,密封圈50也可以替換為密封墊等其他具有密封效果的部件,也可以是多個(gè)密封件的任意組合。

進(jìn)一步地,單通閥還包括用于與凈水機(jī)管路裝配的連接板60,進(jìn)水管20和出水管30插設(shè)于連接板60。

參考圖1,為了便于將單通閥安裝至凈水機(jī)的管路上,本實(shí)施例中,在進(jìn)水管20和出水管30的開(kāi)口處連接有用于裝配的連接板60。該連接板60水平設(shè)置,進(jìn)水管20和出水管30插設(shè)于連接板60內(nèi),從而在安裝時(shí)不僅可以提供安裝效率,還可以降低安裝難度。為了保證連接板60和進(jìn)水管20、以及出水管30連接的穩(wěn)定性,可以通過(guò)超聲焊或熱熔焊等滿足性能要求的焊接工藝焊接成一體。

參考圖2,本發(fā)明對(duì)于連接板60的具體位置不做限制,在其他實(shí)施例中該連接板60’也可以設(shè)置于閥體10的左端或者右端。通過(guò)更改連接板60的位置也可以適用于不同的管路環(huán)境,實(shí)現(xiàn)不同的安裝方位。

進(jìn)一步地,閥體10與進(jìn)水管20和出水管30一體成型。該閥體10與進(jìn)水管20和出水管30可以通過(guò)注塑、倒?;蛘邲_壓等工藝一體成型。其中,進(jìn)水管20和出水管30與閥體10的連接也不需要再單獨(dú)增加工藝流程,這樣不僅可以節(jié)約成本,還可以提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地,該閥體10與進(jìn)水管20和出水管30通過(guò)注塑成型,其中模具的抽芯方向可以如圖2中箭頭所示的方向抽出。

本發(fā)明還提供一種凈水機(jī),包括用于形成水路的管路,以及安裝于該管路上的單通閥。該單通閥可包括前述實(shí)施例中所有的技術(shù)方案,其詳細(xì)結(jié)構(gòu)可參照前述實(shí)施例,在此不再贅述。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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