專利名稱：一種二位通氣閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門技術領域，更具體地說，涉及一種二位通氣閥。
背景技術：
在生物培養(yǎng)過程中，通常需要將氣體通到培養(yǎng)器皿中，通入氣體時用到的閥體為 通氣閥。 由于此種設備的衛(wèi)生要求較高，對培養(yǎng)器皿進行滅菌的工作必不可少，同時，在使 用的過程中也盡量保持在密閉環(huán)境中，防止帶入新的污染源。 然而， 一般的通氣閥為單通閥門，在對培養(yǎng)器皿滅菌后，需將該閥門卸下切換其他 導氣裝置，用以導入其他氣體。此種閥門的構造給操作帶來不便，并且換用閥門切換其他導 氣裝置過程將帶來新的污染。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種二位通氣閥，以實現(xiàn)對培養(yǎng)器皿的滅菌和通氣操 作的一體化操作，減少培養(yǎng)器皿的二次污染。
—種二位通氣閥，其特征在于，包括閥體、閥芯和調(diào)節(jié)螺帽，其中 所述閥體套裝在所述閥芯外圍，閥體端部設有通孔； 所述閥芯端部設有通孔； 所述調(diào)節(jié)螺帽與所述閥芯軸接，帶動所述閥芯在所述閥體中軸向運動，并配合閥
芯上的密封圈調(diào)節(jié)設于所述閥體端部兩側的通孔的開閉。 優(yōu)選地，所述閥體和閥芯之間的間隙通過0型橡膠圈密封。 優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺帽與所述閥體均設有螺紋，并通過對應的螺紋調(diào)整所述閥芯 和所述閥體的相對位置。 優(yōu)選地，所述閥體設置有限位結構，用于調(diào)節(jié)閥芯在閥體中的位置。 優(yōu)選地，所述閥體的限位結構具體為定位銷，配合所述閥芯的凹槽實現(xiàn)閥芯在閥
體中的位置的調(diào)節(jié)。 優(yōu)選地，所述閥芯和所述調(diào)節(jié)螺帽呈一體化設計。 從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例的二位通氣閥設有的調(diào)節(jié)螺帽調(diào) 節(jié)閥芯在閥體中作軸向的運動，操作時所述二位通氣閥包括滅菌和通氣兩個工位滅菌時， 蒸汽從閥芯外端導入，閥體端部兩側的通孔導通，但閥體的端口通孔關閉，從而進行對細胞 培養(yǎng)器皿以及進出氣過濾器系統(tǒng)的滅菌過程；通氣時旋進閥芯，由于密封圈的作用，氣體不 能從閥體端部兩側的通孔通過，而從閥芯端部通孔進入，并經(jīng)過閥體端部通孔完成通氣的 過程。所述二位通氣閥將滅菌過程與通氣過程合二為一，采用一體化操作，減少了因為改變 操作而需換用其他閥門或切換其他導氣裝置而對培養(yǎng)器皿造成的二次污染，進而提高了工 作效率和衛(wèi)生水平，達到了方便、快捷、衛(wèi)生的目的。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖1為本實用新型實施例公開的一種二位通氣閥滅菌過程結構示意圖； 圖2為本實用新型實施例公開的一種二位通氣閥通氣過程結構示意圖。
具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 本實用新型提供一種二位通氣閥，以實現(xiàn)對培養(yǎng)器皿的滅菌和通氣操作的一體化 操作，減少培養(yǎng)器皿的二次污染。
圖1示出了二位通氣閥滅菌過程結構包括閥體1、閥芯2和調(diào)節(jié)螺帽3，其中 所述閥體1套裝在所述閥芯2外圍，閥體1端部設有通孔6 ; 所述閥芯2端部設有通孔5 ; 所述調(diào)節(jié)螺帽3與所述閥芯2軸接，帶動所述閥芯2在所述閥體中移動，并配合所 述閥芯的密封圈調(diào)節(jié)設于所述閥體1端部兩側的通孔4的開閉。 需要說明的是，所述調(diào)節(jié)螺帽3與所述閥芯呈一體化設計，或分開組裝均可。 所述調(diào)節(jié)螺帽3與所述閥體1均設有螺紋，并通過對應的螺紋調(diào)整所述閥芯和所 述閥體的相對位置。 在滅菌過程中擰動所述調(diào)節(jié)螺帽3至圖中所述位置，所述滅菌蒸汽由閥芯導入， 蒸汽從閥芯進氣通孔5進入，并從所述閥體端部兩側的通孔4對盛裝細胞的器皿以及相連 接的進氣過濾器和出氣過濾器進行滅菌，而由于包裹在所述閥體端部周圍的硅橡膠管保證 滅菌蒸汽進入閥體端部兩側通孔4時，閥體端部設有的通孔6在滅菌過程中不導通，從而完 成滅菌過程。 另外，圖1還示出了 0型橡膠圈7，用于對所述閥體和閥芯之間的間隙的密封，需要 說明的是，圖中示出的是對所述通孔關閉有關的密封圈，其他部位所述閥體和閥芯之間的 間隙也由0型橡膠圈密封，此處不再一一圖示和解釋。 另外，圖1還示出了所述閥體的限位結構，具體為定位銷8，配合所述閥芯的凹槽9 實現(xiàn)閥芯在閥體中的位置的調(diào)節(jié)，如圖，在滅菌過程中定位銷處于如圖所示位置。 圖2示出了二位通氣閥通氣過程的結構其結構名稱與圖1相同，不再贅述。
在通氣過程中擰動所述調(diào)節(jié)螺帽至圖中所述位置，氣體由閥芯導入，從閥芯進氣 通孔5進入，此時所述閥體端部兩側的通孔4由于閥芯位置的變動，所述密封圈7對所述閥 體和閥芯的間隙進行密封，從而氣體不能從所述閥體端部兩側的通孔4通過，而從閥體端 部的通孔6進入培養(yǎng)器皿，從而完成了向所述培養(yǎng)器皿通氣的過程。 此時，所述定位銷8在圖中所述的部分。[0033] 由以上實施例可以看出，本實用新型實施例的二位通氣閥設有的調(diào)節(jié)螺帽調(diào)節(jié)閥 芯在閥體中作軸向的運動，操作時所述二位通氣閥包括滅菌和通氣兩個工位滅菌時，蒸汽 從閥芯外端導入，閥體端部兩側的通孔導通，但閥體的端口通孔關閉，從而完成氣體對細胞 培養(yǎng)中的細胞培養(yǎng)器皿以及進出氣過濾器系統(tǒng)的滅菌過程；通氣時旋進閥芯，由于密封圈 的作用，氣體不能從閥體端部兩側的通孔通過，而從閥芯端部通孔進入，并經(jīng)過閥體端部通 孔完成通氣的過程。所述二位通氣閥將滅菌過程與通氣過程合二為一，采用一體化操作，減 少了因為改變操作而需換用其他閥門或切換其他導氣裝置而對培養(yǎng)器皿造成的二次污染， 進而提高了工作效率和衛(wèi)生水平，達到了方便、快捷、衛(wèi)生的目的。 本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的裝置 而言，由于其與實施例公開的方法相對應，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法部分說 明即可。 對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求一種二位通氣閥，其特征在于，包括閥體、閥芯和調(diào)節(jié)螺帽，其中所述閥體套裝在所述閥芯外圍，閥體端部設有通孔；所述閥芯端部設有通孔；所述調(diào)節(jié)螺帽與所述閥芯軸接，帶動所述閥芯在所述閥體中軸向運動，并配合閥芯的密封圈調(diào)節(jié)設于所述閥體端部兩側的通孔的開閉。
2. 如權利要求l所述的二位通氣閥，其特征在于，所述閥體和閥芯之間的間隙通過O型 橡膠圈密封。
3. 如權利要求1所述的二位通氣閥，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺帽與所述閥體均設有螺 紋，并通過對應的螺紋調(diào)整所述閥芯和所述閥體的相對位置。
4. 如權利要求1所述的二位通氣閥，其特征在于，所述閥體設置有限位結構，用于限定 閥芯在閥體中的位置。
5. 如權利要求4所述的二位通氣閥，其特征在于，所述閥體的限位結構具體為定位銷， 配合所述閥芯的凹槽實現(xiàn)閥芯在閥體中的位置的調(diào)節(jié)。
6. 如權利要求1所述的二位通氣閥，其特征在于，所述閥芯和所述調(diào)節(jié)螺帽呈一體化 設計。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種二位通氣閥，包括閥體、閥芯和調(diào)節(jié)螺帽，其中所述閥體套裝在所述閥芯外圍，并在端部設有通孔；所述閥芯端部設有通孔；所述調(diào)節(jié)螺帽與所述閥芯軸接，帶動所述閥芯在所述閥體中作軸向運動，并配合密封圈調(diào)節(jié)設于所述閥體端部兩側的通孔的開閉。滅菌時，蒸汽從閥芯外端導入，從調(diào)節(jié)閥體端部兩側的通孔進入培養(yǎng)器皿，從而對細胞培養(yǎng)器皿、閥體以及進出氣過濾器系統(tǒng)進行滅菌過程。通氣體時旋進閥芯，由于密封圈的作用，氣體不能從閥體端部兩側的通孔通過，而從閥芯端部通孔進入培養(yǎng)器皿。所述二位通氣閥將滅菌過程與通氣過程合二為一，采用一體化操作，減少了因換用其他閥門或其他導氣裝置對培養(yǎng)器皿造成的二次污染。
文檔編號F16K11/044GK201547313SQ20092021201
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月9日 優(yōu)先權日2009年11月9日
發(fā)明者鄭振彬, 陳光南 申請人:上海日泰醫(yī)藥設備工程有限公司