本發(fā)明涉及緊固件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型穿線螺栓。
背景技術(shù)：
在人們的日常生活與工作中，經(jīng)常會使用到螺栓，螺栓主要由螺帽和螺桿兩部分組成，使用時需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。但在有些場合，必須將線纜從螺帽的下方處穿過，這樣就只能采用其他的線纜固定件或讓線纜懸空而過，懸空的線纜經(jīng)常會受外力的牽拉而損壞。
申請?zhí)枮椋?01320240435.4的中國發(fā)明專利公開了一種螺栓，主要通過在螺栓上設(shè)置套圈穿過線纜，達(dá)到減少線纜固定件且避免線纜遭到損壞的目的。該方案的缺點是：當(dāng)螺栓擰緊后，不能調(diào)整套圈的角度，當(dāng)套圈的軸線與線纜的走線方向形成的角度過大時，線纜穿設(shè)在套圈上就容易發(fā)生彎折，對電纜造成一定的損壞，尤其是針對光纖線纜等高精度線纜。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種可以隨意調(diào)整角度、避免折彎線纜的穿線螺栓。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：
本發(fā)明提供的新型穿線螺栓，包括一體化連接的第一螺栓頭和第一螺桿，還包括套圈和第二螺桿，所述套圈下端與所述第二螺桿螺紋連接，所述第二螺桿固定在所述第一螺栓頭背對所述第一螺桿的那側(cè)面上，以及還包括一鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)用于鎖緊所述套圈。
進(jìn)一步地，所述鎖緊機構(gòu)包括鎖緊圓環(huán)和鎖緊螺母，所述鎖緊圓環(huán)固定在所述套圈的下表面，所述鎖緊螺母與所述第二螺桿螺紋配合，并位于所述第一螺栓頭和所述套圈之間。
進(jìn)一步地，所述套圈的內(nèi)孔中還設(shè)有一保護(hù)套，所述保護(hù)套采用橡膠材料制作而成。
進(jìn)一步地，所述鎖緊螺母為六角螺母。
本發(fā)明的有益效果在于：在螺栓擰緊后，通過旋轉(zhuǎn)套圈，使其軸線與線纜的走線方向一致，后利用鎖緊機構(gòu)進(jìn)行鎖緊，避免了線纜因彎折導(dǎo)致的損壞，提升了線纜走線的質(zhì)量，其使用方便，實用性強。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的新型穿線螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1所示，本發(fā)明的新型穿線螺栓，包括一體化連接的第一螺栓頭1和第一螺桿2，其還包括套圈3和第二螺桿4，套圈3下端與第二螺桿4螺紋連接，第二螺桿4固定在第一螺栓頭1背對第一螺桿2的那側(cè)面上，以及還包括一鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)用于鎖緊套圈3。本發(fā)明在螺栓擰緊后，通過旋轉(zhuǎn)套圈3，使其軸線與線纜的走線方向一致，后利用鎖緊機構(gòu)進(jìn)行鎖緊，避免了線纜因彎折導(dǎo)致的損壞，提升了線纜走線的質(zhì)量，其使用方便，實用性強。
具體的，鎖緊機構(gòu)包括鎖緊圓環(huán)7和鎖緊螺母6，鎖緊圓環(huán)7固定在套圈3的下表面，鎖緊螺母6與第二螺桿4螺紋配合，并位于第一螺栓頭1和套圈3之間，通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母6至與鎖緊圓環(huán)7相抵觸，從而實現(xiàn)套圈3的鎖緊。套圈3的內(nèi)孔中還設(shè)有一保護(hù)套5，保護(hù)套5采用橡膠材料制作而成。用于保護(hù)線纜。較佳的，鎖緊螺母6為六角螺母，也可以為其他方便拆卸和旋轉(zhuǎn)的螺母。 以上，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。