本發(fā)明涉及一種管道接頭，更確切地說，是一種液壓式管道修復(fù)接頭。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的管材，特別是高分子材料制成的柔性管材，在進(jìn)行連接時(shí)，通常采用法蘭結(jié)構(gòu)的接頭進(jìn)行連接，這種接頭的密封性較差，容易造成泄漏甚至滑脫，嚴(yán)重影響管道輸送的安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種液壓式管道修復(fù)接頭。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種液壓式管道修復(fù)接頭，所述的液壓式管道修復(fù)接頭包含一下連接部和一上連接部，所述的下連接部包含一圓筒狀的下連接圓筒，所述的下連接圓筒的頭部設(shè)有一下連接套筒，所述的下連接圓筒的尾部設(shè)有一下連接法蘭，所述的下連接套筒的外壁上設(shè)有一由環(huán)形的密封環(huán)槽組成的密封環(huán)槽陣列、一連接螺紋和一環(huán)形的密封卡槽，所述的密封卡槽內(nèi)設(shè)有一密封膠圈，所述的上連接部包含一圓筒狀的上連接圓筒，所述的上連接圓筒的尾部設(shè)有一上連接法蘭，所述的上連接圓筒的內(nèi)部設(shè)有一環(huán)形的注入環(huán)槽，所述的上連接圓筒的外壁上設(shè)有一注入通孔，所述的注入通孔與所述的注入環(huán)槽相貫通，所述的注入通孔上設(shè)有一可拆卸的注入塞。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的注入塞包含一圓柱狀的塞體，所述的塞體的底部設(shè)有一連接螺柱，所述的連接螺柱內(nèi)設(shè)有一第一通道，所述的塞體的側(cè)壁上設(shè)有一注入柱頭，所述的注入柱頭內(nèi)設(shè)有一第二通道，所述的第二通道與所述的第一通道相貫通。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的密封環(huán)槽的截面呈倒梯形。

作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的下連接部和上連接部均為鑄件一體成型。

本發(fā)明的液壓式管道修復(fù)接頭的優(yōu)點(diǎn)是：由于管材的外壁與倒梯形的密封環(huán)槽完全貼合在一起，大大提高了管材連接的密封性和可靠性，耐壓性好，不易泄漏和滑脫。該液壓式管道修復(fù)接頭結(jié)構(gòu)緊湊，施工簡(jiǎn)單，效果明顯，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的液壓式管道修復(fù)接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的液壓式管道修復(fù)接頭的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖3為圖2中的液壓式管道修復(fù)接頭的注入塞的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中的液壓式管道修復(fù)接頭的下連接部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中的下連接部沿A-A線的剖視圖；

圖6為圖5中的下連接部的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

圖7為圖2中的液壓式管道修復(fù)接頭的上連接部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中的上連接部沿C-C線的剖視圖；

圖9為圖8中的上連接的D區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

圖10為圖1中的液壓式管道修復(fù)接頭的使用結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)為注入前的狀態(tài)；

圖11為圖10中的液壓式管道修復(fù)接頭的E區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

圖12為圖1中的液壓式管道修復(fù)接頭的使用結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)為注入后的狀態(tài)；

圖13為圖12中的液壓式管道修復(fù)接頭的F區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；

其中，

1、液壓式管道修復(fù)接頭；2、下連接部；21、下連接法蘭；22、下連接圓筒；23、下連接套筒；24、密封環(huán)槽；25、密封卡槽；26、連接螺紋；3、上連接部；31、上連接法蘭；32、上連接圓筒；33、注入環(huán)槽；34、注入通孔；4、密封膠圈；5、注入塞；51、塞體；52、注入柱頭；521、第二通道；53、連接螺柱；531、第一通道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖9所示,該液壓式管道修復(fù)接頭1包含一下連接部2和一上連接部3，該下連接部2包含一圓筒狀的下連接圓筒22，該下連接圓筒22的頭部設(shè)有一下連接套筒23，該下連接圓筒22的尾部設(shè)有一下連接法蘭21，該下連接套筒23的外壁上設(shè)有一由環(huán)形的密封環(huán)槽24組成的密封環(huán)槽陣列、一連接螺紋26和一環(huán)形的密封卡槽25，該密封卡槽25內(nèi)設(shè)有一密封膠圈4，該上連接部3包含一圓筒狀的上連接圓筒32，該上連接圓筒32的尾部設(shè)有一上連接法蘭31，該上連接圓筒32的內(nèi)部設(shè)有一環(huán)形的注入環(huán)槽33，該上連接圓筒32的外壁上設(shè)有一注入通孔34，該注入通孔34與該注入環(huán)槽33相貫通，該注入通孔34上設(shè)有一可拆卸的注入塞5。

該注入塞5包含一圓柱狀的塞體51，該塞體51的底部設(shè)有一連接螺柱53，該連接螺柱53內(nèi)設(shè)有一第一通道531，該塞體51的側(cè)壁上設(shè)有一注入柱頭52，該注入柱頭52內(nèi)設(shè)有一第二通道521，該第二通道521與該第一通道531相貫通。

該密封環(huán)槽24的截面呈倒梯形。

該下連接部2和上連接部3均為鑄件一體成型。

使用時(shí)，如圖10至圖13所示，使用者先將一管材6的頭部插入到上連接部3的上連接圓筒32的內(nèi)部，然后將下連接部2的下連接圓筒22插入到管材6的內(nèi)部。然后，在注入塞5內(nèi)通過一外置的壓力源將密封流體注入到上連接圓筒32內(nèi)部的注入環(huán)槽33內(nèi)，在外界高壓的作用下，管材6的外壁發(fā)生形變，如圖13所示，使得管材6的外壁與倒梯形的密封環(huán)槽24完全貼合在一起。這樣就完成了單頭管材6的連接。同樣的道理，使用者對(duì)另一端管材6進(jìn)行接頭安裝。最后，利用下連接部2上的下連接法蘭21完成兩段管材6的連接。

由于管材6的外壁與倒梯形的密封環(huán)槽24完全貼合在一起，大大提高了管材連接的密封性和可靠性，耐壓性好，不易泄漏和滑脫。

另外，這里所提到的密封流體可以是高分子熱熔膠，或者其他有機(jī)或無機(jī)固化劑。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。