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一種液壓管道壓力試驗(yàn)方法

文檔序號(hào):5514376閱讀:855來(lái)源:國(guó)知局
一種液壓管道壓力試驗(yàn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種液壓管道的試驗(yàn)方法。一種液壓管道壓力試驗(yàn)方法,所述的壓力試驗(yàn)在一次油沖洗之前進(jìn)行,壓力試驗(yàn)介質(zhì)為沖洗用介質(zhì)并由油沖洗裝置輸入液壓管道,試驗(yàn)壓力由外接的高壓泵提供;壓力試驗(yàn)時(shí),啟動(dòng)油沖洗裝置,高壓球閥c關(guān)閉,其它高壓球閥全部打開,作低壓循環(huán)讓沖洗介質(zhì)灌滿整個(gè)環(huán)路;關(guān)閉油沖洗裝置后的高壓球閥b和高壓球閥m,打開高壓球閥c和k,啟動(dòng)高壓泵,在壓力升至3MPa和5MPa時(shí)放氣;而后試驗(yàn)壓力逐漸升高,每級(jí)穩(wěn)壓3~5分鐘,達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10分鐘,然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,以系統(tǒng)P管、A、B管所有焊縫和連接口無(wú)漏油,管道無(wú)永久變形為合格。本發(fā)明對(duì)液壓系統(tǒng)中所有高壓管道,全面、徹底地檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)施工質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種液壓管道壓力試驗(yàn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓系統(tǒng),尤其涉及一種液壓管道的試驗(yàn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在冶金設(shè)備安裝工程中,各種介質(zhì)管道系統(tǒng)是生產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)的命脈,尤其是液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)管道起到舉足輕重的作用,成千上萬(wàn)米的管道就像整個(gè)工程的“血管”,為機(jī)組提供液壓動(dòng)力,設(shè)備潤(rùn)滑等介質(zhì),液壓管道施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到整個(gè)工程的成敗,而壓力試驗(yàn)是全面、徹底地檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)施工質(zhì)量的關(guān)鍵手段。
[0003]傳統(tǒng)的管道壓力試驗(yàn)通常在一次油沖洗之后二次油沖洗之前進(jìn)行,壓力試驗(yàn)介質(zhì)用工作介質(zhì)。參見圖1,壓力試驗(yàn)時(shí)使用液壓站正式泵1,打開所有高壓球閥,先作低壓循環(huán),排盡系統(tǒng)中的空氣,關(guān)閉高壓球閥5和9,使得P管與A、B管和回油管T管全部斷開,僅與液壓泵連接,P管試驗(yàn)壓力將逐漸升高,每升高一級(jí)穩(wěn)壓2-3分鐘,直至正式泵憋壓至溢流極限值(一般遠(yuǎn)低于試壓要求的1.5倍設(shè)計(jì)壓力),穩(wěn)壓10分鐘,然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查,以P管所有焊縫和連接口無(wú)漏油,管道無(wú)永久變形為合格。
[0004]上述的管道壓力試驗(yàn)采用液壓站正式泵打壓,壓力無(wú)法達(dá)到試驗(yàn)壓力;且傳統(tǒng)液壓管道壓力試驗(yàn)僅對(duì)閥臺(tái)前P管進(jìn)行試驗(yàn),閥臺(tái)后AB管不參與壓力試驗(yàn),而正式生產(chǎn)時(shí)由設(shè)備動(dòng)作產(chǎn)生的沖擊載荷引起的壓力波動(dòng),壓力峰值較大,遠(yuǎn)高于正常使用時(shí)的系統(tǒng)壓力,且主要作用于閥臺(tái)后的AB管,因而傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)壓力試驗(yàn)范圍不全面。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是為克服冶金工程傳統(tǒng)液壓管道壓力試驗(yàn)的不足,提供一種液壓管道壓力試驗(yàn)的方法。本發(fā)明試壓壓力高,真正達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求;試驗(yàn)范圍廣,包含液壓系統(tǒng)中所有高壓管道,全面、徹底地檢驗(yàn)液壓系統(tǒng)施工質(zhì)量。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,一種液壓管道壓力試驗(yàn)方法,所述的壓力試驗(yàn)在一次油沖洗之前進(jìn)行,壓力試驗(yàn)介質(zhì)采用沖洗用介質(zhì),試驗(yàn)介質(zhì)由油沖洗裝置輸入液壓管道,試驗(yàn)壓力由外接的高壓泵提供,外置高壓泵和P管、A、B管連接;壓力試驗(yàn)時(shí),啟動(dòng)油沖洗裝置,高壓球閥c關(guān)閉,其它高壓球閥全部打開,先作低壓循環(huán),讓沖洗介質(zhì)灌滿整個(gè)環(huán)路;關(guān)閉油沖洗裝置后的高壓球閥b和高壓球閥m,打開高壓球閥c和k,啟動(dòng)外置高壓泵,在壓力升至3MPa和5MPa時(shí)分別在管道回路高處設(shè)置的單向閥處再次放氣;而后試驗(yàn)壓力逐漸升高,每級(jí)穩(wěn)壓3?5分鐘,達(dá)到試驗(yàn)壓力即設(shè)計(jì)壓力的1.5倍后,穩(wěn)壓10分鐘,然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查,以系統(tǒng)P管、A、B管所有焊縫和連接口無(wú)漏油,管道無(wú)永久變形為合格。
[0007]本發(fā)明壓力試驗(yàn)改為在一次油沖洗前進(jìn)行,這樣可以避免油沖洗后因壓力試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題而進(jìn)行焊縫施工造成返工,二次污染沖洗后的回路,最大限度的提高管路的沖洗質(zhì)量。
[0008]采用傳統(tǒng)方法試壓,僅利用正式泵進(jìn)行憋壓,試驗(yàn)壓力無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范中的要求,本發(fā)明用外置高壓泵試壓,試驗(yàn)壓力可以真正達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的1.5 (高壓為1.25倍)。
[0009]傳統(tǒng)試壓方案僅能對(duì)閥臺(tái)前主供油管進(jìn)行試驗(yàn),而本發(fā)明的壓力試驗(yàn)方法還可以對(duì)閥臺(tái)后A、B管道進(jìn)行壓力試驗(yàn),全面的檢驗(yàn)了液壓系統(tǒng)的施工質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的示意圖;
圖中:1是液壓正式泵;2是高壓球閥;3是回油管道T管(低壓管);4是給油管道P管(高壓管);5是高壓球閥;6是高壓軟管;7是A管(閥臺(tái)后);8是B管(閥臺(tái)后);9是高壓球閥;10是連接P、T管末端的臨時(shí)管;
圖2為本發(fā)明的示意圖。
[0011]圖中、I為油沖洗裝置;2為高壓球閥;3為高壓球閥;4為外置高壓泵;5為回油管道T管(低壓管);6為給油管道P管(高壓管);7為高壓球閥;8為高壓軟管;9為A管(閥臺(tái)后);10為B管(閥臺(tái)后);11-13均為高壓球閥;14為連接P、T管末端的臨時(shí)管。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖2所示,本發(fā)明所述的壓力試驗(yàn)在一次油沖洗之前進(jìn)行,壓力試驗(yàn)介質(zhì)采用沖洗用介質(zhì),試驗(yàn)介質(zhì)由油沖洗裝置I輸入液壓管道,試驗(yàn)壓力由外接的高壓泵4提供,夕卜置高壓泵和P管、A、B管連接;壓力試驗(yàn)時(shí),啟動(dòng)油沖洗裝置,高壓球閥c關(guān)閉,其它高壓球閥全部打開,先作低壓循環(huán),讓沖洗介質(zhì)灌滿整個(gè)環(huán)路;關(guān)閉油沖洗裝置后的高壓球閥b 2和高壓球閥m 13,打開高壓球閥c 3和k 11,啟動(dòng)外置高壓泵4,在壓力升至3MPa和5MPa時(shí)分別在管道回路高處設(shè)置的單向閥處再次放氣;而后試驗(yàn)壓力逐漸升高,每級(jí)穩(wěn)壓3?5分鐘,達(dá)到試驗(yàn)壓力即設(shè)計(jì)壓力的L 5倍后,穩(wěn)壓10分鐘,然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查,以系統(tǒng)P管5、A、B管9、10所有焊縫和連接口無(wú)漏油,管道無(wú)永久變形為合格。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓管道壓力試驗(yàn)方法,其特征在于,所述的壓力試驗(yàn)在一次油沖洗之前進(jìn)行,壓力試驗(yàn)介質(zhì)采用沖洗用介質(zhì),試驗(yàn)介質(zhì)由油沖洗裝置輸入液壓管道,試驗(yàn)壓力由外接的高壓泵提供,外置高壓泵和P管、A、B管連接;壓力試驗(yàn)時(shí),啟動(dòng)油沖洗裝置,高壓球閥C關(guān)閉,其它高壓球閥全部打開,先作低壓循環(huán),讓沖洗介質(zhì)灌滿整個(gè)環(huán)路;關(guān)閉油沖洗裝置后的高壓球閥b和高壓球閥m,打開高壓球閥c和k,啟動(dòng)外置高壓泵,在壓力升至3MPa和5MPa時(shí)分別通過(guò)在管道回路高處設(shè)置的單向閥處再次放氣;而后試驗(yàn)壓力逐漸升高,每級(jí)穩(wěn)壓3?5分鐘,達(dá)到試驗(yàn)壓力即設(shè)計(jì)壓力的1.5倍后,穩(wěn)壓10分鐘,然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢查,以系統(tǒng)P管、A、B管所有焊縫和連接口無(wú)漏油,管道無(wú)永久變形為合格。
【文檔編號(hào)】F15B19/00GK104389852SQ201410432005
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】李寧, 魏尚起, 喻沖, 徐冰 申請(qǐng)人:中國(guó)二十冶集團(tuán)有限公司
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