一種燃?xì)忾y硬密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)忾y硬密封裝置，包括第一端部、第二端部和連接在第一端部和第二端部之間的凸臺(tái)，所述第一端部和第二端部之間通過密封腔相連通，所述密封腔靠近第二端部的開口大于靠近第一端部的開口；所述第一端部的表面上形成有一內(nèi)嵌的凹槽，所述凸臺(tái)在靠近第一端部形成第一密封面，所述凸臺(tái)在靠近第二端部形成第二密封面，所述第一端部、第二端部和凸臺(tái)一體成型。本實(shí)用新型的燃?xì)忾y硬密封裝置使該產(chǎn)品的平行度為0.02mm以下，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，大大的提高了產(chǎn)品成品率。
【專利說明】一種燃?xì)忾y硬密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于密封閥領(lǐng)域，特別是涉及一種燃?xì)忾y硬密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由于現(xiàn)生產(chǎn)工藝不能很好的控制產(chǎn)品的兩處平行度造成電子閥漏氣易發(fā)生燃?xì)庑孤┒l(fā)安全事故。
[0003]現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝對(duì)于產(chǎn)品的平行度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到客戶所要求的0.03MM,實(shí)際上一般都在0.03mm-0.1mm，有個(gè)別甚至于達(dá)到了 0.5mm。以上從而發(fā)生客戶投訴，甚至賠款及燃?xì)庑孤┒l(fā)安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)生產(chǎn)工藝不能很好的控制產(chǎn)品的兩處平行度，造成電子閥漏氣易發(fā)生燃?xì)庑孤?，引發(fā)安全事故。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種燃?xì)忾y硬密封裝置包括第一端部、第二端部和連接在第一端部和第二端部之間的凸臺(tái)，所述第一端部和第二端部之間通過密封腔相連通，所述密封腔靠近第二端部的開口大于靠近第一端部的開口 ；所述第一端部的表面上形成有一內(nèi)嵌的凹槽，所述凸臺(tái)在靠近第一端部形成第一密封面，所述凸臺(tái)在靠近第二端部形成第二密封面，所述第一端部、第二端部和凸臺(tái)一體成型，所述密封腔中設(shè)有轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外部的密封環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸的軸心線與所述密封腔的中心線不相交；所述密封環(huán)的外表面為空間上一個(gè)橢圓錐外表面的一部分，所述轉(zhuǎn)軸的中心線與所述密封腔的中心線不平行，還包括控制器和熱電偶，所述控制器通過連軸器與所述轉(zhuǎn)軸相連接，用于關(guān)閉或者打開密封腔，所述熱電偶通過信號(hào)線與控制器的端口插接相連，所述熱電偶在燃?xì)庀ɑ饡r(shí)給所述控制器發(fā)送一信號(hào)，使得所述控制器關(guān)閉密封腔。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一密封面與第二密封面之間的平行度小于0.02mm。
[0007]作為優(yōu)選，所述凹槽的表面與第一密封面的平行度小于0.02mm，并且與所述第二密封面之間的平行度小于0.02mm。
[0008]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的燃?xì)忾y硬密封裝置使該產(chǎn)品的平行度為0.02mm以下，而且廣品質(zhì)量穩(wěn)定，大大的提聞了廣品成品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-第一端部；2_第二端部；3_凸臺(tái)；4_密封腔；5-轉(zhuǎn)軸；6_密封環(huán)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]如圖1所示，為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型燃?xì)忾y硬密封裝置包括第一端部1、第二端部2和連接在第一端部和第二端部之間的凸臺(tái)3，所述第一端部和第二端部之間通過密封腔4相連通，所述密封腔靠近第二端部的開口大于靠近第一端部的開口 ；所述第一端部的表面上形成有一內(nèi)嵌的凹槽，所述凸臺(tái)在靠近第一端部形成第一密封面B，所述凸臺(tái)在靠近第二端部形成第二密封面C。該凹槽的表面為第三密封面A，還包括控制器和熱電偶，所述控制器通過連軸器與所述轉(zhuǎn)軸相連接，用于關(guān)閉或者打開密封腔，所述熱電偶通過信號(hào)線與控制器的端口插接相連，所述熱電偶在燃?xì)庀ɑ饡r(shí)給所述控制器發(fā)送一信號(hào)，使得所述控制器關(guān)閉密封腔。
[0015]本實(shí)用新型的第一密封面與第二密封面之間的平行度小于0.02mm，作為優(yōu)選為0.01mm。作為優(yōu)選，所述凹槽的表面與第一密封面的平行度小于0.02mm，并且與所述第二密封面之間的平行度小于0.02mm。
[0016]作為優(yōu)選，所述第一端部、第二端部和凸臺(tái)一體成型，該密封裝置可以是銅、鋁、鐵或者其他金屬制成。作為優(yōu)選，采用鋁制成，由于鋁的傳熱性能較好，并且具有耐腐性，而且成本較低。
[0017]如圖2所示，為本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型的密封腔中設(shè)有轉(zhuǎn)軸5和套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外部的密封環(huán)6，所述轉(zhuǎn)軸的軸心線與所述密封腔的中心線不相交；所述密封環(huán)的外表面為空間上一個(gè)橢圓錐外表面的一部分，所述轉(zhuǎn)軸的中心線與所述密封腔的中心線不平行。該密封環(huán)外表面與密封腔的腔壁相接觸，由于密封面形狀不對(duì)稱，不再是位置密封，而是扭力密封，完全依靠密封環(huán)與密封腔腔壁之間的接觸面壓來達(dá)到密封效果，因此一舉解決了零泄漏這一難題，并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的，耐高壓高溫也迎刃而解。由于轉(zhuǎn)軸的中心線與所述密封腔的中心線不平行，密封環(huán)從關(guān)閉狀態(tài)進(jìn)入開啟狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)軸能立刻脫離，大幅度地消除了密封環(huán)與密封腔腔壁之間的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象，減小了開啟、閉合摩擦力，降低了磨損，提高了壽命。
[0018]該密封環(huán)是利用與水平面成一夾角的截面來截取橢圓錐體上一段，并除去部分內(nèi)腔，從而形成密封環(huán)。截取的密封環(huán)的外表面為空間上一個(gè)橢圓錐外表面的一部分。
[0019]本實(shí)用新型的所述密封腔靠近第二端部的開口大于靠近第一端部的開口，此時(shí)氣體從第二端部經(jīng)由密封腔從第一端部出來，減少了氣體的泄露。作為優(yōu)選，在第二端部開口處設(shè)有單向閥，進(jìn)一步降低了氣體泄露。
[0020]本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中為鋁密封，所述鋁制密封裝置具有第三密封面A、第一密封面B和第二密封面C，所述第一密封面、第二密封面和第三密封面是經(jīng)過加工一次成型。
[0021]作為優(yōu)選，三個(gè)密封面的平行度為0.02mm。
[0022]現(xiàn)有的老工藝:在短料粗加工后，先加工C面，然后在另一臺(tái)機(jī)床上加工A、B面，從而導(dǎo)致B、C面平行度不良。
[0023]本申請(qǐng)的工藝:由原來的一個(gè)產(chǎn)品一個(gè)毛坯料改進(jìn)為二個(gè)產(chǎn)品一個(gè)毛坯料，夾住一個(gè)產(chǎn)品、另一個(gè)產(chǎn)品，并且把有平行度要求的A、B、C面同時(shí)加工好從而達(dá)到A、B、C面的平行度的要求。
[0024]本實(shí)用新型經(jīng)過生產(chǎn)工藝改進(jìn)使該產(chǎn)品的平行度的0.02mm以下而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，平行度不會(huì)超過0.02mm,大大的提聞了廣品成品率。
[0025]本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種燃?xì)忾y硬密封裝置，其特征在于，包括第一端部、第二端部和連接在第一端部和第二端部之間的凸臺(tái)，所述第一端部和第二端部之間通過密封腔相連通，所述密封腔靠近第二端部的開口大于靠近第一端部的開口 ；所述第一端部的表面上形成有一內(nèi)嵌的凹槽，所述凸臺(tái)在靠近第一端部形成第一密封面，所述凸臺(tái)在靠近第二端部形成第二密封面，所述第一端部、第二端部和凸臺(tái)一體成型，所述密封腔中設(shè)有轉(zhuǎn)軸和套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外部的密封環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸的軸心線與所述密封腔的中心線不相交；所述密封環(huán)的外表面為空間上一個(gè)橢圓錐外表面的一部分，所述轉(zhuǎn)軸的中心線與所述密封腔的中心線不平行，還包括控制器和熱電偶，所述控制器通過連軸器與所述轉(zhuǎn)軸相連接，用于關(guān)閉或者打開密封腔，所述熱電偶通過信號(hào)線與控制器的端口插接相連，所述熱電偶在燃?xì)庀ɑ饡r(shí)給所述控制器發(fā)送一信號(hào)，使得所述控制器關(guān)閉密封腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)忾y硬密封裝置，其特征在于，所述第一密封面與第二密封面之間的平行度小于0.02mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)忾y硬密封裝置，其特征在于，所述凹槽的表面與第一密封面的平行度小于0.02mm，并且與所述第二密封面之間的平行度小于0.02mm。
【文檔編號(hào)】F16K25/00GK204114276SQ201420617737
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月19日
【發(fā)明者】翁仲達(dá) 申請(qǐng)人:慈溪市麒陽(yáng)五金配件廠(普通合伙)