一種活塞式減壓閥的制作方法
【專利摘要】一種活塞式減壓閥，包括具有進(jìn)、出口的閥體，所述閥體包括閥蓋、位于閥蓋內(nèi)的主彈簧、活塞、活塞桿，其特征在于：所述閥體具有對(duì)稱的兩套反饋控制系統(tǒng)，反饋控制系統(tǒng)包含反沖排污結(jié)構(gòu)；所述閥蓋中心設(shè)有安全鎖定裝置，上部固定彈簧座，下部設(shè)有活塞；所述活塞和彈簧座之間設(shè)有能推動(dòng)活塞下行的主彈簧；所述活塞下面設(shè)有與閥蓋固定連接的閥座，閥座和活塞之間形成壓力調(diào)節(jié)腔，所述壓力調(diào)節(jié)腔與進(jìn)口壓力腔、出口壓力腔隔開；所述閥座中心設(shè)有活塞桿，其上端與活塞中心固定連接，下端設(shè)有節(jié)流錐。采用本實(shí)用新型提供的活塞式減壓閥，使用壽命長(zhǎng)、調(diào)節(jié)靈敏度高、出口壓力特性好、調(diào)壓范圍寬、響應(yīng)速度快、流量特性好、噪聲震動(dòng)小、對(duì)水質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)。
【專利說明】一種活塞式減壓閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體涉及一種活塞式減壓閥。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)一般為進(jìn)口差壓膜片式減壓閥，差壓膜片式減壓閥由主閥和反饋系統(tǒng)組成；主閥主要由膜片、閥桿、閥盤，導(dǎo)向爪組成，反饋系統(tǒng)由膜片式控制閥組成；系統(tǒng)工作時(shí)，經(jīng)反饋系統(tǒng)控制閥的自動(dòng)調(diào)節(jié)在膜片的上下方形成差壓，從而使主閥盤形成一個(gè)適當(dāng)?shù)拈_度，穩(wěn)定出口壓力。由于壓力調(diào)節(jié)方式為膜片上下水壓差，響應(yīng)速度慢，出口壓力波動(dòng)大，噪音振動(dòng)大；流量特性差，進(jìn)口壓力和出口流量突變時(shí)容易出現(xiàn)串壓，即出口壓力接近進(jìn)口壓力；由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，減壓比一般為2: 1，最大為3: 1，整體強(qiáng)度不高，使用壽命短。差壓膜片式減壓閥無自我保護(hù)裝置，閥后必須配備安全泄壓閥保護(hù)裝置；適用水質(zhì)要求高(要求無泥沙雜質(zhì)或含量極少)，膜片更換頻繁，受力點(diǎn)單薄，故障率高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種壽命長(zhǎng)、調(diào)節(jié)靈敏度高、出口壓力特性好、調(diào)壓范圍寬、響應(yīng)速度快、流量特性好、噪聲震動(dòng)小、對(duì)水質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)、帶內(nèi)鎖定保護(hù)的活塞式減壓閥，以克服上述缺點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案是:一種活塞式減壓閥，包括具有進(jìn)、出口的閥體9，所述閥體9包括閥蓋7、位于閥蓋7內(nèi)的主彈簧6、活塞11、活塞桿15 ；所述閥體9具有對(duì)稱的兩套反饋控制系統(tǒng)，反饋控制系統(tǒng)包含反沖排污結(jié)構(gòu)；所述閥蓋7中心設(shè)有安全鎖定裝置，閥蓋7上部固定彈簧座4，下部設(shè)有活塞11 ;所述活塞11和彈簧座4之間設(shè)有能推動(dòng)活塞11下行的主彈簧6 ;所述活塞7下面設(shè)有與閥蓋7固定連接的閥座16，閥座16和活塞11之間形成壓力調(diào)節(jié)腔13，所述壓力調(diào)節(jié)腔13與進(jìn)口壓力腔20、出口壓力腔21隔開；所述閥座16中心設(shè)有與閥座16內(nèi)壁密封且能滑動(dòng)的活塞桿15 ;所述活塞桿15上端與活塞11中心固定連接，下端設(shè)有能調(diào)節(jié)進(jìn)、出口壓力腔水通道開度大小的節(jié)流錐14。
[0005]減壓閥工作時(shí)，水流由上到下順節(jié)流錐方向流入下部，節(jié)流錐設(shè)計(jì)為流線型，流態(tài)好，噪音低，振動(dòng)??；主彈簧采用大剛度彈簧加載式結(jié)構(gòu)，且彈簧不與水接觸，工作范圍留有足夠余量，全程線性范圍工作，故障率極低?；钊麠U在閥座上的支撐點(diǎn)長(zhǎng)且支撐面積大，在大的減壓比時(shí)有足夠的剛性承受過流面高速水流沖擊，加上大鋼度彈簧的使用，產(chǎn)品壽命長(zhǎng)?；閭溆玫碾p反饋控制系統(tǒng)和反沖排污系統(tǒng)，確保了減壓閥抗故障能力和防泥沙能力。反饋控制系統(tǒng)采用特殊結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈敏度高，出口壓力波動(dòng)小，比規(guī)程規(guī)范要求高，調(diào)壓范圍寬，流量特性好，進(jìn)口壓力和流量突變時(shí)無串壓獵振現(xiàn)象。
[0006]優(yōu)選的，所述安全鎖定裝置由安全鎖定螺母1、安全鎖定拉桿5、活塞桿15、位于閥蓋7上端開口處的調(diào)節(jié)螺桿3組成。所述安全鎖定拉桿5位于閥蓋7軸心位置，其上部貫穿彈簧座7和調(diào)節(jié)螺桿3并延伸至閥蓋7外，頂端設(shè)有安全鎖定螺母1，下端與活塞11固定連接。當(dāng)活塞下方萬一失壓時(shí)，安全鎖定螺母和調(diào)節(jié)螺桿之間的距離消失，主閥節(jié)流錐開度被鎖定，出口壓力P2可以得到非?？煽康膭傂员Ｗo(hù)，鎖定出口壓力上限，不會(huì)形成危害性的聞壓。
[0007]優(yōu)選的，所述反饋控制系統(tǒng)由球閥19、射流泵22、三通排污閥23、活塞式控制閥24、反饋管、壓力導(dǎo)管組成；所述反饋控制系統(tǒng)之間通過三通切換閥進(jìn)行切換。所述射流泵22進(jìn)口端通過第一反饋管17與進(jìn)口壓力腔20連通，另一端通過第二反饋管18與活塞11下方的壓力調(diào)節(jié)腔13連通，且之間設(shè)有球閥19，第三端通過壓力導(dǎo)管依次連接三通排污閥23和活塞式控制閥24，活塞式控制閥24再與出口壓力腔21連通。由活塞式控制閥、射流泵控制壓力調(diào)節(jié)腔壓力，有效形成了主彈簧壓力與壓力調(diào)節(jié)腔壓力的平衡，由于主彈簧壓力不受P1影響，所以當(dāng)？:和流量變化時(shí)，總能迅速調(diào)節(jié)主彈簧壓力、壓力調(diào)節(jié)腔壓力平衡使P2穩(wěn)定，減壓閥最大減壓比可達(dá)12: I。控制閥為活塞彈簧式，經(jīng)過無數(shù)次運(yùn)行性能仍保持不變，可靠性強(qiáng)；活塞式控制閥24閥瓣25表面噴涂陶瓷，耐磨性強(qiáng)，在泥沙雜質(zhì)較多的情況下也能保持運(yùn)行的穩(wěn)定性，堅(jiān)固耐用。
[0008]優(yōu)選的，所述反饋控制系統(tǒng)包括反沖排污結(jié)構(gòu)，所述反沖排污結(jié)構(gòu)包括壓力導(dǎo)管、球閥19、活塞式控制閥24、三通排污閥23。反沖排污結(jié)構(gòu)能有效防止反饋控制系統(tǒng)的堵塞，對(duì)含泥沙雜質(zhì)的水質(zhì)有極強(qiáng)的適應(yīng)能力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖和工作原理圖；
[0010]安全鎖定螺母1，調(diào)節(jié)螺桿鎖定螺母2，調(diào)節(jié)螺桿3，彈簧座4，安全鎖定拉桿5，主彈簧6，閥蓋7，右三通切換閥8，閥體9，缸套閥座組合件10，活塞11，左三通切換閥12，壓力調(diào)節(jié)腔13，節(jié)流錐14，活塞桿15，閥座16，第一反饋管17，第二反饋管18，球閥19，進(jìn)口壓力腔20，出口壓力腔21，射流泵22、三通排污閥23、活塞式控制閥24、閥瓣25。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種活塞式減壓閥，包括具有進(jìn)、出口的閥體9，所述閥體9包括閥蓋7、位于閥蓋7內(nèi)的主彈簧6、活塞11、活塞桿15，其特征在于:所述閥體9具有對(duì)稱的兩套反饋控制系統(tǒng)，反饋控制系統(tǒng)包含反沖排污結(jié)構(gòu)；所述閥蓋7中心設(shè)有安全鎖定裝置，閥蓋7上部固定彈簧座4，下部設(shè)有活塞11，活塞11周圍設(shè)有與活塞11密封的缸套閥座組合件
10;所述活塞11和彈簧座4之間設(shè)有能推動(dòng)活塞11下行的主彈簧6 ;所述活塞7下面設(shè)有與閥蓋7固定連接的閥座16，閥座16和活塞11之間形成壓力調(diào)節(jié)腔13，所述壓力調(diào)節(jié)腔13與進(jìn)口壓力腔20、出口壓力腔21隔開；所述閥座16中心設(shè)有與閥座16內(nèi)壁密封且能滑動(dòng)的活塞桿15 ;所述活塞桿15上端與活塞11中心固定連接，下端設(shè)有能調(diào)節(jié)進(jìn)、出口壓力腔水通道開度大小的節(jié)流錐14。所述安全鎖定裝置由安全鎖定螺母1、安全鎖定拉桿5、活塞桿15、位于閥蓋7上端開口處的調(diào)節(jié)螺桿3組成；所述安全鎖定拉桿5位于閥蓋7軸心位置，其上部貫穿彈簧座7和調(diào)節(jié)螺桿3并延伸至閥蓋7外，頂端設(shè)有安全鎖定螺母1，下端與活塞11固定連接；調(diào)節(jié)螺桿3由調(diào)節(jié)螺桿鎖定螺母2固定。所述反饋控制系統(tǒng)由球閥19、射流泵22、三通排污閥23、活塞式控制閥24、反饋管、壓力導(dǎo)管組成；所述反饋控制系統(tǒng)之間通過三通切換閥進(jìn)行切換。所述射流泵22進(jìn)口端通過第一反饋管17與進(jìn)口壓力腔20連通，另一端通過第二反饋管18與活塞11下方的壓力調(diào)節(jié)腔13連通，且之間設(shè)有球閥19,第三端通過壓力導(dǎo)管依次連接三通排污閥23和活塞式控制閥24，活塞式控制閥24再與出口壓力腔21連通。所述反饋控制系統(tǒng)包括反沖排污結(jié)構(gòu)，所述反沖排污結(jié)構(gòu)包括壓力導(dǎo)管、球閥19、活塞式控制閥24、三通排污閥23。
[0012]本實(shí)用新型工作原理如下:
[0013]當(dāng)進(jìn)口壓力P1為定值時(shí)，活塞式控制閥24中P’t和P’ k達(dá)到平衡，從而活塞式控制閥24有一個(gè)合適的過流面積h，直接控制著壓力調(diào)節(jié)腔13的壓力Pt并使之與主彈簧6的壓力Pk平衡，使主閥的過流面積H成為適合于P2的定值。
[0014]當(dāng)進(jìn)口壓力P1變化時(shí)，出口壓力P2是不變的:當(dāng)進(jìn)口壓力P1上升(下降)時(shí)，P2首先表現(xiàn)為上升(下降)，上升(下降)的P2值通過壓力導(dǎo)管傳導(dǎo)至活塞式控制閥24，活塞式控制閥24自動(dòng)調(diào)節(jié)P’ t和P’ k的平衡，h減小(增大)，控制閥24進(jìn)口端壓力增大(減小)，經(jīng)壓力導(dǎo)管和第二反饋管18傳導(dǎo)至活塞11下方的壓力調(diào)節(jié)腔13，Pk增大(減小)，Pt與Pk達(dá)到新的平衡，主閥的過流面積H減小(增大)，上升(下降)的P2恢復(fù)原值。
[0015]當(dāng)出口流量變化時(shí)，出口壓力P2是不變的:當(dāng)出口流量增大(減小)時(shí)，P2首先表現(xiàn)為下降(上升)，下降(上升)的P2值通過壓力導(dǎo)管傳導(dǎo)至活塞式控制閥24下方，活塞式控制閥24自動(dòng)調(diào)節(jié)P’ t和P’ k的平衡，h增大(減小)，活塞式控制閥24進(jìn)口端壓力減小(增大)，經(jīng)壓力導(dǎo)管和第二反饋管18傳導(dǎo)至活塞下方的壓力調(diào)節(jié)腔13，Pk減小(增大)，Pt與Pk達(dá)到新的平衡，主閥的過流面積H增大(減小)，流量增大(減小)，下降(上升)的P2值恢復(fù)原值。
[0016]本實(shí)用新型采用了兩個(gè)反饋控制系統(tǒng)互為備用，反饋控制系統(tǒng)水流方向如下:在減壓閥正常工作時(shí)，水流從進(jìn)口壓力腔20通過第一反饋管進(jìn)入射流泵22，進(jìn)入射流泵22的水流分為兩路，第一路從射流泵22向上直至壓力調(diào)節(jié)腔13，第二路從射流泵22經(jīng)過三通排污閥23、活塞式控制閥24至出口壓力腔21。兩個(gè)反饋控制系統(tǒng)之間可進(jìn)行切換:關(guān)閉球閥19，將左三通切換閥12和右三通切換閥8旋轉(zhuǎn)90度，再打開備用反饋系統(tǒng)的球閥，切換完成。
[0017]當(dāng)流體中雜質(zhì)過多時(shí)，會(huì)堵塞上述水流，從而影響減壓閥出口壓力的穩(wěn)定性，可進(jìn)行如下反沖排污操作:關(guān)閉反饋控制系統(tǒng)的球閥19，由于水的不可壓縮性，出口壓力P2仍是低壓；旋轉(zhuǎn)三通排污閥23，順向水流切斷，在出口壓力P2的作用下水流反向，同時(shí)沖出附著在濾網(wǎng)外的雜質(zhì)；關(guān)閉三通排污閥23，打開球閥19，反沖排污完成。
【權(quán)利要求】
1.一種活塞式減壓閥，包括具有進(jìn)、出口的閥體(9)，所述閥體(9)包括閥蓋(7)、位于閥蓋⑵內(nèi)的主彈簧(6)、活塞(11)、活塞桿(15)，其特征在于:所述閥體(9)具有對(duì)稱的兩套反饋控制系統(tǒng)，反饋控制系統(tǒng)包含反沖排污結(jié)構(gòu)；所述閥蓋(7)中心設(shè)有安全鎖定裝置，閥蓋(7)上部固定彈簧座(4)，下部設(shè)有活塞(11);所述活塞(11)和彈簧座(4)之間設(shè)有能推動(dòng)活塞(11)下行的主彈簧出)；所述活塞(7)下面設(shè)有與閥蓋(7)固定連接的閥座(16)，閥座(16)和活塞(11)之間形成壓力調(diào)節(jié)腔(13)，所述壓力調(diào)節(jié)腔(13)與進(jìn)口壓力腔(20)、出口壓力腔(21)隔開；所述閥座(16)中心設(shè)有與閥座(16)內(nèi)壁密封且能滑動(dòng)的活塞桿(15);所述活塞桿(15)上端與活塞(11)中心固定連接，下端設(shè)有能調(diào)節(jié)進(jìn)、出口壓力腔水通道開度大小的節(jié)流錐(14)。
2.如權(quán)利要求1所述一種活塞式減壓閥，其特征在于:所述安全鎖定裝置由安全鎖定螺母(I)、安全鎖定拉桿(5)、活塞桿(15)、位于閥蓋(7)上端開口處的調(diào)節(jié)螺桿(3)組成。
3.如權(quán)利要求2所述一種活塞式減壓閥，其特征在于:所述安全鎖定拉桿(5)位于閥蓋(7)軸心位置，其上部貫穿彈簧座(7)和調(diào)節(jié)螺桿(3)并延伸至閥蓋(7)外，頂端設(shè)有安全鎖定螺母(I)，下端與活塞(11)固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述一種活塞式減壓閥，其特征在于:所述反饋控制系統(tǒng)包括球閥(19)、射流泵(22)、三通排污閥(23)、活塞式控制閥(24)、反饋管、壓力導(dǎo)管；所述反饋控制系統(tǒng)之間通過三通切換閥進(jìn)行切換。
5.如權(quán)利要求4所述一種活塞式減壓閥，其特征在于:所述射流泵(22)進(jìn)口端通過第一反饋管(17)與進(jìn)口壓力腔(20)連通，另一端通過第二反饋管(18)與活塞(11)下方的壓力調(diào)節(jié)腔(13)連通，且之間設(shè)有球閥(19)，第三端通過壓力導(dǎo)管依次連接三通排污閥(23)和活塞式控制閥(24)，活塞式控制閥(24)再與出口壓力腔(21)連通。
6.如權(quán)利要求1所述一種活塞式減壓閥，其特征在于:所述反沖排污結(jié)構(gòu)包括壓力導(dǎo)管、球閥(19)、活塞式控制閥(24)、三通排污閥(23)。
【文檔編號(hào)】F16K17/22GK204213434SQ201420609935
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】宋樹基, 劉謙, 李冬初, 歐陽普照, 張劍軍 申請(qǐng)人:湘潭中基供水設(shè)備科技有限公司