一種氣密耐高溫膠管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣密耐高溫膠管，包括膠管管體、設(shè)置在膠管管體內(nèi)表面的絕緣撐體、設(shè)置在膠管管體與絕緣撐體之間的環(huán)形膠膜及設(shè)置在膠管管體兩端的膠管縮緊部；絕緣撐體中部設(shè)置有橢圓形通孔；所述的絕緣撐體的兩側(cè)設(shè)置有橢圓狀干粉填充口；所述的橢圓形通孔內(nèi)表面設(shè)置有石墨涂層；所述的絕緣撐體的外表面設(shè)置有氧化鋁涂層；膠管縮緊部包括穿過膠管管體的四爪夾具及與四爪夾具配合的緊鎖套。本實(shí)用新型所述的一種氣密耐高溫膠管，膠管在高溫情況下接觸表面積固定，不會(huì)縮小造成裸露覆蓋物，保證覆蓋物氣密性，結(jié)構(gòu)合理。
【專利說明】一種氣密耐高溫膠管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高溫高壓熱縮管領(lǐng)域，尤其是一種氣密耐高溫膠管。

【背景技術(shù)】
[0002]熱縮管(膠管)被廣泛應(yīng)用于各種線束、焊點(diǎn)、電感的絕緣保護(hù)及金屬管、棒的防銹、防蝕場(chǎng)所。但由于熱縮管加熱后變成高彈態(tài)，待冷卻后迅速收縮、造成熱縮管內(nèi)壁與被覆蓋物間的接觸表面積縮小，熱縮管對(duì)被覆蓋物的密封或加強(qiáng)熱縮管對(duì)被覆蓋物的附著方面不足，對(duì)覆蓋物連接裝置的結(jié)構(gòu)及其性能有較大的影響效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，一種氣密耐高溫膠管，膠管在高溫情況下不會(huì)燃燒，接觸表面積固定，不會(huì)縮小造成裸露覆蓋物，保證覆蓋物氣密性，結(jié)構(gòu)合理。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種氣密耐高溫膠管，包括膠管管體、設(shè)置在膠管管體內(nèi)表面的絕緣撐體、設(shè)置在膠管管體與絕緣撐體之間的環(huán)形膠膜及設(shè)置在膠管管體兩端的膠管縮緊部；
[0005]所述的絕緣撐體中部設(shè)置有橢圓形通孔；所述的絕緣撐體的兩側(cè)設(shè)置有橢圓狀干粉填充口 ；所述的橢圓形通孔內(nèi)表面設(shè)置有石墨涂層；所述的絕緣撐體的外表面設(shè)置有氧化鋁涂層；所述的絕緣撐體外部以及膠管管體外部分別設(shè)有相互平行排列且間距相等的防滑槽；
[0006]所述的膠管縮緊部包括穿過膠管管體的四爪夾具及與四爪夾具配合的緊鎖套；所述的四爪夾具包括底盤、均勻設(shè)置在底盤上的四個(gè)導(dǎo)槽及設(shè)置在導(dǎo)槽上的爪夾；所述的四爪夾具與緊鎖套是錐度配合。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述的膠管管體與膠管縮緊部是一體式結(jié)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述橢圓形通孔是大于干粉填充口。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述爪夾的前部錐度是4?6°。
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述緊鎖套的內(nèi)部錐度是4?6°。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:一種氣密耐高溫膠管，膠管管體內(nèi)的絕緣撐體設(shè)有橢圓形通孔、橢圓狀干粉填充口、橢圓形通孔的石墨涂層及絕緣撐體的氧化鋁涂層，使得膠管在高溫情況下不會(huì)燃燒，膠管縮緊部是由底盤、導(dǎo)槽及爪夾組成的四爪夾具，與緊鎖套錐度配合緊鎖，使得膠管在高溫下變高彈態(tài)，待冷卻后迅速收縮，造成接觸表面積縮小，保證覆蓋物氣密性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述的一種氣密耐高溫膠管的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型所述的一種氣密耐高溫膠管的絕緣撐體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型所述的一種氣密耐高溫膠管的膠管縮緊部表面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中標(biāo)記分述如下:1、膠管管體，2、環(huán)形膠膜，3、絕緣撐體，32、橢圓形通孔，33、橢圓狀干粉填充口，34、石墨涂層，35、氧化鋁涂層，4、膠管縮緊部，41、四爪夾具，42、緊鎖套，43、底盤，44、爪夾，45、導(dǎo)槽，5、防滑槽。

【具體實(shí)施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1所示的一種氣密耐高溫膠管，包括膠管管體1、設(shè)置在膠管管體I內(nèi)表面的絕緣撐體3、設(shè)置在膠管管體I與絕緣撐體3之間的環(huán)形膠膜2及設(shè)置在膠管管體I兩端的膠管縮緊部4。
[0019]如圖2所示的一種氣密耐高溫膠管，所述的絕緣撐體3中部設(shè)置有橢圓形通孔32 ；所述的絕緣撐體3的兩側(cè)設(shè)置有橢圓狀干粉填充口 33 ;所述的橢圓形通孔32內(nèi)表面設(shè)置有石墨涂層34 ;所述的絕緣撐體3的外表面設(shè)置有氧化鋁涂層35 ;所述的絕緣撐體3外部以及膠管管體I外部分別設(shè)有相互平行排列且間距相等的防滑槽5。
[0020]如圖3所示的一種氣密耐高溫膠管，所述的膠管縮緊部4包括穿過膠管管體I的四爪夾具41及與四爪夾具41配合的緊鎖套42 ;所述的四爪夾具41包括底盤43、均勻設(shè)置在底盤上的四個(gè)導(dǎo)槽45及設(shè)置在導(dǎo)槽45上的爪夾44 ;所述的四爪夾具41與緊鎖套42是錐度配合。
[0021 ] 所述的膠管管體I與膠管縮緊部4是一體式結(jié)構(gòu)。所述橢圓形通孔32是大于橢圓狀干粉填充口 33。所述爪夾44的前部錐度是4?6°。所述緊鎖套42的內(nèi)部錐度是4?
6° ο
[0022]本實(shí)用新型所述的一種氣密耐高溫膠管，膠管管體I內(nèi)的絕緣撐體3設(shè)有橢圓形通孔32、橢圓狀干粉填充口 33、橢圓形通孔的石墨涂層34及絕緣撐體的氧化鋁涂層35，使得膠管在高溫情況下不會(huì)燃燒，膠管縮緊部4是由底盤43、導(dǎo)槽45及爪夾44組成的四爪夾具41，與緊鎖套42錐度配合緊鎖，使得膠管在高溫下變高彈態(tài)，待冷卻后迅速收縮，造成接觸表面積縮小，保證覆蓋物氣密性。
[0023]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣密耐高溫膠管，其特征是:包括熱膠管管體(I)、設(shè)置在膠管管體(I)內(nèi)表面的絕緣撐體(3)、設(shè)置在膠管管體(I)與絕緣撐體(3)之間的環(huán)形膠膜(2)及設(shè)置在膠管管體⑴兩端的膠管縮緊部⑷； 所述的絕緣撐體(3)中部設(shè)置有橢圓形通孔(32);所述的絕緣撐體(3)的兩側(cè)設(shè)置有橢圓狀干粉填充口(33);所述的橢圓形通孔(32)內(nèi)表面設(shè)置有石墨涂層(34);所述的絕緣撐體⑶的外表面設(shè)置有氧化鋁涂層(35);所述的絕緣撐體(3)外部以及膠管管體(I)外部分別設(shè)有相互平行排列且間距相等的防滑槽(5)； 所述的膠管縮緊部(4)包括穿過膠管管體(I)的四爪夾具(41)及與四爪夾具(41)配合的緊鎖套(42);所述的四爪夾具(41)包括底盤(43)、均勻設(shè)置在底盤上的四個(gè)導(dǎo)槽(45)及設(shè)置在導(dǎo)槽(45)上的爪夾(44);所述的四爪夾具(41)與緊鎖套(42)是錐度配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密耐高溫膠管，其特征是:所述的膠管管體(I)與膠管縮緊部(4)是一體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密耐高溫膠管，其特征是:所述橢圓形通孔(32)是大于橢圓狀干粉填充口(33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密耐高溫膠管，其特征是:所述爪夾(44)的前部錐度是4?6。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣密耐高溫膠管，其特征是:所述緊鎖套(42)的內(nèi)部錐度是4?6°。
【文檔編號(hào)】F16L11/12GK204141090SQ201420600973
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】張華 , 艾百運(yùn) 申請(qǐng)人:常州帕卓工程機(jī)械配件有限公司