一種可熱熔pe-x復(fù)合管道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可熱熔PE-X復(fù)合管道，采用雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，由可熱熔連接的PE-RT外層以及PE-X內(nèi)層構(gòu)成；采用PE-RT類熱塑性塑料作為外層；采用PE-Xa或者PE-Xb作為內(nèi)層；所述的復(fù)合管外層的比列為30％。與現(xiàn)有PE-X管道相比，符合共擠的PE-X管道在連接方式上有了突破性的進(jìn)展，完全解決機(jī)械式連接漏水問題，使整個(gè)管道系統(tǒng)的真正使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年。
【專利說明】一種可熱熔PE-X復(fù)合管道
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及PE-X復(fù)合共擠技術(shù)，具體地說，是一種復(fù)合共擠后的PE-X管道應(yīng)用于冷水熱管道系統(tǒng)，具備PE-X管道優(yōu)異特性的同時(shí)賦予整個(gè)管道系統(tǒng)良好的連接性能。
【【背景技術(shù)】】
[0002]交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管道具優(yōu)良的耐溫性能(使用為_70°C?90°C )，較長(zhǎng)的使用壽命，可安全使用50年以上，良好的恢復(fù)形狀記憶性能；抗振動(dòng)，耐沖擊；水力特性優(yōu)良，主要應(yīng)用在室內(nèi)熱水管道，尤其是熱水的輸送。但是由于交聯(lián)聚乙烯特殊的結(jié)構(gòu)，無法像熱塑性材料的管道那樣進(jìn)行熱熔連接，其連接方式只能進(jìn)行機(jī)械式的連接，導(dǎo)致其接頭的可靠性與安全性大打則扣，國(guó)內(nèi)關(guān)于機(jī)械式連接接頭處發(fā)生漏水的報(bào)道時(shí)有發(fā)生，限制了 PE-X管道的廣泛使用，因此在室內(nèi)熱水輸送的管道中PB跟PP-R然仍占據(jù)較大份額。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可熱熔PE-X復(fù)合管道。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種可熱熔PE-X復(fù)合管道，采用雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，由可熱熔連接的PE-RT外層以及PE-X內(nèi)層構(gòu)成。
[0006]采用PE-RT類熱塑性塑料作為外層。
[0007]采用PE-Xa或者ΡΕ-Xb作為內(nèi)層。
[0008]所述的復(fù)合管外層的比列為30%。
[0009]所述的PE-X內(nèi)層采用PE-Xa (過氧化物交聯(lián))或者PE-Xb (硅烷接枝交聯(lián))，外層采用與PE相容性很好的PE-RT材料，通過雙層共擠，由于PE-X在擠出機(jī)中交聯(lián)度很低甚至不交聯(lián)，雙層間出現(xiàn)分子鏈的穿插，不會(huì)出現(xiàn)分層，擠出完成后逐步完成交聯(lián)。
[0010]外層熔接層的厚度占總壁厚的30%，以達(dá)到安全熱熔承插連接的目的；
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的積極效果是:
[0012]與現(xiàn)有PE-X管道相比，符合共擠的PE-X管道在連接方式上有了突破性的進(jìn)展，完全解決機(jī)械式連接漏水問題，使整個(gè)管道系統(tǒng)的真正使用壽命長(zhǎng)達(dá)50年。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0013]圖1a為可熱熔PE-X復(fù)合管道的徑向剖面圖，
[0014]圖1b為可熱熔PE-X復(fù)合管道的軸向剖面圖；
[0015]附圖中的標(biāo)號(hào)分別為:1、PE-X內(nèi)層；2、PE-RT外層。
【【具體實(shí)施方式】】
[0016]以下提供本實(shí)用新型一種可熱熔PE-X復(fù)合管道的【具體實(shí)施方式】。
[0017]實(shí)施例1
[0018]請(qǐng)參見附圖la，lb，一種可熱熔PE-X復(fù)合管道，采用雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，由可熱熔連接的PE-RT外層2以及PE-X內(nèi)層I構(gòu)成。
[0019]一種可熱熔PE-X復(fù)合管道采用雙層共擠復(fù)合結(jié)構(gòu)，外層結(jié)構(gòu)占總壁厚的比例為30 %，分別PE-RT復(fù)合管外層、PE-X復(fù)合管內(nèi)層。其中，內(nèi)層可選用PE-Xa (過氧化物交聯(lián))或者PE-Xb (硅烷接枝交聯(lián))，外層可選用II型PE-RT，通過雙層共擠工藝擠出成型。
[0020]復(fù)合管的制備過程同偉星A+管，兩臺(tái)擠出機(jī)，熔體在模頭內(nèi)疊加完成復(fù)合形成具有雙層結(jié)構(gòu)的管胚。
[0021]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是該復(fù)合管道能夠熱熔連接，在保證PE-X管道優(yōu)異的高溫耐蠕變性能的同時(shí)，賦予PE-X管熱熔連接性能。采用上述復(fù)合改性后，管道的性完全滿足冷熱水管道系統(tǒng)性能要求，且由于能夠熱熔連接，其相對(duì)于常規(guī)PE-X管道的機(jī)械式連接，連接更安全可靠、且施工強(qiáng)度更低，解決了機(jī)械式連接長(zhǎng)期使用后漏水的難題。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可熱熔PE-X復(fù)合管道，其特征在于，采用雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)，由可熱熔連接的PE-RT外層以及PE-X內(nèi)層構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可熱熔PE-X復(fù)合管道，其特征在于，采用PE-RT熱塑性塑料作為外層。
3.如權(quán)利要求1所述的一種可熱熔PE-X復(fù)合管道，其特征在于，采用PE-Xa或者PE_Xb作為內(nèi)層。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可熱熔PE-X復(fù)合管道，其特征在于，所述的復(fù)合管外層的比列為30%。
【文檔編號(hào)】F16L9/12GK204226869SQ201420488005
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】謝明星, 薛冠 申請(qǐng)人:上海偉星新型建材有限公司