可控式軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可控式軸承,所述軸承內(nèi)環(huán)上設(shè)有貫穿滑動腔的環(huán)狀控制凹槽,所述環(huán)狀控制凹槽與軸承內(nèi)環(huán)同軸,所述環(huán)狀控制凹槽內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,所述環(huán)狀控制凹槽內(nèi)設(shè)有控制環(huán),所述控制環(huán)上設(shè)有與內(nèi)螺紋過渡配合外螺紋,所述彈簧一端在滑動腔內(nèi)與止回棘爪固定連接,彈簧另一端固定設(shè)有可在旋緊控制環(huán)時(shí)將止回棘爪向?yàn)橥瞥龅目刂苹瑝K。在需要將止回棘爪從滑動腔內(nèi)推出時(shí),就可以直接將控制環(huán)從環(huán)狀控制凹槽內(nèi)旋出,讓止回棘爪與棘輪相抵觸,可控式軸承就只能進(jìn)行單向旋轉(zhuǎn),而且在操作的過程中,僅僅通過旋動控制環(huán)就能使得所有的止回棘爪一起從滑動腔內(nèi)伸出,操作更加快捷方便,而且還讓所有的止回棘爪的移動能夠?qū)崿F(xiàn)同步,移動的距離都相同。
【專利說明】可控式軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承,更具體地說,它涉及一種可控式軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著軸工業(yè)的發(fā)展,為滿足不同的需要,出些了各種各樣的軸承,但是為了滿足一些特殊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動,往往需要軸承單向旋轉(zhuǎn),或是選擇性的單向或雙向旋轉(zhuǎn),市場上的一般普通軸承不能滿足這里特殊情況。所以就有了申請?zhí)枮?201420044945.9的專利,在上設(shè)專利中,雖然解決了可以控制軸承單向或雙向旋轉(zhuǎn),但是為了安全,往往需要將多個(gè)止回棘爪一同從滑動腔內(nèi)伸出與棘輪相抵觸,這樣才能保證可控軸承能夠安全穩(wěn)固的進(jìn)行單項(xiàng)旋轉(zhuǎn),上述專利中,只能對單個(gè)止回棘爪單獨(dú)進(jìn)行操作,操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且在操作過程中,可能會因?yàn)槭芰Σ痪?,使得每個(gè)止回棘爪伸出的長度都不相同,這樣不僅僅增加了操作難度,而且還容易造成軸承在使用是的磨損,更可能成為事故隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡單方便的可控式軸承。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種可控式軸承,包括軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán),所述軸承內(nèi)環(huán)設(shè)有安裝孔,所述軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán)之間設(shè)有滾珠,所述軸承一端設(shè)有內(nèi)嚙合棘輪機(jī)構(gòu),所述內(nèi)嚙合棘輪機(jī)構(gòu)包括棘輪、止回棘爪和可將止回棘爪徑向頂出與棘輪相嚙合的推力彈簧,所述棘輪設(shè)置在軸承外環(huán)內(nèi)壁,所述軸承內(nèi)環(huán)上設(shè)有若干滑動腔,所述止回棘爪設(shè)置在滑動腔內(nèi),所述軸承內(nèi)環(huán)上設(shè)有貫穿滑動腔的環(huán)狀控制凹槽,所述環(huán)狀控制凹槽與軸承內(nèi)環(huán)同軸,所述環(huán)狀控制凹槽內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,所述環(huán)狀控制凹槽內(nèi)設(shè)有控制環(huán),所述控制環(huán)上設(shè)有與內(nèi)螺紋過渡配合外螺紋,所述推力彈簧一端在滑動腔內(nèi)與止回棘爪固定連接,推力彈簧另一端固定設(shè)有可在旋緊控制環(huán)時(shí)將止回棘爪向?yàn)橥瞥龅目刂苹瑝K。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的控制滑塊上端設(shè)有傾斜滑槽,所述傾斜滑槽包括與控制環(huán)互相平行的豎直面和與豎直面相交的傾斜面,所述豎直面位于傾斜環(huán)槽與軸承內(nèi)環(huán)所在軸線的最遠(yuǎn)端,所述控制環(huán)末端始終與傾斜面相抵觸。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的控制滑塊與滑動腔之間設(shè)有頂出彈簧。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案,在需要將止回棘爪從滑動腔內(nèi)推出時(shí),就可以直接將控制環(huán)從環(huán)狀控制凹槽內(nèi)旋出,這時(shí)頂出彈簧就會將止回棘爪向棘輪方向從滑動腔內(nèi)頂出,讓止回棘爪與棘輪相抵觸,這樣可控式軸承就只能進(jìn)行單向旋轉(zhuǎn)了,而且在操作的過程中,僅僅通過旋動控制環(huán)就能使得所有的止回棘爪一起從滑動腔內(nèi)伸出,不僅僅操作更加快捷方便,而且還讓所有的止回棘爪的移動能夠?qū)崿F(xiàn)同步,移動的距離都相同。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的控制環(huán)上端從環(huán)狀控制凹槽內(nèi)凸起設(shè)有操作環(huán)。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案,通過操作環(huán)就能夠更佳省力快捷的對控制環(huán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作,更佳省時(shí)省力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型可控式軸承實(shí)施例的俯視圖;
[0010]圖2為圖1中A的局部放大圖;
[0011]圖3為本實(shí)用新型可控式軸承實(shí)施例可雙向旋轉(zhuǎn)的剖視圖;
[0012]圖4為圖3中B的局部放大圖;
[0013]圖5為本實(shí)用新型可控式軸承實(shí)施例只可單向旋轉(zhuǎn)的剖視圖;
[0014]圖6為圖5中C的局部放大圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、軸承外環(huán);11、棘輪;2、軸承內(nèi)環(huán);21、滑動腔;22、環(huán)狀控制凹槽;221、內(nèi)螺紋;3、安裝孔;4、滾珠;5、止回棘爪;6、推力彈簧;7、控制滑塊;71、傾斜滑槽;711、豎直面;712、傾斜面;8、控制環(huán);81、外螺紋;82、操作環(huán);9、頂出彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照圖1至圖6對本實(shí)用新型可控式軸承實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0017]一種可控式軸承,包括軸承外環(huán)I和軸承內(nèi)環(huán)2,所述軸承內(nèi)環(huán)2設(shè)有安裝孔3,所述軸承外環(huán)I和軸承內(nèi)環(huán)2之間設(shè)有滾珠4,所述軸承一端設(shè)有內(nèi)嚙合棘輪11機(jī)構(gòu),所述內(nèi)嚙合棘輪11機(jī)構(gòu)包括棘輪11、止回棘爪5和可將止回棘爪5徑向頂出與棘輪11相嚙合的推力彈簧6,所述棘輪11設(shè)置在軸承外環(huán)I內(nèi)。所述軸承內(nèi)環(huán)2上設(shè)有貫穿滑動腔21的環(huán)狀控制凹槽22,所述環(huán)狀控制凹槽22與軸承內(nèi)環(huán)2同軸,所述環(huán)狀控制凹槽22內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋221,所述環(huán)狀控制凹槽22內(nèi)設(shè)有控制環(huán)8,所述控制環(huán)8上設(shè)有與內(nèi)螺紋221過渡配合外螺紋81,所述推力彈簧6 —端在滑動腔21內(nèi)與止回棘爪5固定連接,推力彈簧6另一端固定設(shè)有可在旋緊控制環(huán)8時(shí)使止回棘爪5與棘輪相抵觸的控制滑塊7。
[0018]所述的控制滑塊7上端設(shè)有傾斜滑槽71,所述傾斜滑槽71包括與控制環(huán)8互相平行的豎直面711和與豎直面711相交的傾斜面712,所述豎直面711位于傾斜環(huán)槽與軸承內(nèi)環(huán)2所在軸線的最遠(yuǎn)端,所述控制環(huán)8末端始終與傾斜面712相抵觸。
[0019]在實(shí)際的操作過程在,需要將止回棘爪5從滑動腔21內(nèi)推出時(shí),就可以直接將控制環(huán)8從環(huán)狀控制凹槽22內(nèi)向外旋動,在旋動控制環(huán)8后,使得控制環(huán)8與傾斜面712的抵觸點(diǎn)上升,這樣在軸承工作旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,控制滑塊7就因?yàn)殡x心力的作用向?yàn)榛瑒舆@時(shí)本不與棘輪11相抵觸的止回棘爪5就會與棘輪11相抵觸,這樣可控式軸承就只能進(jìn)行單向旋轉(zhuǎn)了,而且在操作的過程中,僅僅通過旋動控制環(huán)8就能使得所有的止回棘爪5 —起從滑動腔21內(nèi)伸出,不僅僅操作更加快捷方便,而且還讓所有的止回棘爪5的移動能夠?qū)崿F(xiàn)同步,移動的距離都相同。
[0020]在需要將可控式軸承從單向轉(zhuǎn)動重新轉(zhuǎn)換成為雙向轉(zhuǎn)動時(shí),就可旋動控制環(huán)8,使得控制環(huán)8逐漸旋進(jìn)環(huán)狀控制凹槽22內(nèi),這樣通過控制滑塊7上的傾斜滑槽71的作用就能讓止回棘爪5逐漸收縮會滑動腔21內(nèi),使得止回棘爪5遠(yuǎn)離棘輪11,這樣可控式軸承又能進(jìn)行雙向旋轉(zhuǎn)了。
[0021]所述的控制滑塊7與滑動腔21之間設(shè)有頂出彈簧9。
[0022]通過頂出彈簧9的作用,在旋動控制環(huán)8的時(shí)候,通過頂出彈簧9的作用,動能使得控制環(huán)8與控制滑塊7的傾斜面712都是始終相抵觸的,這樣不僅僅能夠使得整個(gè)軸承的單向與雙向的轉(zhuǎn)換更加敏銳,而且還能有效的防止控制滑塊7在滑動腔21發(fā)生不必要的移動,能有效的減少噪聲,降低摩擦,大大提高產(chǎn)品是使用壽命。
[0023]所述的控制環(huán)8上端從環(huán)狀控制凹槽22內(nèi)凸起設(shè)有操作環(huán)82。\通過操作環(huán)82就能夠更佳省力快捷的對控制環(huán)8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作,更佳省時(shí)省力,而且還可以在操作環(huán)82外表面覆蓋防護(hù)橡膠等材料,就這樣既能讓人們操作的時(shí)候更加舒適,而且還能有效的增加在握持時(shí)對手部的摩擦力,防止打滑。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可控式軸承,包括軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán),所述軸承內(nèi)環(huán)設(shè)有安裝孔,所述軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán)之間設(shè)有滾珠,所述軸承一端設(shè)有內(nèi)嚙合棘輪機(jī)構(gòu),所述內(nèi)嚙合棘輪機(jī)構(gòu)包括棘輪、止回棘爪和可將止回棘爪徑向頂出與棘輪相嚙合的推力彈簧,所述棘輪設(shè)置在軸承外環(huán)內(nèi)壁,所述軸承內(nèi)環(huán)上設(shè)有若干滑動腔,所述止回棘爪設(shè)置在滑動腔內(nèi),其特征是:所述軸承內(nèi)環(huán)上設(shè)有貫穿滑動腔的環(huán)狀控制凹槽,所述環(huán)狀控制凹槽與軸承內(nèi)環(huán)同軸,所述環(huán)狀控制凹槽內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋,所述環(huán)狀控制凹槽內(nèi)設(shè)有控制環(huán),所述控制環(huán)上設(shè)有與內(nèi)螺紋過渡配合的外螺紋,所述推力彈簧一端在滑動腔內(nèi)與止回棘爪固定連接,推力彈簧另一端固定設(shè)有可在旋動控制環(huán)時(shí)使止回棘爪向與棘輪相抵觸的控制滑塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控式軸承,其特征是:所述控制滑塊上端設(shè)有傾斜滑槽,所述傾斜滑槽包括與控制環(huán)互相平行的豎直面和與豎直面相交的傾斜面,所述豎直面位于傾斜環(huán)槽與軸承內(nèi)環(huán)所在軸線的最遠(yuǎn)端,所述控制環(huán)末端始終與傾斜面相抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可控式軸承,其特征是:所述控制滑塊與滑動腔之間設(shè)有頂出彈黃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可控式軸承,其特征是:所述控制環(huán)上端從環(huán)狀控制凹槽內(nèi)凸起設(shè)有操作環(huán)。
【文檔編號】F16C33/30GK204025329SQ201420463539
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】陳城偉 申請人:溫嶺市鑫標(biāo)精密軸承有限公司