專利名稱：帶有電絕緣體的軸承環(huán)以及用于其制造的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1所述的制造用于滾動軸承的具有電絕緣體的軸承環(huán)的方法、一種按照權(quán)利要求15或者16所述的軸承環(huán)以及一種按照權(quán)利要求17所述的滾動軸承。
背景技術(shù)：
由實(shí)踐中已知以下的要求通過軸承來抑制電流穿越，因?yàn)榉駝t的話會出現(xiàn)損害軸承的所謂電腐蝕。對電流絕緣軸承的這個(gè)要求特別是出現(xiàn)在有關(guān)電動機(jī)、發(fā)電機(jī)或者例如軌道車輛的車輪軸承等方面。現(xiàn)有技術(shù)中已知的電絕緣軸承特別設(shè)計(jì)為通過軸承抑制直流電穿越。為此在軸承環(huán)的一個(gè)上敷設(shè)一種絕緣體，特別是電絕緣涂層，從而，必需很高的電擊穿場強(qiáng)才能使電流通過軸承。DE 1 243 944 B描述了在滾動軸承軸承環(huán)的主體外表面上作為電絕緣體的磷化膜。在此，該磷化膜以濕化學(xué)方式涂覆。DE 101 37 785 Al描述了一種構(gòu)造用于滾動軸承的軸承環(huán)的電絕緣體的方法，其中，將噴射或者注射的陶瓷覆層敷設(shè)在軸承環(huán)主體的表面上。DE 101 61 820 Al和DE 10 2007 000 436 T5同樣描述了作為軸承環(huán)電絕緣體的
陶瓷覆層。另外還已知用以下方式來制造具有電絕緣體的滾動軸承軸承環(huán)提供軸承環(huán)的主體，并且將其固定在保持芯軸上。為了形成電絕緣體而設(shè)置絕緣覆層，該絕緣覆層至少分段地，例如在主體的外殼表面上包圍軸承環(huán)的主體，其中，絕緣覆層是構(gòu)造為多層式的， 并且用由樹脂包圍的絲狀或者帶狀的基底材料、特別是直徑為大約50至100 μ m的玻璃絲 (該玻璃絲例如浸入在酚醛樹脂中)通過纏繞軸承環(huán)的主體而制成。直接就在纏繞之前，引導(dǎo)玻璃絲通過樹脂，從而使卷繞的玻璃絲外部由樹脂濡濕。樹脂凝固后便形成了由玻璃纖維構(gòu)成的多層式覆層，玻璃纖維是設(shè)置在樹脂中。由上述方法構(gòu)造的軸承環(huán)具有基本為均相的涂層來作為電絕緣體，該涂層使高的擊穿場強(qiáng)成為必需，因而這種電絕緣體特別適于屏蔽直流電。針對交流電的電屏蔽，按照上述方法制造的軸承環(huán)卻只是有限制地適用。特別是會在交流電的情況下出現(xiàn)電容的、與頻率相關(guān)的阻抗，對此，高阻值的均相涂層可能只顯示出些微適宜的電阻。特別地，采用可快速開關(guān)的雙極晶體管可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)數(shù)變化的驅(qū)動裝置的高動態(tài)運(yùn)行。在此，在滾動軸承區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)的電壓或者電流同樣也高動態(tài)地發(fā)生改變，從而出現(xiàn)新式類型的交流電，該新式類型交流電需要特意調(diào)準(zhǔn)的電絕緣體。特別是，在EHD運(yùn)行中通過共模電壓與設(shè)備電容的共同作用，在滾動軸承的兩個(gè)軸承環(huán)之間出現(xiàn)電壓差，該電壓差導(dǎo)致脈沖波形電流，一旦發(fā)生放電時(shí)(所謂的EMD電流，Electric Discharge Machining-Strom 放電加工電流)隨此，在頻率直至幾個(gè)兆赫的情況下，出現(xiàn)直至3安培的電流強(qiáng)度。此外，當(dāng)接地電流在殼體和接地之間流動時(shí)，還出現(xiàn)渦流電流，該渦流電流導(dǎo)致圍繞著安置在軸承上的軸的磁性環(huán)流，并且由此導(dǎo)致軸承環(huán)中的渦流電流。在頻率為幾百個(gè)千赫的情況下， 典型的電流強(qiáng)度在此同樣為大約幾安培。同樣，當(dāng)安置在滾動軸承中的轉(zhuǎn)子接地時(shí)，并且接地阻抗比容納滾動軸承的殼體的阻抗小時(shí)，同樣會出現(xiàn)所謂的轉(zhuǎn)子接地電流。轉(zhuǎn)子接地電流的電流強(qiáng)度或者頻率處在針對渦流電流給出的范圍內(nèi)。此外，在不同電容之間也可能出現(xiàn)殘余電流，該殘余電流的影響是很難估計(jì)到的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種制造用于滾動軸承的軸承環(huán)的方法，該軸承環(huán)特別適于屏蔽交流電。根據(jù)本發(fā)明，此目的通過一種例如根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制造的軸承環(huán)，按照權(quán)利要求14或15，以下述方式實(shí)現(xiàn)絕緣覆層包含添加劑，該添加劑改善了電絕緣體的電特性特別是介電特性、和/或機(jī)械特性。基于絕緣覆層中的添加劑，而能夠這樣地調(diào)定所述電絕緣體的電特性，S卩，使得該軸承環(huán)還特別顯示出針對交流電得以改善的絕緣效應(yīng)。在此，添加劑是作為相對于包圍的樹脂或者基底材料分界的固態(tài)相存在的，并且在實(shí)施根據(jù)本發(fā)明的方法時(shí)，可以摻入到還是液態(tài)的樹脂中，或者可以涂覆(例如噴鍍)到使基底材料濡濕的仍然是液態(tài)的樹脂上。絕緣覆層中添加劑在材料方面的設(shè)計(jì)方式，特別是對于添加劑材料的選擇，顯示出這樣的自由度，該自由度能被用來構(gòu)造特別針對交流電而優(yōu)化的絕緣。對此另選或者補(bǔ)充的是，添加劑的幾何設(shè)計(jì)方式顯示了另一自由度。例如，添加劑可以作為粉末存在或者是布置于絕緣覆層中的絲(線)。此外，以下設(shè)計(jì)也是可行的樹脂覆層的絲狀或帶狀載體由添加劑的材料構(gòu)造而成。最后，還具有以下的可行性為添加劑在材料上的設(shè)計(jì)或者在幾何上的設(shè)計(jì)設(shè)置有梯度。例如，在繼軸承環(huán)主體的上表面之后，添加劑可以為由第一種材料構(gòu)成的顆粒，并且在與軸承環(huán)主體的該上表面有一段間距的地方，可以為由同樣材料或者其它材料構(gòu)成的絲，從而形成一種垂直于軸承環(huán)主體的上表面的梯度。絕緣覆層構(gòu)造的這種設(shè)計(jì)自由能通過按照權(quán)利要求1所述的方法以下述方式實(shí)現(xiàn)例如將添加劑摻入樹脂，引導(dǎo)絲狀或帶狀的基底材料通過該樹脂，然后將用樹脂濡濕的基底材料圍繞軸承環(huán)的主體纏繞。以下設(shè)計(jì)也是可行的從添加劑中選擇基底材料的材料， 從而代替玻璃纖維或者附加補(bǔ)充于玻璃纖維，使由添加劑構(gòu)成的絲線或帶子被樹脂濡濕。關(guān)于本方法，優(yōu)選規(guī)定采用的添加劑具有小于大約3的相對介電常數(shù)以及非常小的介電損耗系數(shù)。因此便制得一種在絕緣覆層中具有添加劑的軸承環(huán)，添加劑具有小于大約3的相對介電常數(shù)以及非常小的介電損耗系數(shù)。由于微小的介電常數(shù)和非常小的介電損耗系數(shù)之故，此軸承環(huán)特別適合用于針對在幾百個(gè)千赫至幾個(gè)兆赫范圍內(nèi)的交流電的電屏蔽，并且由此適用于開頭提到的ECD電流、渦流電流或者接地電流出現(xiàn)于其內(nèi)的范圍。例如設(shè)置PTFE作為用于添加劑的材料，其相對介電常數(shù)在所提供的范圍內(nèi)為大約2.1，并且其介電損耗系數(shù)tan( δ)小于0.0001。由此，構(gòu)成了這樣一種電絕緣覆層，該電絕緣覆層的電容小于滾動軸承或者殼體的接地電容，從而特別是使得轉(zhuǎn)子接地電流不再采取穿過滾動軸承的路徑，而是采取穿過接地的路徑。所述添加劑，如PTFE，可以作為顆?；蛘呃w維設(shè)置在絕緣覆層中，或者對此另選或補(bǔ)充地，作為用于基底材料的材料，從而，基底材料或是僅僅包括PTFE纖維，或是附加補(bǔ)充于玻璃纖維而包括PTFE纖維。在此，顆?；蛘呃w維能被摻入到包圍基底材料的樹脂中。優(yōu)選規(guī)定該唯一的或者其它的添加劑包括陶瓷，特別是氧化陶瓷或氰化陶瓷。依此，該陶瓷將絕緣覆層的介電特性在很寬的范圍上調(diào)整。在采用具有與溫度不相關(guān)的介電特性的陶瓷時(shí)，電絕緣體在滾動軸承運(yùn)行時(shí)也只有微小的變化。關(guān)于陶瓷的選擇，優(yōu)選規(guī)定陶瓷的相對介電常數(shù)具有基本上與溫度不相關(guān)的變化曲線。對此另選地，對于陶瓷的相對介電常數(shù)基本上與溫度不相關(guān)的變化曲線，可優(yōu)選規(guī)定陶瓷設(shè)計(jì)為至少兩個(gè)陶瓷亞成分的混合物，其中，該至少兩個(gè)陶瓷亞成分的混合物具有基本上與溫度不相關(guān)的相對介電常數(shù)變化曲線。可如此選擇這兩個(gè)陶瓷亞成分第一個(gè)亞成分包括第一種物質(zhì)，該物質(zhì)具有隨溫度增加的介電特性變化曲線，并且第二個(gè)亞成分包括一種物質(zhì)，該物質(zhì)具有隨溫度減小的介電特性變化曲線。通過兩個(gè)陶瓷亞成分的混合， 特別是通過各亞成分的材料選擇或者亞成分混合比例的選擇來保證所得到的混合物構(gòu)成了這樣一種陶瓷，其相對介電常數(shù)具有基本與溫度不相關(guān)的變化曲線。特別是提供諸如 TiO2Ja2TiiAci或MgTiO3,它們分別具有一種與溫度呈線性的介電特性變化曲線。在實(shí)施本方法時(shí)，采用具有上述特性的陶瓷或者陶瓷亞成分作為添加劑，該陶瓷或者陶瓷亞成分是作為顆?；蚶w維設(shè)置在絕緣覆層中，并且例如作為粉末添加于樹脂中。優(yōu)選規(guī)定該唯一的或者其它的添加劑具有高分子材料，此高分子材料的每個(gè)分子有高份額的氧原子，并且該高分子材料有低的著火點(diǎn)。在軸承環(huán)的絕緣覆層中，該高分子材料由于其每個(gè)分子有高份額的氧原子以及由于其低的著火點(diǎn)而具有以下優(yōu)點(diǎn)在絕緣覆層中存在有導(dǎo)電的特別是金屬的粒子的情況下，能抑制穿過整個(gè)絕緣覆層的擊穿的擴(kuò)散。 若構(gòu)成了穿過絕緣覆層的電壓擊穿，則高分子蒸發(fā)，并且與金屬的粒子反應(yīng)生成諸如水或二氧化碳等反應(yīng)產(chǎn)物，其中，在化學(xué)轉(zhuǎn)化時(shí)吸收了電擊穿的能量。因此，電擊穿在絕緣覆層中生成一空腔，而沒有完全穿透絕緣覆層，從而使絕緣覆層維持其絕緣效應(yīng)。優(yōu)選規(guī)定采用纖維素，特別是毛質(zhì)或者紙質(zhì)，作為每個(gè)分子有高份額的氧原子以及具有低著火點(diǎn)的高分子材料，從而在實(shí)施本方法時(shí)，優(yōu)選作如下設(shè)定添加劑包括纖維素，特別是毛質(zhì)或紙質(zhì)。纖維素能夠以下述方式摻入液態(tài)樹脂例如，將紙質(zhì)或毛質(zhì)的顆粒導(dǎo)入樹脂中。對此，另選或者作為補(bǔ)充地設(shè)定如下纖維素、特別是毛質(zhì)或紙質(zhì)設(shè)置為基底材料，必要時(shí)設(shè)置為除了例如玻璃纖維之外附加的基底材料。優(yōu)選規(guī)定該唯一的或者其它的添加劑改善了絕緣覆層的機(jī)械減震。為此，在實(shí)施本發(fā)明時(shí)設(shè)定如下采用這樣一種材料作為唯一的或者其它添加劑，該材料在機(jī)械振動方面具有良好的減震阻尼性能。該材料是作為顆?；蚶w維設(shè)置在電絕緣覆層中，或者對此另選或補(bǔ)充地作為樹脂的附加物。特別優(yōu)選地規(guī)定添加劑包括聚氨酯。優(yōu)選規(guī)定一種或其它添加劑包括鉛顆?；蜚U絲。鉛顆粒或者鉛絲，例如是纖維的形式或作為基底材料的材料，提高了絕緣覆層針對高能量的、特別是放射性輻射的穩(wěn)定性。 鉛顆粒或者由鉛構(gòu)成的纖維可摻入樹脂，另選或者作為補(bǔ)充地可設(shè)定如下基底材料包括由鉛構(gòu)成的絲，必要時(shí)附加于其它的絲，特別是附加于玻璃纖維，以作為基底材料。優(yōu)選規(guī)定至少一種添加劑構(gòu)造為顆粒或者絲，該顆?；蚪z是摻入樹脂的。在構(gòu)造
5多層式絕緣覆層的過程中，可以通過有針對性地在樹脂中附加顆粒或絲，容易地在絕緣覆層內(nèi)部生成一種梯度。此外，還可以容易地從用量上操縱及控制作為樹脂附加物的顆粒或絲，并且減少所需的樹脂量，以構(gòu)造特定厚度的絕緣覆層。對于至少一種添加劑作為顆粒或絲的設(shè)計(jì)，另選或補(bǔ)充地優(yōu)選設(shè)定選擇至少一種添加劑作為基底材料的至少一部分的材料。由此，基底材料還有容納于樹脂中的添加劑均可以由同樣的材料或者不同材料構(gòu)成。特別是，可以代替玻璃纖維或者附加于玻璃纖維， 選擇添加劑既作為電介質(zhì)，而且還用于絕緣覆層的機(jī)械穩(wěn)定。本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征可由從屬權(quán)利要求和針對實(shí)施例的描述中得出。


在下文將參照附圖詳細(xì)描述和解釋本發(fā)明。圖1以示意性的橫剖視圖示出了本發(fā)明滾動軸承一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的本發(fā)明軸承環(huán)的優(yōu)選實(shí)施例，它是按照本發(fā)明方法的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施形式制造的。
具體實(shí)施例方式首先應(yīng)確定，圖1只是示出了非常簡化的示意性實(shí)施例；特別是，各個(gè)部分的尺寸關(guān)系互相之間并不是按比例的。同樣簡略示出的是，相繼的各層通過銳化的邊界面彼此分
ο圖1示出一軸承環(huán)1，該軸承環(huán)1設(shè)置為未進(jìn)一步示出的滾動軸承的外環(huán)，其中該軸承環(huán)1具有主體2，在此主體的外殼表面3上涂覆了構(gòu)造為多層式絕緣覆層4的電絕緣體。絕緣覆層4包括直接敷設(shè)在作為主體2上表面的外殼表面3上的第一層5、與外殼表面3有盡可能大的間距的第二層6、以及基本上布置在第一層5和第二層6中間的第三層 7。層5、6、7中的每一個(gè)都由基底材料8和包圍此基底材料8的固態(tài)樹脂基質(zhì)9(這里為酚醛樹脂)構(gòu)造。PTFE絲用作基底材料8的材料，該P(yáng)TFE絲分層地分別從右向左或者從左向右纏繞主體2，從而在俯視圖中看在外殼表面3上形成交叉圖式。為了改善機(jī)械特性以及電特性，特別是為了制造對于交流電壓盡可能好的絕緣， 為基底材料8的材料提供PTFE。基底材料8的PTFE絲因此構(gòu)造為第一個(gè)容納在樹脂基質(zhì) 9中、并且由此容納在絕緣覆層4中的添加劑10。絕緣覆層4包括PTFE顆粒作為另外的第二種添加劑11，與在第二層6中相比，該添加劑在第一層5中是以更高的濃度設(shè)置，從而在垂直于上表面2的方向上形成一種梯度。PTFE顆粒11以及基底材料8的PTFE絲10在幾百個(gè)千赫至大約幾個(gè)兆赫的范圍內(nèi)具有小于大約3的相對介電常數(shù)，以及非常小的介電損耗系數(shù)。絕緣覆層4具有由纖維素、特別是由棉毛或者紙構(gòu)成的絲作為另外的第三種添加劑12。由纖維素構(gòu)成的絲12在第一層5中的濃度高于其在第二層6中的濃度，從而同樣在垂直于上表面3的方向上構(gòu)成一種梯度。由纖維素構(gòu)成的絲12，其濃度向著主體2的方向增加，這是考慮到以下因素防止通過從主體2的外殼表面3起始的電擊穿導(dǎo)致絕緣覆層4 被擊穿。為此，圖中未示出的導(dǎo)電粒子與由纖維素構(gòu)成的絲12共同作用，該導(dǎo)電粒子的體積密度同樣是向著主體2的外殼表面3的方向增大。絕緣覆層4包括由聚氨酯構(gòu)成的球體作為另外的第四種添加劑14，該聚氨酯在絕緣覆層4中有基本恒定的體積密度。該軸承環(huán)1以下述方式制造使主體2具有準(zhǔn)備好的上表面3。接著通過多次地纏繞上表面3而制造出絕緣覆層4。為此，將基底材料8的PTFE絲導(dǎo)入樹脂，并且分層地卷到主體2上。為了將第一種添加劑10供給到絕緣覆層4中，選擇PTFE作為用于基底材料8的絲的材料。為了供給其它的添加劑11、12、13，將PTFE顆粒11、纖維素絲12以及聚氨酯球體 13分別以粉末的形式摻入仍是液態(tài)的樹脂9中，這些添加劑11、12、13分別粘附在樹脂9 上，并且隨同樹脂9積聚在基底材料8的PTFE絲的外部。在纏繞上表面3時(shí)，樹脂9與相鄰的PTFE絲繞圈相連結(jié)，而形成樹脂基質(zhì)9，添加劑11、12、13便容納在此樹脂基質(zhì)9中。在上述的實(shí)施例中，是將PTFE絲設(shè)置為基底材料8，該P(yáng)TFE絲在每一層5、6、7的內(nèi)部多次地纏繞主體2的上表面3。不言而喻，基底材料8不必是具有幾乎圓形橫截面的基本為一維的絲(eindimensionaler Faden)。基底材料也可具有整平的橫截面，例如為帶狀。此外，基底材料8也可構(gòu)造成基本為二維的織物或者紗線。此外，還可以理解，基底材料8也可以由不同的材料構(gòu)成；例如，可附加地設(shè)置玻璃纖維，或者代替PTFE纖維設(shè)置玻璃纖維。同樣也可設(shè)置陶瓷，特別是陶瓷薄膜的裁切坯料，來代替PTFE，作為基底材料8所用的材料。在上面描述的實(shí)施例中，在垂直于主體2的上表面3的方向上，第二種添加劑11 和第三種添加劑12在濃度上分別具有梯度。不言而喻，相應(yīng)的各添加劑10、11、12、13沿著上表面3也可以具有梯度。例如，選擇為基底材料8的第一種添加劑10的每單位面積的繞圈數(shù)量可以沿著上表面3在一個(gè)方向上增加。對此另選或者作為補(bǔ)充，作為顆粒或者絲存在的添加劑11、12、13的濃度可以沿著上表面3具有梯度。上面借助一個(gè)實(shí)施例描述了本發(fā)明，其中，樹脂基質(zhì)9是由酚醛樹脂構(gòu)成。不言而喻，代替酚醛樹脂，也可以采用環(huán)氧樹脂或者酚醛樹脂與環(huán)氧樹脂的混合物。附圖標(biāo)記
1軸承環(huán)
2軸承環(huán)1的主體
3主體2的上表面
4絕緣覆層
5第一層
6第二層
7第三層
8基底材料
9樹脂基質(zhì)
10第一種添加劑
11第二種添加劑
12第三種添加劑
13第四種添加劑
權(quán)利要求
1.制造用于滾動軸承的具有電絕緣體的軸承環(huán)的方法，其中，該方法包括以下步驟提供軸承環(huán)(1)的主體(2)，通過用由樹脂包圍的基底材料(8)纏繞所述軸承環(huán)(1)的主體( 來敷設(shè)一種多層式的、至少分段包圍所述軸承環(huán)(1)主體O)的絕緣覆層G)，以形成所述電絕緣體，其中，所述絕緣覆層(4)包含添加劑(10、11、12、13)，該添加劑改善所述電絕緣體的電特性特別是介電特性、和/或機(jī)械特性。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述添加劑(10、11)具有小于大約3的相對介電常數(shù)以及非常小的介電損耗系數(shù)。
3.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述添加劑(10、11)包含PTFE。
4.按照權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，該唯一的或者其它的添加劑包括陶瓷，特別是氧化陶瓷或氰化陶瓷。
5.按照權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述陶瓷的相對介電常數(shù)具有基本上與溫度不相關(guān)的變化曲線。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述陶瓷構(gòu)造為至少兩個(gè)陶瓷亞成分的混合物，其中，該至少兩個(gè)陶瓷亞成分的混合物具有基本上與溫度不相關(guān)的相對介電常數(shù)變化曲線。
7.按照權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，該唯一的或者其它的添加劑(1 具有高分子材料，該高分子材料的每個(gè)分子有高份額的氧原子，并且該高分子材料有低的著火點(diǎn)。
8.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述添加劑(12)包括纖維素，特別是毛質(zhì)或者紙質(zhì)。
9.按照權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，該唯一的或其它的添加劑 (13)改善所述絕緣覆層的機(jī)械減震。
10.按照權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述添加劑(13)包括聚氨酯。
11.按照權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，該一種或其它添加劑包括鉛顆?；蜚U絲。
12.按照權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，至少一種添加劑(11、12、 13)構(gòu)造為顆?；蚶w維，它們是摻入樹脂的。
13.按照權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，選擇至少一種添加劑 (10)作為所述基底材料(8)的至少一部分的材料。
14.按照權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，添加劑(11、12)的濃度、 材料上的設(shè)計(jì)和/或幾何上的設(shè)計(jì)在所述絕緣覆層內(nèi)具有梯度。
15.用于滾動軸承的軸承環(huán)(1)，其中，所述軸承環(huán)(1)包括一主體0)，該主體(2)具有至少分段包圍所述軸承環(huán)(1)主體( 的絕緣覆層(4)，以形成電絕緣體，其特征在于，在電絕緣覆層中設(shè)置有添加劑(10、11、12、13)，該添加劑具有按照權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的特性。
16.用于滾動軸承的軸承環(huán)，特別是按照權(quán)利要求15所述的軸承環(huán)(1)，根據(jù)權(quán)利要求 1至14中任一項(xiàng)所述的方法制造。
17.具有至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求15或16所述軸承環(huán)(1)的滾動軸承。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造用于滾動軸承的具有電絕緣體的軸承環(huán)的方法以及例如借助于本方法制造的用于滾動軸承的軸承環(huán)，其中，該方法包括以下步驟提供軸承環(huán)(1)的主體(2)，通過用由樹脂包圍的基底材料(8)纏繞所述軸承環(huán)(1)的主體(2)來敷設(shè)一種多層式的、至少分段包圍所述軸承環(huán)(1)的主體(2)的絕緣覆層(4)，以形成電絕緣體。該方法與例如借助于該方法制造的軸承環(huán)的特征在于所述絕緣覆層(4)包含添加劑(10、11、12、13)，該添加劑改善電絕緣體的電特性特別是介電特性、和/或機(jī)械特性。因此，根據(jù)本發(fā)明提供了一種軸承環(huán)或者一種制造軸承環(huán)的方法，其中，該軸承環(huán)特別適于屏蔽交流電。
文檔編號F16C33/62GK102395804SQ201080014653
公開日2012年3月28日 申請日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者F·施泰因豪爾, G·馬丁, S·施瓦茨 申請人:謝夫勒科技有限責(zé)任兩合公司