軸承容差環(huán)、軸承安裝結(jié)構(gòu)和渦輪發(fā)電機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種軸承容差環(huán)、軸承安裝結(jié)構(gòu)和渦輪發(fā)電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鉆井工藝的日趨復(fù)雜，隨鉆測(cè)量和隨鉆測(cè)井技術(shù)已成為鉆井能力與水平的標(biāo)志性技術(shù)。
[0003]本渦輪發(fā)電機(jī)用于隨鉆測(cè)量和隨鉆測(cè)井系統(tǒng)。其以鉆井液為動(dòng)力，輸出三相交流電壓。根據(jù)泥漿排量的大小可以選擇不同的渦輪、導(dǎo)輪組合，以適應(yīng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速和整流電路的輸入電壓范圍，是井下隨鉆測(cè)量和隨鉆測(cè)井儀器的電能來(lái)源，為儀器串提供可靠、持續(xù)的電源。
[0004]傳統(tǒng)的渦輪發(fā)電機(jī)由磁軸、線(xiàn)包、機(jī)殼、軸承座、調(diào)心軸承等組成。軸承選用調(diào)心軸承，分別安裝在磁軸的上端和下端。
[0005]傳統(tǒng)的渦輪發(fā)電機(jī)選用調(diào)心軸承的優(yōu)點(diǎn):
[0006]1、軸承安裝方便。
[0007]2、軸承具有自動(dòng)找正功能，能夠減輕外力帶來(lái)的破壞。
[0008]傳統(tǒng)的渦輪發(fā)電機(jī)選用調(diào)心軸承的缺點(diǎn):
[0009]1、安裝在磁軸上端的處于自動(dòng)找正狀態(tài)的軸承，由于長(zhǎng)時(shí)間承受因泥漿沖刷渦輪而產(chǎn)生的較大的旋轉(zhuǎn)負(fù)荷，軸承的內(nèi)套、外套的滾道面或滾動(dòng)體面由于滾動(dòng)疲勞而呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀的剝離現(xiàn)象，造成軸承損壞，導(dǎo)致不能繼續(xù)作業(yè)，造成重大損失。
[0010]2、由于在高溫下作業(yè)，軸承的內(nèi)套、外套與磁軸、軸承座的配合精度容易產(chǎn)生變化。嚴(yán)重時(shí)，軸承內(nèi)套與磁軸、軸承外套與軸承座會(huì)因松動(dòng)而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使磁軸和軸承座受到破壞，造成重大損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種軸承容差環(huán)、軸承安裝結(jié)構(gòu)和渦輪發(fā)電機(jī)，能夠有效避免軸承在工作過(guò)程中與軸和軸承座之間發(fā)生松動(dòng)，避免軸和軸承座受到損壞。
[0012]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種軸承容差環(huán)，包括環(huán)形環(huán)體，環(huán)體的周面上具有波紋凸臺(tái)。
[0013]進(jìn)一步地，環(huán)體包括內(nèi)環(huán)和外環(huán)，內(nèi)環(huán)和外環(huán)至少之一的環(huán)面上具有波紋凸臺(tái)。
[0014]進(jìn)一步地，內(nèi)環(huán)的外環(huán)面上具有波紋凸臺(tái)，外環(huán)的內(nèi)環(huán)面上具有波紋凸臺(tái)。
[0015]進(jìn)一步地，波紋均布在波紋凸臺(tái)上。
[0016]進(jìn)一步地，波紋凸臺(tái)包括第一波紋凸臺(tái)和第二波紋凸臺(tái)，內(nèi)環(huán)的內(nèi)環(huán)面兩側(cè)具有第一凹槽，第一波紋凸臺(tái)設(shè)置在兩個(gè)第一凹槽的中間，外環(huán)的外環(huán)面兩側(cè)具有第二凹槽，第二波紋凸臺(tái)設(shè)置在兩個(gè)第二凹槽的中間。
[0017]進(jìn)一步地，環(huán)體為高硬度高耐磨圓環(huán)。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括第一軸承和與第一軸承配合設(shè)置的軸承容差環(huán)，該軸承容差環(huán)為上述的軸承容差環(huán)。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括第一軸承和與第一軸承配合設(shè)置的軸承容差環(huán)，該軸承容差環(huán)為上述的軸承容差環(huán)，內(nèi)環(huán)設(shè)置在第一軸承的內(nèi)周，外環(huán)套設(shè)在第一軸承的外周。
[0020]進(jìn)一步地，軸承安裝結(jié)構(gòu)還包括磁軸、第一軸承殼體、第二軸承、第二軸承殼體、蓋板、限位環(huán)和定子線(xiàn)包，第一軸承殼體套設(shè)在外環(huán)外，內(nèi)環(huán)套設(shè)在磁軸上，第二軸承殼體套設(shè)在第二軸承外，限位環(huán)套設(shè)在磁軸的端部，并對(duì)第二軸承形成軸向限位，蓋板蓋設(shè)在第二軸承外，定子線(xiàn)包位于第一軸承和第二軸承之間，并套設(shè)在磁軸外。
[0021]根據(jù)本實(shí)用新型的再一方面，提供了一種渦輪發(fā)電機(jī)，包括軸承容差環(huán)，該軸承容差環(huán)為上述的軸承容差環(huán)。
[0022]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，軸承容差環(huán)包括環(huán)形環(huán)體，所述環(huán)體的周面上具有波紋凸臺(tái)。該軸承容差環(huán)可以通過(guò)波紋凸臺(tái)對(duì)軸承形成預(yù)緊力，并通過(guò)該預(yù)緊力套緊軸承，可以防止對(duì)軸承的滾珠游隙造成破壞，在高溫作業(yè)時(shí)，容差環(huán)通過(guò)尺寸的細(xì)微變化來(lái)調(diào)整補(bǔ)償高溫造成的裝配間隙，確保裝配誤差在裝配公差范圍之內(nèi)，保證軸承被牢固鎖緊；同時(shí)容差環(huán)的波紋凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，還能改善因泥漿沖刷渦輪而作用在軸承上的周向力及徑向力，使軸承承受的作用力穩(wěn)定均勻，從而有效避免軸承在工作過(guò)程中與軸和軸承座之間發(fā)生松動(dòng)，避免軸和軸承座受到損壞。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的軸承容差環(huán)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的軸承安裝結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0026]1、環(huán)體；2、內(nèi)環(huán)；3、外環(huán)；4、第一波紋凸臺(tái)；5、第二波紋凸臺(tái)；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、第一軸承；9、第一軸承殼體；10、第二軸承；11、第二軸承殼體；12、磁軸；13、蓋板；14、限位環(huán)；15、定子線(xiàn)包。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0028]參見(jiàn)圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，軸承容差環(huán)包括環(huán)形環(huán)體1，環(huán)體I的周面上具有波紋凸臺(tái)。
[0029]該軸承容差環(huán)可以通過(guò)波紋凸臺(tái)對(duì)軸承形成預(yù)緊力，并通過(guò)該預(yù)緊力套緊軸承，可以防止對(duì)軸承的滾珠游隙造成破壞，在高溫作業(yè)時(shí)，容差環(huán)通過(guò)尺寸的細(xì)微變化來(lái)調(diào)整補(bǔ)償高溫造成的裝配間隙，確保裝配誤差在裝配公差范圍之內(nèi)，保證軸承被牢固鎖緊；同時(shí)容差環(huán)的波紋凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，還能改善因泥漿沖刷渦輪而作用在軸承上的周向力及徑向力，使軸承承受的作用力穩(wěn)定均勻，從而有效避免軸承在工作過(guò)程中與軸和軸承座之間發(fā)生松動(dòng)，避免軸和軸承座受到損壞。
[0030]環(huán)體I包括內(nèi)環(huán)2和外環(huán)3，內(nèi)環(huán)2和外環(huán)3至少之一的環(huán)面上具有波紋凸臺(tái)。軸承容差環(huán)包括內(nèi)環(huán)2和外環(huán)3，可以將內(nèi)環(huán)安裝在軸承的內(nèi)軸側(cè)，外環(huán)安裝在軸承的外周偵牝從而對(duì)軸承的內(nèi)外周均形成預(yù)緊力，使得軸承的內(nèi)外套均被牢固鎖緊，而不會(huì)影響軸承滾珠的游隙，可以更加有效地