小型油壓缸活塞組件的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于油壓缸【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種小型油壓缸活塞組件。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不合理等技術(shù)問(wèn)題。包括軸向中心具有錐形連接盲孔且呈柱狀的錐形主體，在錐形主體的大頭端外壁設(shè)有環(huán)形活塞盤(pán)，環(huán)形活塞盤(pán)與錐形主體之間設(shè)有環(huán)形定位槽和設(shè)于環(huán)形定位槽內(nèi)的內(nèi)環(huán)形密封圈，在環(huán)形活塞盤(pán)的側(cè)部設(shè)有間隔設(shè)置的大環(huán)形體和小環(huán)形體，大環(huán)形體和小環(huán)形體之間形成密封圈定位槽，在環(huán)形活塞盤(pán)上設(shè)有設(shè)于密封圈定位槽內(nèi)的外環(huán)形密封圈，在大環(huán)形體相對(duì)小環(huán)形體的一面設(shè)有若干定位槽口，在外環(huán)形密封圈上設(shè)有若干弧形凸起，弧形凸起與定位槽口一一對(duì)應(yīng)且弧形凸起卡于定位槽口內(nèi)。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：穩(wěn)定性和密封性好，使用壽命長(zhǎng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】小型油壓缸活塞組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油壓缸【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種小型油壓缸活塞組件。

【背景技術(shù)】
[0002]油壓缸被廣泛的應(yīng)用于機(jī)械制造領(lǐng)域，油壓缸的結(jié)構(gòu)包括缸體和設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞，活塞的動(dòng)作驅(qū)動(dòng)油壓缸完成相應(yīng)的推進(jìn)或倒推，目前，在一些小型的油壓缸中，由于體積較小，在制造油壓缸時(shí)其制造難度較高，為了能保證小型油壓缸活塞組件與缸套之間的密封性差，防止壓力損失。為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種中小型液壓機(jī)的油缸，[申請(qǐng)?zhí)?201120048795.5]，包括油缸體、活塞桿和導(dǎo)向套，其中，油缸體上設(shè)置有通孔，通孔的一端設(shè)置有與其緊密配合的缸底，通孔的另一端設(shè)置有導(dǎo)向套；活塞桿穿過(guò)導(dǎo)向套，并將油缸體、缸底和導(dǎo)向套所圍成的密封腔體分為上腔體和下腔體，油缸體上設(shè)置有與上腔體相連通的上腔進(jìn)油口和與下腔體相連通的下腔進(jìn)油口 ；油缸體的外壁上設(shè)置有外螺紋。該方案中將油缸分解成多個(gè)零件，并油缸體設(shè)計(jì)成通孔形狀，加工時(shí)只需加工單個(gè)零件，而不用整體進(jìn)行加工因此降低了油缸的加工難度，采用普通設(shè)備也可以順利完成油缸的加工。待所有零件加工完成后，再將多個(gè)零件整體組裝。變復(fù)雜工藝為簡(jiǎn)單工藝，降低了加工難度，節(jié)約原材料。
[0004]上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問(wèn)題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:活塞的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，套與活塞上的缸套密封圈容易相對(duì)活塞周向轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致其密封性下降，另外，活塞在運(yùn)行時(shí)，其穩(wěn)定性差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理且穩(wěn)定性好的小型油壓缸活塞組件。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本小型油壓缸活塞組件包括軸向中心具有錐形連接盲孔且呈柱狀的錐形主體，錐形連接盲孔的孔口位于錐形主體的大頭端，在錐形主體的大頭端外壁設(shè)有環(huán)形活塞盤(pán)，環(huán)形活塞盤(pán)的一端具有與錐形主體端部齊平的配合平面，環(huán)形活塞盤(pán)的另一端與錐形主體之間設(shè)有環(huán)形定位槽和設(shè)于環(huán)形定位槽內(nèi)的內(nèi)環(huán)形密封圈，在環(huán)形定位槽的槽底設(shè)有環(huán)形沉槽，在內(nèi)環(huán)形密封圈相對(duì)環(huán)形定位槽槽底的一面設(shè)有能設(shè)于環(huán)形沉槽內(nèi)的環(huán)形凸部，在環(huán)形活塞盤(pán)上設(shè)有位于環(huán)形定位槽的槽口處且能防止該內(nèi)環(huán)形密封圈脫離環(huán)形定位槽的防脫結(jié)構(gòu)，在環(huán)形活塞盤(pán)的側(cè)部設(shè)有間隔設(shè)置的大環(huán)形體和小環(huán)形體，大環(huán)形體和小環(huán)形體之間形成密封圈定位槽，在環(huán)形活塞盤(pán)上設(shè)有設(shè)于密封圈定位槽內(nèi)的外環(huán)形密封圈，在大環(huán)形體相對(duì)小環(huán)形體的一面設(shè)有若干定位槽口，在外環(huán)形密封圈上設(shè)有若干弧形凸起，所述的弧形凸起與定位槽口一一對(duì)應(yīng)且弧形凸起卡于定位槽口內(nèi)，大環(huán)形體遠(yuǎn)離小環(huán)形體的一面與環(huán)形活塞盤(pán)一端面齊平，小環(huán)形體遠(yuǎn)離大環(huán)形體的一面與環(huán)形活塞盤(pán)另一端形成環(huán)形臺(tái)階，所述的大環(huán)形體、小環(huán)形體和環(huán)形活塞盤(pán)連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0007]在上述的小型油壓缸活塞組件中，所述的防脫結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在環(huán)形活塞盤(pán)上且向內(nèi)延伸的延伸部，在每個(gè)延伸部的內(nèi)側(cè)分別具有與內(nèi)環(huán)形密封圈遠(yuǎn)離環(huán)形凸部一面相吻合的平面。
[0008]在上述的小型油壓缸活塞組件中，所述的錐形連接盲孔孔口處設(shè)有連接配合孔，且連接配合孔與錐形連接盲孔之間形成環(huán)形定位面。
[0009]在上述的小型油壓缸活塞組件中，所述的連接配合孔孔壁上設(shè)有傾斜設(shè)置的平鍵槽。
[0010]在上述的小型油壓缸活塞組件中，所述的環(huán)形活塞盤(pán)設(shè)有配合平面的一面還具有與配合平面相連且傾斜設(shè)置的環(huán)形傾斜面。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本小型油壓缸活塞組件的優(yōu)點(diǎn)在于:1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，設(shè)置了內(nèi)環(huán)形密封圈結(jié)合環(huán)形凸部和防脫結(jié)構(gòu)能提高連接強(qiáng)度，保證運(yùn)行的穩(wěn)定性；設(shè)置了大環(huán)形體和小環(huán)形體結(jié)合外環(huán)形密封圈可以保證密封性，另外，再與弧形凸起和定位槽口相結(jié)合的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步保證連接強(qiáng)度，保證使用壽命和使用時(shí)的穩(wěn)定性，實(shí)用性強(qiáng)且易于被推廣應(yīng)用；2、實(shí)用性強(qiáng)且使用壽命長(zhǎng)；3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易于制造。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型提供的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是錐形主體和環(huán)形活塞盤(pán)相連后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是圖3的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型提供的內(nèi)環(huán)形密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是本實(shí)用新型提供的外環(huán)形密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，錐形主體1、錐形連接盲孔11、連接配合孔12、平鍵槽13、環(huán)形活塞盤(pán)2、環(huán)形定位槽2a、環(huán)形沉槽2b、配合平面21、大環(huán)形體22、定位槽口 22a、小環(huán)形體23、密封圈定位槽24、環(huán)形臺(tái)階25、延伸部26、環(huán)形傾斜面27、內(nèi)環(huán)形密封圈3、環(huán)形凸部3a、外環(huán)形密封圈
4、弧形凸起41。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]如圖1-6所示，本小型油壓缸活塞組件包括軸向中心具有錐形連接盲孔11且呈柱狀的錐形主體1，錐形連接盲孔11的孔口位于錐形主體I的大頭端，為了便于連接和定位，在錐形連接盲孔11孔口處設(shè)有連接配合孔12，且連接配合孔12與錐形連接盲孔11之間形成環(huán)形定位面，其次，連接配合孔12孔壁上設(shè)有傾斜設(shè)置的平鍵槽13。平鍵槽13可以防止本實(shí)施例周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]在錐形主體I的大頭端外壁設(shè)有環(huán)形活塞盤(pán)2，環(huán)形活塞盤(pán)2的一端具有與錐形主體I端部齊平的配合平面21，在環(huán)形活塞盤(pán)2設(shè)有配合平面21的一面還具有與配合平面21相連且傾斜設(shè)置的環(huán)形傾斜面27，環(huán)形活塞盤(pán)2的另一端與錐形主體I之間設(shè)有環(huán)形定位槽2a和設(shè)于環(huán)形定位槽2a內(nèi)的內(nèi)環(huán)形密封圈3，在環(huán)形定位槽2a的槽底設(shè)有環(huán)形沉槽2b，在內(nèi)環(huán)形密封圈3相對(duì)環(huán)形定位槽2a槽底的一面設(shè)有能設(shè)于環(huán)形沉槽2b內(nèi)的環(huán)形凸部3a。
[0022]為了保證本實(shí)施例在缸套內(nèi)運(yùn)行的穩(wěn)定性，在環(huán)形活塞盤(pán)2上設(shè)有位于環(huán)形定位槽2a的槽口處且能防止該內(nèi)環(huán)形密封圈3脫離環(huán)形定位槽2a的防脫結(jié)構(gòu)，具體的，該防脫結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在環(huán)形活塞盤(pán)2上且向內(nèi)延伸的延伸部26，在每個(gè)延伸部26的內(nèi)側(cè)分別具有與內(nèi)環(huán)形密封圈3遠(yuǎn)離環(huán)形凸部3a —面相吻合的平面。環(huán)形凸部3a結(jié)合延伸部26可以保證內(nèi)環(huán)形密封圈3的穩(wěn)定性。
[0023]在環(huán)形活塞盤(pán)2的側(cè)部設(shè)有間隔設(shè)置的大環(huán)形體22和小環(huán)形體23，大環(huán)形體22和小環(huán)形體23之間形成密封圈定位槽24，在環(huán)形活塞盤(pán)2上設(shè)有設(shè)于密封圈定位槽24內(nèi)的外環(huán)形密封圈4，在大環(huán)形體22相對(duì)小環(huán)形體23的一面設(shè)有若干定位槽口 22a，在外環(huán)形密封圈4上設(shè)有若干弧形凸起41，所述的弧形凸起41與定位槽口 22a—一對(duì)應(yīng)且弧形凸起41卡于定位槽口 22a內(nèi)，大環(huán)形體22遠(yuǎn)離小環(huán)形體23的一面與環(huán)形活塞盤(pán)2 —端面齊平，小環(huán)形體23遠(yuǎn)離大環(huán)形體22的一面與環(huán)形活塞盤(pán)2另一端形成環(huán)形臺(tái)階25，所述的大環(huán)形體22、小環(huán)形體23和環(huán)形活塞盤(pán)2連為一體式結(jié)構(gòu)。
[0024]在本實(shí)施例中，設(shè)置了內(nèi)環(huán)形密封圈3結(jié)合環(huán)形凸部3a和防脫結(jié)構(gòu)能提高連接強(qiáng)度，保證運(yùn)行的穩(wěn)定性；設(shè)置了大環(huán)形體22和小環(huán)形體23結(jié)合外環(huán)形密封圈4可以保證密封性，另外，再與弧形凸起41和定位槽口 22a相結(jié)合的結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步保證連接強(qiáng)度，保證使用壽命和使用時(shí)的穩(wěn)定性。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了錐形主體1、錐形連接盲孔11、連接配合孔12、平鍵槽13、環(huán)形活塞盤(pán)2、環(huán)形定位槽2a、環(huán)形沉槽2b、配合平面21、大環(huán)形體22、定位槽口 22a、小環(huán)形體23、密封圈定位槽24、環(huán)形臺(tái)階25、延伸部26、環(huán)形傾斜面27、內(nèi)環(huán)形密封圈3、環(huán)形凸部3a、外環(huán)形密封圈4、弧形凸起41等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種小型油壓缸活塞組件，其特征在于，包括軸向中心具有錐形連接盲孔(11)且呈柱狀的錐形主體(I)，錐形連接盲孔(11)的孔口位于錐形主體(I)的大頭端，在錐形主體(I)的大頭端外壁設(shè)有環(huán)形活塞盤(pán)(2)，環(huán)形活塞盤(pán)(2)的一端具有與錐形主體(I)端部齊平的配合平面(21)，環(huán)形活塞盤(pán)(2)的另一端與錐形主體(I)之間設(shè)有環(huán)形定位槽(2a)和設(shè)于環(huán)形定位槽(2a)內(nèi)的內(nèi)環(huán)形密封圈(3)，在環(huán)形定位槽(2a)的槽底設(shè)有環(huán)形沉槽(2b)，在內(nèi)環(huán)形密封圈(3)相對(duì)環(huán)形定位槽(2a)槽底的一面設(shè)有能設(shè)于環(huán)形沉槽(2b)內(nèi)的環(huán)形凸部(3a)，在環(huán)形活塞盤(pán)(2)上設(shè)有位于環(huán)形定位槽(2a)的槽口處且能防止該內(nèi)環(huán)形密封圈(3)脫離環(huán)形定位槽(2a)的防脫結(jié)構(gòu)，在環(huán)形活塞盤(pán)(2)的側(cè)部設(shè)有間隔設(shè)置的大環(huán)形體(22)和小環(huán)形體(23)，大環(huán)形體(22)和小環(huán)形體(23)之間形成密封圈定位槽(24)，在環(huán)形活塞盤(pán)(2)上設(shè)有設(shè)于密封圈定位槽(24)內(nèi)的外環(huán)形密封圈(4)，在大環(huán)形體(22)相對(duì)小環(huán)形體(23)的一面設(shè)有若干定位槽口(22a)，在外環(huán)形密封圈(4)上設(shè)有若干弧形凸起(41)，所述的弧形凸起(41)與定位槽口(22a) —一對(duì)應(yīng)且弧形凸起(41)卡于定位槽口(22a)內(nèi)，大環(huán)形體(22)遠(yuǎn)離小環(huán)形體(23)的一面與環(huán)形活塞盤(pán)(2) —端面齊平，小環(huán)形體(23)遠(yuǎn)離大環(huán)形體(22)的一面與環(huán)形活塞盤(pán)(2)另一端形成環(huán)形臺(tái)階(25)，所述的大環(huán)形體(22)、小環(huán)形體(23)和環(huán)形活塞盤(pán)(2)連為一體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型油壓缸活塞組件，其特征在于，所述的防脫結(jié)構(gòu)包括若干設(shè)置在環(huán)形活塞盤(pán)(2)上且向內(nèi)延伸的延伸部(26)，在每個(gè)延伸部(26)的內(nèi)側(cè)分別具有與內(nèi)環(huán)形密封圈(3)遠(yuǎn)離環(huán)形凸部(3a) —面相吻合的平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型油壓缸活塞組件，其特征在于，所述的錐形連接盲孔(II)孔口處設(shè)有連接配合孔(12)，且連接配合孔(12)與錐形連接盲孔(11)之間形成環(huán)形定位面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型油壓缸活塞組件，其特征在于，所述的連接配合孔(12)孔壁上設(shè)有傾斜設(shè)置的平鍵槽(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型油壓缸活塞組件，其特征在于，所述的環(huán)形活塞盤(pán)(2)設(shè)有配合平面(21)的一面還具有與配合平面(21)相連且傾斜設(shè)置的環(huán)形傾斜面(27)。
【文檔編號(hào)】F16J9/00GK204025648SQ201420448163
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月10日
【發(fā)明者】李櫻桃 申請(qǐng)人:李櫻桃