一種上裝式固定球閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種上裝式固定球閥，屬于工業(yè)自動化【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有上裝式固定球閥組件過于復(fù)雜、繁多的問題。本上裝式固定球閥，包括閥體、閥座、閥蓋、球體和閥桿，的閥體上開有進(jìn)水口、出水口以及與介質(zhì)流向相垂直的控制口，球體與閥桿一體形成且嵌在閥體內(nèi)，閥座包括上游閥座和下游閥座，球體位于上游閥座和下游閥座之間且相互抵靠，閥座通過其上端螺栓一與閥體連接，上游閥座和下游閥座的外側(cè)均套有調(diào)整圈，閥座內(nèi)設(shè)有彈簧座，彈簧座內(nèi)設(shè)有彈簧閥蓋通過螺栓二固定在的控制口處，閥桿穿過閥蓋與驅(qū)動裝置連接并與閥蓋間保持密封接觸。本上裝式固定球閥通過對組件的組合減少組件的數(shù)量，提高在線拆卸的速度，節(jié)省時間。
【專利說明】一種上裝式固定球閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工業(yè)自動化【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種球閥，特別是一種上裝式固定球閥。

【背景技術(shù)】
[0002]球閥廣泛應(yīng)用在石油和天然氣管線上，及采油、煉油、石化、化工、化纖、冶金、電力、核電、食品和造紙等裝置中，現(xiàn)有球閥的球體是從側(cè)面裝入閥體，閥座與閥體之間彈簧的預(yù)緊力不可以調(diào)節(jié)，長期使用彈簧的預(yù)緊力會下降，導(dǎo)致球閥出現(xiàn)泄漏問題，就必須將球閥從管線上卸下來維修，維修比較麻煩，影響使用。為此在相關(guān)研究者努力的下出現(xiàn)一種上裝式球閥。
[0003]如我國實(shí)用新型專利申請(申請?zhí)?201110067828.5)公開了一種上裝式固定球閥，包括閥體、球體、閥蓋、閥座、閥桿、傳動機(jī)構(gòu)、密封件和安裝件，閥體為一體式結(jié)構(gòu)；主要是閥座通過一調(diào)整圈從閥蓋處安裝到閥體通道內(nèi)；所述調(diào)整圈內(nèi)圓壁與閥座之間螺紋連接，調(diào)整圈外側(cè)通過與其固定連接的限位塊軸向活動安裝在閥體內(nèi)壁所制的限位槽內(nèi)；調(diào)整圈軸向端面通過彈簧和彈簧座壓裝在閥體內(nèi)壁所制的臺面上；調(diào)整圈圓周方向均勻制有調(diào)整窗口。通過調(diào)節(jié)調(diào)整圈使限位塊在閥體限位槽內(nèi)軸向移動，將球體裝入閥體內(nèi)腔或從閥體內(nèi)腔取出，且在球體和閥座高溫膨脹時，閥座會帶動調(diào)整圈壓縮彈簧，使閥座軸向移動，具有維修、更換方便，防止閥座與球體之間高溫卡死等優(yōu)點(diǎn)。適用于高溫介質(zhì)工況使用。但是該裝置內(nèi)的組件過多，影響工作人員的拆卸速度，機(jī)組停車時間過長。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種上裝式固定球閥，該實(shí)用新型能夠在線快速拆卸、機(jī)組停車時間短。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種上裝式固定球閥，包括閥體、閥座、閥蓋、球體和閥桿，所述的閥體上開有進(jìn)水口、出水口以及與介質(zhì)流向相垂直的控制口，所述球體與所述閥桿一體形成且嵌在閥體內(nèi)，其特征在于，所述閥座包括上游閥座和下游閥座，上游閥座設(shè)在進(jìn)水口處，下游閥座設(shè)在出水口處，上述球體位于上游閥座和下游閥座之間且相互抵靠，閥座通過其上端螺栓一與閥體連接，所述上游閥座和下游閥座的外側(cè)均套有調(diào)整圈，所述閥座內(nèi)設(shè)有彈簧座，所述彈簧座內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧一端抵靠在調(diào)整圈上，所述閥蓋通過螺栓二固定在所述的控制口處，所述閥桿穿過閥蓋與驅(qū)動裝置連接并與閥蓋間保持密封接觸。
[0006]調(diào)整圈沿著介質(zhì)流向的水平方向可以左右移動，在高溫狀態(tài)下，球體和閥座會膨脹，閥座會帶動調(diào)整圈壓縮彈簧，不但可以防止閥座與球體卡死，又容易拆卸。介質(zhì)在從進(jìn)水口處通過驅(qū)動裝置使球體貫通再流出出水口。
[0007]在上述的上裝式固定球閥中，所述閥桿與閥蓋之間從下到上分別設(shè)有軸套、閥蓋密封圈、填料墊、填料、填料壓套和填料壓蓋。軸套是為了保護(hù)閥桿的正常使用，防止蓋體與閥桿互相接觸，阻礙閥桿旋轉(zhuǎn)，閥蓋密封圈防止氣蝕進(jìn)入填料，填料墊、填料、填料壓套和填料壓蓋是填料的組件。
[0008]在上述的上裝式固定球閥中，所述閥蓋上設(shè)有支架，支架通過螺栓三固定在閥蓋，所述支架上端架有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置通過螺母固定在支架上端。支架主要的目的是給驅(qū)動裝置提供一個個可放置的平臺，驅(qū)動裝置上設(shè)有手輪，底端與閥桿相連接，轉(zhuǎn)動手輪通過驅(qū)動裝置帶動閥桿轉(zhuǎn)動。
[0009]在上述的上裝式固定球閥中，所述閥體與上游閥座相抵靠的上下兩端設(shè)有防火圈一、防火圈二和閥座密封圈一，與下游閥座相抵靠的上下兩端設(shè)有防火圈二、閥座密封圈一、閥座密封圈二。閥座密封圈一和閥座密封圈二主要是為了防止組件的受到氣蝕，空化，提高組件的壽命，防火圈一和防火圈二防止燃燒將內(nèi)部重要組件損壞。
[0010]在上述的上裝式固定球閥中，所述調(diào)整圈截面呈Z字形，調(diào)整圈外側(cè)通過螺栓一和閥體固定。調(diào)整圈的設(shè)計不但節(jié)約空間，還有效得將零部件連成一體，方便拆卸。
[0011]在上述的上裝式固定球閥中，所述與閥蓋相抵靠閥體的兩端分別設(shè)有纏繞墊。纏繞墊靜密封好,還耐高溫、高壓、耐腐蝕,具有良好的壓縮率和回彈率。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本上裝式固定球閥的優(yōu)點(diǎn)在于本上裝式固定球閥解決了在線檢修時拆卸組件過多浪費(fèi)時間、機(jī)組停車時間長，突出了在線快速拆卸的實(shí)用性，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本上裝式固定球閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本上裝式固定球閥中閥座的局部放大圖。
[0015]圖中，1、閥體；2、球體；3、閥桿；4、閥蓋；5、上游閥座；51、下游閥座；6、調(diào)整圈；7、彈簧座、8、彈簧；9、閥座密封圈一 ；91、閥座密封圈二 ；10、防火圈一 ；101、防火圈二 ；11、軸套；111、填料墊；112、填料；113、填料壓套；114、填料壓蓋；115、閥蓋密封圈；12、纏繞墊；
13、支架；14、螺栓一 ；141、螺栓二 ；142、螺栓三；15、螺母；16、手輪；17、驅(qū)動裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0017]如圖1和圖2所示，本上裝式固定球閥，包括閥體1、閥座、閥蓋4、球體2和閥桿3，閥體I上開有進(jìn)水口、出水口以及與介質(zhì)流向相垂直的控制口，球體2與閥桿3 —體形成且嵌在閥體I內(nèi)，閥座包括上游閥座5和下游閥座51，上游閥座5設(shè)在進(jìn)水口處，下游閥座51設(shè)在出水口處，球體位于上游閥座和下游閥座之間且相互抵靠，閥座通過其上端螺栓一 14與閥體I連接，上游閥座5和下游閥座51的外側(cè)均套有調(diào)整圈6，閥座內(nèi)設(shè)有彈簧8座7，彈簧8座7內(nèi)設(shè)有彈簧8，彈簧8 一端抵靠在調(diào)整圈6上，閥蓋4通過螺栓二 141固定在的控制口處，閥桿3穿過閥蓋4與驅(qū)動裝置17連接并與閥蓋4間保持密封接觸。
[0018]調(diào)整圈6沿著介質(zhì)流向的水平方向可以左右移動，在高溫狀態(tài)下，球體2和閥座會膨脹，閥座會帶動調(diào)整圈6壓縮彈簧8，防止閥座與球體2卡死，容易拆卸。介質(zhì)在從進(jìn)水口處通過驅(qū)動裝置使球體2貫通再流出出水口。
[0019]閥桿3與閥蓋4之間從下到上分別設(shè)有軸套11、閥蓋密封圈115、填料墊111、填料112、填料壓套113和填料壓蓋114。軸套11是為了保護(hù)閥桿的正常使用，防止閥蓋4與閥桿3互相接觸，阻礙閥桿3旋轉(zhuǎn)，閥蓋密封圈115防止氣蝕進(jìn)入填料112，填料墊111、填料112、填料壓套113和填料壓蓋114是填料112的組件。
[0020]閥蓋4上設(shè)有支架13，支架13通過螺栓三142固定在閥蓋4，支架13上端架有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置通過螺母15固定在支架13上端。支架13主要的目的是給驅(qū)動裝置提供一個個可放置的平臺，驅(qū)動裝置上設(shè)有手輪16，底端與閥桿3相連接，轉(zhuǎn)動手輪16通過驅(qū)動裝置帶動閥桿3轉(zhuǎn)動。
[0021]閥體I與上游閥座5相抵靠的上下兩端設(shè)有防火圈一 10、防火圈二 101和閥座密封圈一 9,與下游閥座51相抵靠的上下兩端設(shè)有防火圈二 101、閥座密封圈一 9、閥座密封圈二 91。閥座密封圈一 9和閥座密封圈二 91主要是為了防止組件的受到氣蝕，空化，提高組件的壽命，防火圈一 10和防火圈二 101防止燃燒將內(nèi)部重要組件損壞。
[0022]調(diào)整圈6截面呈Z字形，調(diào)整圈6外側(cè)通過螺栓一 14和閥體I固定。調(diào)整圈6的設(shè)計不但節(jié)約空間，還有效得將零部件連成一體，方便拆卸。
[0023]在上述的上裝式固定球閥中，與閥蓋4相抵靠閥體I的兩端分別設(shè)有纏繞墊12。纏繞墊12靜密封好，還耐高溫、高壓、耐腐蝕，具有良好的壓縮率和回彈率。
[0024]具體來說本上裝式固定球閥主要很為閥體1、閥座、閥蓋4、球體2、閥桿3，轉(zhuǎn)動手輪16帶動驅(qū)動裝置17，閥桿3通過驅(qū)動裝置17轉(zhuǎn)動，閥桿3帶動球體2，球體2控制介質(zhì)從進(jìn)水口進(jìn)入出水口或阻斷進(jìn)水口進(jìn)入出水口。由于其他大部分些零部件都是附在上述閥體1、閥座、閥蓋4、球體2、閥桿3零件上，減少了拆卸維修的工作人員拆卸的時間。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了閥體1、球體2、閥桿3、閥蓋4、上游閥座5、下游閥座51、調(diào)整圈6、彈簧8座7、彈簧8、閥座密封圈一 9、閥座密封圈二 91、防火圈一 10、防火圈二 101、軸套11、填料墊111、填料112、填料壓套113、填料壓蓋114、閥蓋密封圈115、纏繞墊12、支架13、螺栓一 14、螺栓二 141、螺栓三142、螺母15、手輪16、驅(qū)動裝置17等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種上裝式固定球閥，包括閥體(I)、閥座、閥蓋(4)、球體(2)和閥桿(3)，所述的閥體(I)上開有進(jìn)水口、出水口以及與介質(zhì)流向相垂直的控制口，所述球體(2)與所述閥桿(3) —體形成且嵌在閥體(I)內(nèi)，其特征在于，所述閥座包括上游閥座(5)和下游閥座(51)，上游閥座(5)設(shè)在進(jìn)水口處，下游閥座(51)設(shè)在出水口處，上述球體(2)位于上游閥座(5)和下游閥座(51)之間且相互抵靠，閥座通過其上端螺栓一(14)與閥體(I)連接，所述上游閥座(5)和下游閥座(51)的外側(cè)均套有調(diào)整圈￠)，所述閥座內(nèi)設(shè)有彈簧(8)座(7)，所述彈簧⑶座(7)內(nèi)設(shè)有彈簧(8)，彈簧⑶一端抵靠在調(diào)整圈(6)上，所述閥蓋(4)通過螺栓二(141)固定在所述的控制口處，所述閥桿(3)穿過閥蓋(4)與驅(qū)動裝置(17)連接并與閥蓋(4)間保持密封接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上裝式固定球閥，其特征在于，所述閥桿(3)與閥蓋(4)之間從下到上分別設(shè)有軸套(11)、閥蓋密封圈(115)、填料墊(111)、填料(112)、填料壓套(113)和填料壓蓋(114)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上裝式固定球閥，其特征在于，所述閥蓋(4)上設(shè)有支架(13)，支架(13)通過螺栓三(142)固定在閥蓋(4)，所述支架(13)上端架有驅(qū)動裝置(17)，驅(qū)動裝置(17)通過螺母(15)固定在支架(13)上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上裝式固定球閥，其特征在于，所述閥體(I)與上游閥座(5)相抵靠的上下兩端設(shè)有防火圈一(10)、防火圈二(101)和閥座密封圈一(9),與下游閥座(51)相抵靠的上下兩端設(shè)有防火圈二(101)、閥座密封圈一(9)、閥座密封圈二(91)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上裝式固定球閥，其特征在于，所述調(diào)整圈(6)截面呈Z字形，調(diào)整圈(6)外側(cè)通過螺栓一(14)和閥體(I)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上裝式固定球閥，其特征在于，所述與閥蓋(4)相抵靠閥體(I)的兩端分別設(shè)有纏繞墊(12)。
【文檔編號】F16K27/12GK204061969SQ201420448191
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】李立芬 申請人:浙江精杰實(shí)業(yè)有限公司