一種便于安裝的滾珠軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便于安裝的滾珠軸承，包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈、保持器和滾珠，軸承外圈包括平滑圈和兩個(gè)結(jié)構(gòu)形狀相同的限位圈，兩個(gè)限位圈均與平滑圈可拆卸連接，平滑圈套裝于兩個(gè)限位圈外，限位圈的外徑等于平滑圈的內(nèi)徑，軸承內(nèi)圈的外徑小于限位圈的內(nèi)徑，兩個(gè)限位圈與軸承外圈之間形成“凹”形空隙，軸承內(nèi)圈的外表面上設(shè)置有供滾珠滾動(dòng)的球道，滾珠裝在保持器內(nèi)，保持器設(shè)置在空隙與球道之間，限位圈由緊固件固定于平滑圈內(nèi)，限位圈外表面上設(shè)置有條狀的凸起，平滑圈內(nèi)表面相對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹槽，本軸承不僅便于安裝拆卸，而且使用穩(wěn)定，壽命較長。
【專利說明】一種便于安裝的滾珠軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承，特別涉及一種便于安裝的滾珠軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。滾珠軸承是將球形合金鋼珠安裝在內(nèi)鋼圈和外鋼圈的中間，以滾動(dòng)方式來降低動(dòng)力傳遞過程中的摩擦力和提高機(jī)械動(dòng)力的傳遞效率，滾珠軸承主要包括四個(gè)基本元件:軸承外圈、軸承內(nèi)圈、保持器和滾珠。軸承安裝的好壞與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能。
[0003]目前軸承的安裝主要有直接壓入，也就是將滾珠裝入保持器然后套設(shè)在軸承內(nèi)圈上，此時(shí)軸承的軸線到滾珠最遠(yuǎn)端的最小距離仍大于軸承外圈的半徑，所以需要很大的力氣將帶有滾珠的軸承內(nèi)圈與軸承外圈配合，壓入過程由于巨大的壓力可能損壞滾珠和軸承外圈。還有加熱配合安裝形式，將裝有滾珠的保持器套設(shè)在軸承內(nèi)圈上，然后將軸承外圈進(jìn)行加熱，使其半徑增大，但此種方式對(duì)于軸承材質(zhì)較硬，尺寸較大的來說效果非常不明顯。
[0004]目前，市場上的申請?zhí)枮?01110246773.4的中國專利公開了一種軸承，包括軸承外環(huán)、軸承內(nèi)環(huán)、保持器和滾動(dòng)體，軸承外環(huán)的內(nèi)環(huán)面和軸承內(nèi)環(huán)的外環(huán)面分別開設(shè)有容納滾動(dòng)體的凹槽，保持器設(shè)置在軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán)之間，滾動(dòng)體設(shè)置在保持器內(nèi)，軸承內(nèi)環(huán)包括第一內(nèi)環(huán)和第二內(nèi)環(huán)，第一內(nèi)環(huán)和第二內(nèi)環(huán)通過一卡圈連接，卡圈為彈性卡圈，彈性卡圈是用彈簧鋼材料制成。這種軸承雖然解決了安裝拆卸過程的方便，但第一內(nèi)環(huán)與第二內(nèi)環(huán)之間有一縫隙，且滾動(dòng)體在滾動(dòng)過程中恰好在此縫隙上滾動(dòng)，對(duì)滾動(dòng)體磨損較大。軸承在受到徑向或軸向外力時(shí)，第一內(nèi)環(huán)與第二能換由彈性卡圈連接，彈性卡圈導(dǎo)致第一內(nèi)環(huán)與第二內(nèi)環(huán)連接不緊密，發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，損壞軸承內(nèi)環(huán)及滾動(dòng)體，失去滾動(dòng)的功能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種無需耗費(fèi)力氣、對(duì)軸承各個(gè)元件無損、可輕松操作安裝的便于安裝的滾珠軸承。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈、保持器和滾珠，軸承外圈包括平滑圈和兩個(gè)結(jié)構(gòu)形狀相同的限位圈，兩個(gè)限位圈均與平滑圈可拆卸連接，平滑圈套裝于兩個(gè)限位圈外，限位圈的外徑等于平滑圈的內(nèi)徑，軸承內(nèi)圈的外徑小于限位圈的內(nèi)徑，兩個(gè)限位圈與平滑圈之間形成“凹”形空隙，軸承內(nèi)圈的外表面上設(shè)置有供滾珠滾動(dòng)的球道，滾珠裝在保持器內(nèi)，保持器設(shè)置在空隙與球道之間。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，軸承外圈包括平滑圈和兩個(gè)結(jié)構(gòu)形狀相同的限位圈，兩個(gè)限位圈均與平滑圈可拆卸連接，平滑圈套裝于兩個(gè)限位圈外，限位圈的外徑等于平滑圈的內(nèi)徑，兩個(gè)限位圈與平滑圈之間形成“凹”形空隙，安裝軸承時(shí)將滾珠安裝在保持器內(nèi)，將保持器安裝在空隙與球道之間，將一個(gè)限位圈緊密連接在平滑圈內(nèi)，而后無阻礙的將帶有保持器的軸承內(nèi)圈放置在平滑圈內(nèi)并使?jié)L珠貼緊以安裝在平滑圈內(nèi)的限位圈上，再將另外一個(gè)限位圈安裝在平滑圈內(nèi)并固定牢固；按其逆步驟操作便可以將軸承拆卸。軸承安裝好后滾珠與平滑圈內(nèi)表面、兩個(gè)限位圈及軸承內(nèi)圈均點(diǎn)接觸，且滾珠沒有與拼接縫接觸點(diǎn)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，限位圈上對(duì)應(yīng)“凹”形空隙一側(cè)設(shè)置有倒角。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，限位圈上對(duì)應(yīng)“凹”形空隙一側(cè)設(shè)置有倒角，使得限位圈的面與滾珠接觸，并非限位圈的棱與滾珠接觸，減少滾珠與限位圈的磨損，延長軸承壽命。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，限位圈外表面上設(shè)置有條狀的凸起，平滑圈內(nèi)表面相對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹槽。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，限位圈外表面上設(shè)置有條狀的凸起，平滑圈內(nèi)表面相對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹槽，安裝限位圈時(shí)凸起與凹槽相配合，可以準(zhǔn)確定位限位圈在平滑圈上的位置，同時(shí)可防止軸承工作時(shí)限位圈與平滑圈發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，限位圈由緊固件固定于平滑圈內(nèi)，緊固件為十字槽凹穴六角頭螺栓，平滑圈相對(duì)應(yīng)開設(shè)有貫通平滑圈內(nèi)表面與平滑圈外表面的通孔，通孔對(duì)應(yīng)平滑圈外表面一側(cè)設(shè)置有供螺栓頭部放置的凹陷，限位圈外表面相對(duì)應(yīng)開設(shè)有螺孔。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，放置好軸承各部件位置后，將十字槽凹穴六角頭螺栓插入通孔及螺孔并旋緊可固定住限位圈，從而固定整個(gè)軸承，同時(shí)螺栓頭部可旋入凹陷處，使得平滑圈外表面無突出物阻礙軸承的應(yīng)用。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，軸承外圈、軸承內(nèi)圈、保持器和滾珠均由不銹鋼制成。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，不銹鋼耐空氣、蒸汽水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性，同時(shí)軸承工作時(shí)不銹鋼在高溫下仍能保持優(yōu)良的物理機(jī)械性能。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，軸承外圈與滾珠接觸面涂有碳化鎢層，軸承內(nèi)圈與滾珠接觸面涂有碳化鎢層，滾珠表面涂有碳化鎢層。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，碳化鎢化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不溶于水、鹽酸和硫酸，同時(shí)其硬度與金剛石近似，可增加摩擦表面的硬度，延長軸承使用壽命。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種無需耗費(fèi)力氣、對(duì)軸承各個(gè)元件無損、可輕松操作安裝的便于安裝的滾珠軸承，而且抗磨損，使用壽命更長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型便于安裝的滾珠軸承的主視圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型便于安裝的滾珠軸承的剖視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型限位圈的立體圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型平滑圈立體圖。
[0023]【專利附圖】

【附圖說明】:1、軸承外圈；11、平滑圈；12、限位圈；2、滾珠；3、凸起；4、軸承內(nèi)圈；
6、螺孔；7、凹陷；8、凹槽；9、通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0024]參照圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型便于安裝的滾珠軸承實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0025]一種便于安裝的滾珠2軸承，包括軸承外圈1、軸承內(nèi)圈4、保持器和滾珠2，軸承外圈I包括平滑圈11和兩個(gè)結(jié)構(gòu)形狀相同的限位圈12，兩個(gè)限位圈12均與平滑圈11可拆卸連接，平滑圈11套裝于兩個(gè)限位圈12外，限位圈12的外徑等于平滑圈11的內(nèi)徑，軸承內(nèi)圈4的外徑小于限位圈12的內(nèi)徑，兩個(gè)限位圈12與平滑圈11之間形成“凹”形空隙，軸承內(nèi)圈4的外表面上設(shè)置有供滾珠2滾動(dòng)的球道，滾珠2裝在保持器內(nèi)，保持器設(shè)置在空隙與球道之間。
[0026]軸承外圈I包括平滑圈11和兩個(gè)結(jié)構(gòu)形狀相同的限位圈12，兩個(gè)限位圈12均與平滑圈11可拆卸連接，平滑圈11套裝于兩個(gè)限位圈12外，限位圈12的外徑等于平滑圈11的內(nèi)徑，兩個(gè)限位圈12與平滑圈11之間形成“凹”形空隙，安裝軸承時(shí)將滾珠2安裝在保持器內(nèi)，將保持器安裝在空隙與球道之間，將一個(gè)限位圈12緊密連接在平滑圈11內(nèi)，而后無阻礙的將帶有保持器的軸承內(nèi)圈4放置在平滑圈11內(nèi)并使?jié)L珠2貼緊以安裝在平滑圈11內(nèi)的限位圈12上，再將另外一個(gè)限位圈12安裝在平滑圈11內(nèi)并固定牢固；按其逆步驟操作便可以將軸承拆卸。軸承安裝好后滾珠2與平滑圈11內(nèi)表面、兩個(gè)限位圈12及軸承內(nèi)圈4均點(diǎn)接觸，且滾珠2沒有與拼接縫接觸到，本實(shí)用新型優(yōu)選“凹”形空隙的深度小于滾珠2的半徑。
[0027]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式，限位圈12上對(duì)應(yīng)“凹”形空隙一側(cè)設(shè)置有倒角，使得限位圈12的面與滾珠2接觸，并非限位圈12的棱與滾珠2接觸，減少滾珠2與限位圈12的磨損，延長軸承壽命。
[0028]進(jìn)一步的限位圈12外表面上設(shè)置有條狀的凸起3，平滑圈11內(nèi)表面相對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹槽8，安裝限位圈12時(shí)凸起3與凹槽8相配合，可以準(zhǔn)確定位限位圈12在平滑圈11上的位置，同時(shí)可防止軸承工作時(shí)限位圈12與平滑圈11發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，本實(shí)用新型優(yōu)選設(shè)置凸起3及凹槽8各三個(gè)。
[0029]進(jìn)一步的限位圈12由緊固件固定于平滑圈11內(nèi)，緊固件為十字槽凹穴六角頭螺栓，平滑圈11相對(duì)應(yīng)開設(shè)有貫通平滑圈11內(nèi)表面與平滑圈11外表面的通孔9，通孔9對(duì)應(yīng)平滑圈11外表面一側(cè)設(shè)置有供螺栓頭部放置的凹陷7，限位圈12外表面相對(duì)應(yīng)開設(shè)有螺孔
6。放置好軸承各部件位置后，將十字槽凹穴六角頭螺栓插入通孔9及螺孔6并旋緊可固定住限位圈12，從而固定整個(gè)軸承，同時(shí)螺栓頭部可旋入凹陷7處，使得平滑圈11外表面無突出物阻礙軸承的應(yīng)用。
[0030]進(jìn)一步的軸承外圈1、軸承內(nèi)圈4、保持器和滾珠2均由不銹鋼制成，不銹鋼耐空氣、蒸汽水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性，同時(shí)軸承工作時(shí)不銹鋼在高溫下仍能保持優(yōu)良的物理機(jī)械性能。
[0031]進(jìn)一步的軸承外圈I與滾珠2接觸面涂有碳化鎢層，軸承內(nèi)圈4與滾珠2接觸面涂有碳化鎢層，滾珠2表面涂有碳化鎢層。碳化鎢化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不溶于水、鹽酸和硫酸，同時(shí)其硬度與金剛石近似，可增加摩擦表面的硬度，延長軸承使用壽命。
[0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種便于安裝的滾珠軸承，包括軸承外圈、軸承內(nèi)圈、保持器和滾珠，其特征是:所述軸承外圈包括平滑圈和兩個(gè)結(jié)構(gòu)形狀相同的限位圈，所述兩個(gè)限位圈均與平滑圈可拆卸連接，所述平滑圈套裝于兩個(gè)限位圈外，所述限位圈的外徑等于平滑圈的內(nèi)徑，所述軸承內(nèi)圈的外徑小于限位圈的內(nèi)徑，所述兩個(gè)限位圈與平滑圈之間形成“凹”形空隙，所述軸承內(nèi)圈的外表面上設(shè)置有供滾珠滾動(dòng)的球道，所述滾珠裝在保持器內(nèi)，所述保持器設(shè)置在空隙與球道之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于安裝的滾珠軸承，其特征是:所述限位圈上對(duì)應(yīng)“凹”形空隙一側(cè)設(shè)置有倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于安裝的滾珠軸承，其特征是:所述限位圈外表面上設(shè)置有條狀的凸起，所述平滑圈內(nèi)表面相對(duì)應(yīng)設(shè)置有凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的便于安裝的滾珠軸承，其特征是:所述限位圈由緊固件固定于平滑圈內(nèi)，所述緊固件為十字槽凹穴六角頭螺栓，所述平滑圈相對(duì)應(yīng)開設(shè)有貫通平滑圈內(nèi)表面與平滑圈外表面的通孔，通孔對(duì)應(yīng)平滑圈外表面一側(cè)設(shè)置有供螺栓頭部放置的凹陷，所述限位圈外表面相對(duì)應(yīng)開設(shè)有螺孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于安裝的滾珠軸承，其特征是:所述軸承外圈、軸承內(nèi)圈、保持器和滾珠均由不銹鋼制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便于安裝的滾珠軸承，其特征是:所述軸承外圈與滾珠接觸面涂有碳化鎢層，所述軸承內(nèi)圈與滾珠接觸面涂有碳化鎢層，所述滾珠表面涂有碳化鎢層。
【文檔編號(hào)】F16C33/58GK204003998SQ201420442226
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】金海平 申請人:寧波市鎮(zhèn)海華磊軸承有限公司