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一種采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄v帶的制作方法

文檔序號:5716313閱讀:144來源:國知局
一種采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄v帶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于采油機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄v帶。所述聯(lián)組窄v帶包括若干條窄V帶;每條窄V帶包括頂布、聯(lián)接層、頂膠、外層帆布、粘合膠、緩沖膠和芯繩;其中頂布和外層帆布位于最外層;頂布與外層帆布之間設(shè)有聯(lián)接層,聯(lián)接層由頂膠包裹;芯繩臨近聯(lián)接層設(shè)置,由外層帆布包裹,芯繩外部由粘合膠固定,芯繩與外層帆布之間設(shè)有緩沖膠;底膠遠(yuǎn)離頂布設(shè)置,由外層帆布包裹;底膠、芯繩、緩沖膠、粘合膠、外層帆布共同形成縱切面為梯形結(jié)構(gòu);芯繩材料為芳綸或鋼絲繩;芯繩采用雙繩芯/雙捻向?qū)盈B結(jié)構(gòu);金屬法蘭位于開口式聯(lián)組窄v帶的兩端;芯繩兩端錨固在金屬法蘭的圓棒上;芯繩與金屬法蘭由包膠一次性固化形成。
【專利說明】一種采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于采油機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶。

【背景技術(shù)】
[0002]在采油機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,目前針對重錘式智能遠(yuǎn)程控制采油設(shè)備所用的聯(lián)組傳動帶多為鋼絲繩芯輸送帶。但是實(shí)際使用過程中現(xiàn)有的鋼絲繩芯輸送帶存在一定的技術(shù)缺陷,主要有:由于鋼絲繩芯輸送帶不能定位,在輸送帶表面需要打孔用于固定法蘭以便連接抽油桿和重錘,因而操作不便;由于鋼絲繩芯輸送帶同主動帶輪為平面接觸,接觸面積小,雨雪天氣輸送帶表面易結(jié)冰,從而降低摩擦力,影響傳動效率;一般而言,鋼絲繩芯輸送帶帶幅較寬,因而受風(fēng)面積大,受風(fēng)力影響容易造成抽油桿變形,從而影響抽油機(jī)生產(chǎn)效率。
[0003]由于現(xiàn)有的繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶并非針對采油設(shè)備專門設(shè)計,受限于抗拉強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo),因而并不適用于采油設(shè)備使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶產(chǎn)品,該產(chǎn)品針對采油設(shè)備用傳動帶抗拉強(qiáng)度高的要求特殊設(shè)計,適于作為重錘式智能遠(yuǎn)程控制采油設(shè)備所用的聯(lián)組傳動帶。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0006]一種采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶,所述聯(lián)組窄V帶包括若干條窄V帶;每條窄V帶包括頂布、聯(lián)接層、頂膠、外層帆布、粘合膠、緩沖膠和芯繩;
[0007]其中頂布和外層帆布位于最外層;頂布與外層帆布之間設(shè)有聯(lián)接層,聯(lián)接層由頂膠包裹;
[0008]芯繩臨近聯(lián)接層設(shè)置,由外層帆布包裹,芯繩外部由粘合膠固定,芯繩與外層帆布之間設(shè)有緩沖膠;
[0009]底膠遠(yuǎn)離頂布設(shè)置,由外層帆布包裹;底膠、芯繩、緩沖膠、粘合膠、外層帆布共同形成縱切面為梯形結(jié)構(gòu);
[0010]芯繩材料為芳綸(聚對苯二甲酰對苯二胺)或鋼絲繩;芯繩采用雙繩芯/雙捻向(S捻/Z捻)層疊結(jié)構(gòu);
[0011]金屬法蘭位于開口式聯(lián)組窄V帶的兩端;芯繩兩端錨固在金屬法蘭的圓棒上;芯繩與金屬法蘭由包膠一次性固化形成。
[0012]所述采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶,窄V帶數(shù)量為8?16條。
[0013]經(jīng)檢測,本實(shí)用新型所提供的采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶縱橫向剛度比達(dá)到1:1.8,整體抗拉強(qiáng)度可達(dá)600kN,因而適于采用設(shè)備使用;實(shí)際使用過程中,窄V帶芯繩兩端分別與石油機(jī)械的抽油桿和重錘聯(lián)接,可使傳動效率提高50%以上,起到節(jié)能40%的效果;實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于窄V帶內(nèi)芯繩錨固在金屬法蘭內(nèi)的圓棒上鎖緊硫化為一個整體,因而可有效避免繩芯和帶體的滑動。經(jīng)檢測,采用本實(shí)用新型所提供的采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶產(chǎn)品,使用壽命可達(dá)3年以上,其安全系數(shù)相較于現(xiàn)有的鋼絲繩芯輸送帶產(chǎn)品可提高2.2倍,因而適于替代現(xiàn)有的鋼絲繩芯輸送帶產(chǎn)品,具有較好的推廣應(yīng)用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所提供的采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實(shí)用新型所提供的采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶金屬法蘭與芯繩錨固結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說明。
實(shí)施例
[0017]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型所提供的采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶,包括若干條窄V帶;每條窄V帶包括頂布1、聯(lián)接層2、頂膠3、外層帆布4、緩沖膠7、粘合膠
6、芯繩5 ;
[0018]其中頂布I和外層帆布4位于最外層;頂布I與外層帆布4之間設(shè)有聯(lián)接層2,聯(lián)接層2由頂膠3包裹;
[0019]芯繩5臨近聯(lián)接層2設(shè)置,由外層帆布4包裹,芯繩5外部由粘合膠6固定,芯繩5與外層帆布4之間設(shè)有緩沖膠7 ;
[0020]底膠8遠(yuǎn)離頂布I設(shè)置,由外層帆布4包裹;底膠8、芯繩8、緩沖膠6、粘合膠7、外層帆布4共同形成縱切面為梯形結(jié)構(gòu);
[0021]芯繩5材料為芳綸(聚對苯二甲酰對苯二胺)或鋼絲繩;芯繩5采用雙繩芯/雙捻向(S捻/Z捻)層疊結(jié)構(gòu);
[0022]金屬法蘭9位于開口式聯(lián)組窄V帶的兩端;芯繩5兩端錨固在金屬法蘭9的圓棒上;芯繩5與金屬法蘭9由包膠10 —次性固化形成。
[0023]所述采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶,窄V帶數(shù)量為8?16條。
[0024]具體使用時,金屬法蘭9外部設(shè)有與采油設(shè)備連接的連接件11,通過連接件11的連接,開口式聯(lián)組窄V帶共同傳導(dǎo)作用力。以窄V帶數(shù)量為12條為例,經(jīng)檢測,本實(shí)用新型所提供的采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶縱橫向剛度比達(dá)到1: 1.8,整體抗拉強(qiáng)度可達(dá)600kN,因而適于采用設(shè)備使用。
[0025]實(shí)際使用過程中,窄V帶芯繩兩端分別與石油機(jī)械的抽油桿和重錘聯(lián)接,可使傳動效率提高50%以上,起到節(jié)能40%的效果;實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于窄V帶內(nèi)芯繩錨固在金屬法蘭的圓棒上鎖緊硫化為一個整體,因而可有效避免繩芯和帶體的滑動。
[0026]經(jīng)檢測,采用本實(shí)用新型所提供的采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶產(chǎn)品,使用壽命可達(dá)3年以上,其安全系數(shù)相較于現(xiàn)有的鋼絲繩芯輸送帶產(chǎn)品可提高2.2倍,因而適于替代現(xiàn)有的鋼絲繩芯輸送帶產(chǎn)品,具有較好的推廣應(yīng)用價值。
【權(quán)利要求】
1.一種采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶,其特征在于,所述聯(lián)組窄V帶包括若干條窄V帶;每條窄V帶包括頂布、聯(lián)接層、頂膠、外層帆布、粘合膠、緩沖膠和芯繩; 其中頂布和外層帆布位于最外層;頂布與外層帆布之間設(shè)有聯(lián)接層,聯(lián)接層由頂膠包裹; 芯繩臨近聯(lián)接層設(shè)置,由外層帆布包裹,芯繩外部由粘合膠固定,芯繩與外層帆布之間設(shè)有緩沖膠; 底膠遠(yuǎn)離頂布設(shè)置,由外層帆布包裹;底膠、芯繩、緩沖膠、粘合膠、外層帆布共同形成縱切面為梯形結(jié)構(gòu); 芯繩材料為芳綸或鋼絲繩;芯繩采用雙繩芯/雙捻向?qū)盈B結(jié)構(gòu); 金屬法蘭位于開口式聯(lián)組窄V帶的兩端;芯繩兩端錨固在金屬法蘭的圓棒上;芯繩與金屬法蘭由包膠一次性固化形成。
2.如權(quán)利要求1所述采油設(shè)備用繩芯傳動開口式聯(lián)組窄V帶,其特征在于,窄V帶數(shù)量為8?16條。
【文檔編號】F16G5/22GK203979276SQ201420405026
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】唐全勝, 李洋, 李君
申請人:河南省金久龍實(shí)業(yè)有限公司
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