一種鋼絲繩芯輸送帶檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸送帶的檢測裝置，具體的說是一種鋼絲繩芯輸送帶檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦的運(yùn)輸是煤礦開采中的一個(gè)重要問題，帶式輸送機(jī)作為一種連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械，以其連續(xù)運(yùn)行、運(yùn)輸能力大、耗電量低、運(yùn)行平穩(wěn)、對(duì)物料的破碎小、易于自動(dòng)控制被廣泛應(yīng)用于煤炭運(yùn)輸中。但是由于煤礦事業(yè)的特殊性，特別是地下運(yùn)輸條件惡劣，輸送帶成本占整機(jī)成本的45%之多，價(jià)格昂貴一旦發(fā)生撕帶，價(jià)值數(shù)十萬甚至數(shù)百萬的輸送帶在幾分鐘內(nèi)就會(huì)嚴(yán)重毀壞，帶來極大的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失，礦用輸送帶縱向撕裂的檢測裝置的研究就顯得極為重要。
[0003]目前，對(duì)輸送帶撕裂檢測設(shè)備一般以激光測距或機(jī)器視覺為技術(shù)基礎(chǔ)研制，此類檢測設(shè)備的檢測過程繁瑣且不可靠、對(duì)人體有輻射危害。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何創(chuàng)設(shè)一種簡單吧可靠、檢測效率高的輸送帶撕裂檢測裝置，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述技術(shù)缺陷，提供一種基于機(jī)械觸摸式的鋼絲繩芯輸送帶檢測裝置。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋼絲繩芯輸送帶檢測裝置，設(shè)有用于感知輸送帶表面狀態(tài)的探測機(jī)構(gòu)、用于檢測輸送帶內(nèi)部鋼絲繩芯的傳感器和用于接收探測機(jī)構(gòu)及傳感器檢測信號(hào)的處理單元，所述的探測機(jī)構(gòu)具有多個(gè)檢測器，檢測器和傳感器均沿輸送帶的寬度方向分布，每個(gè)檢測器均設(shè)有探針和用于對(duì)探針施加彈性力使其與輸送帶表面保持接觸的彈性元件，彈性元件彈性力的大小能夠使探針遇到輸送帶表面裂隙時(shí)插入其中，所述探針通過觸發(fā)機(jī)構(gòu)與觸發(fā)開關(guān)聯(lián)動(dòng)，觸發(fā)開關(guān)和傳感器均與處理單元連接。
[0006]所述的探測機(jī)構(gòu)具有一個(gè)或兩個(gè)以上沿輸送帶寬度方向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)體，轉(zhuǎn)動(dòng)體設(shè)置在固定軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)體與輸送帶表面接觸，并能夠隨輸送帶的運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體的圓周上均分布有檢測器。
[0007]所述的檢測器呈螺旋狀分布在轉(zhuǎn)動(dòng)體上，傳感器設(shè)置在固定軸上。
[0008]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)體設(shè)有外殼體和內(nèi)殼體，外殼體和內(nèi)殼體通過端蓋和軸承設(shè)置在固定軸上，所述檢測器的彈性元件固定在內(nèi)殼體上，探針一端從外殼體表面的通孔穿出，另一端通過觸發(fā)機(jī)構(gòu)與觸發(fā)開關(guān)配合。
[0009]所述的探測機(jī)構(gòu)具有一個(gè)或兩個(gè)以上沿輸送帶寬度方向設(shè)置的固定架，檢測器和傳感器設(shè)置在固定架上。
[0010]所述的探針包括用于接觸輸送帶的探頭和連接在探頭上的探桿，彈性元件為套設(shè)在探桿上的彈簧，彈簧設(shè)置在探桿上的突出部位和檢測器的固定殼之間，從而在探頭與輸送帶接觸時(shí)由于受到壓縮而對(duì)其施加彈性力。
[0011]所述的觸發(fā)機(jī)構(gòu)由一個(gè)或兩個(gè)以上桿或片構(gòu)成，其與探針聯(lián)動(dòng)，在探針插入輸送帶表面裂隙時(shí)與觸發(fā)開關(guān)接觸或脫離。
[0012]所述的觸發(fā)開關(guān)為微動(dòng)開關(guān)或壓力感應(yīng)元件。
[0013]所述的觸發(fā)機(jī)構(gòu)為一個(gè)鉸接在探針端部的反向觸片，該反向觸片上具有一個(gè)設(shè)置在檢測器固定殼上的銷孔內(nèi)的銷軸，使反向觸片能夠隨探針的運(yùn)動(dòng)而繞該銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而接觸或脫離觸發(fā)開關(guān)。
[0014]所述反向觸片與探針鉸接部位的鉸接軸長度大于檢測器固定殼上用于穿過探針的通孔直徑。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:能夠同時(shí)對(duì)輸送帶表面和內(nèi)部的鋼絲繩進(jìn)行檢測，探針在輸送帶運(yùn)行過程中與其表面接觸，并能夠在遇到撕裂位置時(shí)插入其中，從而檢測出輸送帶的撕裂，實(shí)現(xiàn)觸摸式的檢測。與以往檢測方法及設(shè)備相比，檢測過程更為簡單可靠，且不對(duì)設(shè)備現(xiàn)場產(chǎn)生有害影響。該檢測裝置在探測插入輸送帶裂隙時(shí)產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)，與以往檢測設(shè)備相比不易受到光線、磁場、輸送帶表面雜物等外界條件干擾，檢測準(zhǔn)確率更高，可減少誤判，提尚檢測效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是探測機(jī)構(gòu)的一種實(shí)施例示意圖；
[0017]圖2是探測機(jī)構(gòu)一種實(shí)施例中轉(zhuǎn)動(dòng)體的剖面示意圖；
[0018]圖3是圖2所示實(shí)施例中外殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖2所示實(shí)施例中內(nèi)殼體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是圖2所示實(shí)施例轉(zhuǎn)動(dòng)體的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是檢測器在圖2所示實(shí)施例轉(zhuǎn)動(dòng)體中的安裝方式示意圖；
[0022]圖7是檢測器的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是探針與觸發(fā)機(jī)構(gòu)連接方式的一種實(shí)施例示意圖；
[0024]圖9是檢測器一種實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10是觸發(fā)機(jī)構(gòu)一種實(shí)施例的運(yùn)動(dòng)方式示意圖；
[0026]圖11是探測機(jī)構(gòu)另一種實(shí)施例的示意圖。
[0027]圖12是傳感器和觸發(fā)開關(guān)設(shè)置位置的一種實(shí)施例示意圖；
[0028]圖13是控制部分的原理示意圖。
[0029]圖中標(biāo)記:1、檢測器，101、探針，1011、探頭，1012、探桿，1013、突出部位，102、彈性元件，103、觸發(fā)機(jī)構(gòu)，104、固定殼，2、轉(zhuǎn)動(dòng)體，201、外殼體，202、內(nèi)殼體，203、固定軸，204、端蓋，205、通孔，3、銷軸，4、鉸接軸，5、輸送帶，6、摩擦片，7、固定架，8、觸發(fā)開關(guān)，9、傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖具體說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0031]一種鋼絲繩芯輸送帶檢測裝置，設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)，用來感知輸送帶表面的狀態(tài)，在檢測到輸送帶撕裂后發(fā)出信號(hào)。傳感器9，用量檢測輸送帶內(nèi)部的鋼絲繩芯。處理單元，用來接收檢測機(jī)構(gòu)和傳感器發(fā)出的信號(hào)，并根據(jù)信號(hào)控制報(bào)警或輸送帶停機(jī)等操作。區(qū)別于以往的檢測方法，本實(shí)用新型的檢測機(jī)構(gòu)采用觸摸式檢測，其具檢測器I和觸發(fā)開關(guān)8，檢測器I沿輸送帶5寬度方向分布有多個(gè)，其設(shè)置個(gè)數(shù)由輸送帶的寬度決定。例如每隔5mm設(shè)置一個(gè)。傳感器9的結(jié)構(gòu)形式可以參考現(xiàn)有的鋼絲繩芯檢測裝置，其設(shè)置間隔可以適當(dāng)大些，例如60mm。每個(gè)檢測器I如圖7所示，均設(shè)有探針101和彈性元件102。彈性元件102可以是彈簧等能夠施加彈性力的元件。彈性元件與探針相接，用于對(duì)探針施加彈性力使其與輸送帶表面保持接觸，探針101為感知輸送帶表面的狀態(tài)的觸摸部件，其端部應(yīng)圓潤避免劃傷輸送帶。彈性元件彈性力的大小能夠使探針遇到輸送帶表面裂隙時(shí)插入其中。所述探針101通過觸發(fā)機(jī)構(gòu)103與觸發(fā)開關(guān)8聯(lián)動(dòng)，在探針插入輸送帶表面裂隙而動(dòng)作時(shí)，能夠帶動(dòng)觸發(fā)機(jī)構(gòu)103聯(lián)動(dòng)，并碰觸或脫離觸發(fā)開關(guān)，由觸發(fā)開關(guān)向處理單元發(fā)出信號(hào)。觸發(fā)開關(guān)為微動(dòng)開關(guān)或壓力感應(yīng)元件，其數(shù)量根據(jù)檢測器的數(shù)量而定。
[0032]如圖1所示，檢測器I可以分布在能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)體2上，根據(jù)輸送帶的橫向曲線，設(shè)置一個(gè)或兩個(gè)以上轉(zhuǎn)動(dòng)體2沿輸送帶的寬度方向布置，使經(jīng)過的輸送帶的各個(gè)位置均能夠檢測到，圖1中示出了 3個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體的實(shí)施例。每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體均設(shè)置在固定軸203上。該轉(zhuǎn)動(dòng)體與輸送帶表面接觸，并能夠隨輸送帶的運(yùn)動(dòng)而繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在工作時(shí)，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體的圓周上分布的檢測器I均是交替與輸送帶接觸的，由圓周分布的檢測器輪番起到檢測作用。這種方式可以避免檢測器探針與輸送帶長時(shí)間接觸摩擦對(duì)輸送帶造成的損害。為了保證轉(zhuǎn)動(dòng)體隨輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)的可靠性，減少打滑而造成的磨損，可以在轉(zhuǎn)動(dòng)體的表面設(shè)置例如橡膠能材料制成的摩擦片，通過摩擦片與輸送帶接觸。更進(jìn)一步的，檢測器I可以呈螺旋狀分布在轉(zhuǎn)動(dòng)體2上，使得在轉(zhuǎn)動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，交替與輸送帶接觸的檢測器位置不斷變化，從而在一定的檢測器設(shè)置間隔基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)更全面的覆蓋，提高檢測精度。采用該實(shí)施方式時(shí)，傳感器9也可以設(shè)置在固定軸上，并朝向輸送帶。
[0033]如圖2—6所示，轉(zhuǎn)動(dòng)體2可以包括外殼體201和內(nèi)殼體202。外殼體201或外殼體上設(shè)置的摩擦片用于接觸輸送帶，內(nèi)殼體用于固定安裝檢測器I。外殼體201和內(nèi)殼