一種多層復(fù)合管道的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多層復(fù)合管道，至少包括承受壓強(qiáng)的外管、防腐耐磨的內(nèi)管和位于內(nèi)外管之間的中間層，所述中間層為高彈性材料制成的過渡層，所述中間層與外管和內(nèi)管無間隙復(fù)合。本結(jié)構(gòu)的多層復(fù)合管采用三種或三種以上材料無間隙復(fù)合的方法。即在內(nèi)外管之間，通過擠壓粘結(jié)復(fù)合高彈性中間層。多層復(fù)合管通過中間層的過渡，能夠適應(yīng)溫度等工況變動(dòng)，減少膨脹應(yīng)力。同時(shí)避免由于內(nèi)外管之間有間隙，易積存空氣、易產(chǎn)生振動(dòng)的問題，特別是在啟停等工況變動(dòng)大時(shí)，因流體動(dòng)壓力和空氣炮等原因，使內(nèi)外管之間產(chǎn)生很大的沖擊力，破壞復(fù)合管道。
【專利說明】一種多層復(fù)合管道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合管道，尤其涉及管道傳送領(lǐng)域的一種多層復(fù)合管道。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有復(fù)合管通常使用兩種材料，如鋼-塑復(fù)合管，采用兩種方式進(jìn)行復(fù)合。即無間隙緊復(fù)合和有間隙松復(fù)合，但都有一定的缺點(diǎn)和局限性。采用無間隙復(fù)合，由于兩種材料膨脹系數(shù)不一致，易產(chǎn)生膨脹內(nèi)應(yīng)力。特別是溫度變化速率較大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力，多次交變應(yīng)力變化，產(chǎn)生材料疲勞，使得在較低應(yīng)力水平下，導(dǎo)致泄漏或管道損壞。而有間隙復(fù)合管，雖考慮了膨脹問題的解決，但由于內(nèi)外管之間有間隙，易積存空氣，易產(chǎn)生振動(dòng)，特別是在啟停等工況變動(dòng)大時(shí)，流體動(dòng)壓力和空氣炮等，使內(nèi)外管之間產(chǎn)生很大的沖擊力，易產(chǎn)生破壞。并且，由于外管是鋼管，內(nèi)壁通常需防腐，由于管道相對運(yùn)動(dòng)，容易造成防腐層的損壞。此外由于內(nèi)外管有間隙，內(nèi)管基本不承壓，造成內(nèi)壁材料強(qiáng)度的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述復(fù)合管道存在的缺點(diǎn)和局限，提供一種多層復(fù)合管道。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種多層復(fù)合管道，至少包括承受壓強(qiáng)的外管、防腐耐磨的內(nèi)管和位于內(nèi)外管之間的中間層，所述中間層為高彈性材料制成的過渡層，所述中間層與外管和內(nèi)管無間隙復(fù)合；所述內(nèi)管由多段拼接構(gòu)成，所構(gòu)成的內(nèi)管為具有縱向間隙的筒體。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述中間層材料為天然橡膠、硅橡膠或聚氨脂彈性體。
[0006]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)管底部為“凸”形，使得內(nèi)管的腔體由兩個(gè)直徑不同的腔體構(gòu)成，更接近內(nèi)管底部的腔體的直徑大于另一個(gè)腔體。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外管的底部為“凸”形，與內(nèi)管底部相適配。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外管底部和內(nèi)管底部緊密貼合。
[0009]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)管前段凸出，凸出段長度小于內(nèi)管底部腔體的長度。
[0010]本實(shí)用新型采用的有益效果是:本結(jié)構(gòu)的多層復(fù)合管采用三種或三種以上材料無間隙復(fù)合的方法。即在內(nèi)外管之間，通過擠壓粘結(jié)復(fù)合高彈性中間層。多層復(fù)合管通過中間層的過渡，能夠適應(yīng)溫度等工況變動(dòng)，減少膨脹應(yīng)力。同時(shí)避免由于內(nèi)外管之間有間隙，易積存空氣、易產(chǎn)生振動(dòng)的問題，特別是在啟停等工況變動(dòng)大時(shí)，因流體動(dòng)壓力和空氣炮等原因，使內(nèi)外管之間產(chǎn)生很大的沖擊力，破壞復(fù)合管道。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型示意圖。
[0012]圖中所示:1外管，2內(nèi)管，3中間層。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合圖1，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0014]如圖1所示，一種多層復(fù)合管道，至少包括承受壓強(qiáng)的外管1、防腐耐磨的內(nèi)管2和位于內(nèi)外管之間的中間層3，所述中間層3為高彈性材料制成的過渡層，所述中間層3與外管I和內(nèi)管2無間隙復(fù)合。
[0015]實(shí)施例一:一種多層復(fù)合管道，包括承受壓強(qiáng)的外管1、防腐耐磨的內(nèi)管2和位于內(nèi)外管之間的中間層3，所述中間層3為高彈性材料制成的過渡層，所述中間層3與外管I和內(nèi)管2無間隙復(fù)合；所述內(nèi)管2由多段拼接構(gòu)成，所構(gòu)成的內(nèi)管為具有縱向間隙的筒體。
[0016]內(nèi)管2由多段拼接構(gòu)成，構(gòu)成具有軸向間隙的筒體，能夠使得復(fù)合管道的內(nèi)管2更好的解決軸向的內(nèi)應(yīng)力和膨脹力。
[0017]實(shí)施例二:一種多層復(fù)合管道，包括承受壓強(qiáng)的外管1、防腐耐磨的內(nèi)管2和位于內(nèi)外管之間的兩層中間層3，所述中間層3為高彈性材料制成的過渡層，所述兩層中間層3間無間隙復(fù)合，所述中間層3與外管I和內(nèi)管2無間隙復(fù)合；所述內(nèi)管2由多段拼接構(gòu)成，所構(gòu)成的內(nèi)管為具有縱向間隙的筒體。兩層及以上的中間層雖然成本較高，但能更好的解決內(nèi)應(yīng)力和膨脹力。
[0018]實(shí)施例三:一種多層復(fù)合管道，包括承受壓強(qiáng)的外管1、防腐耐磨的內(nèi)管2和位于內(nèi)外管之間的兩層中間層3，所述中間層3為高彈性材料制成的過渡層，所述兩層中間層3間無間隙復(fù)合，所述中間層3與外管I和內(nèi)管2無間隙復(fù)合；所述內(nèi)管2為一個(gè)整體。兩層及以上的中間層雖然成本較高，但能更好的解決內(nèi)應(yīng)力和膨脹力。
[0019]本申請的多層復(fù)合管道的中間層，采用由天然橡膠、硅橡膠或聚氨脂彈性體等高彈性的材料制作，能夠使得復(fù)合管道通過中間層的過渡，適應(yīng)溫度等工況變動(dòng)，減少膨脹應(yīng)力。
[0020]為了本申請的多層復(fù)合管道能夠更好的密封和使用，所述內(nèi)管2底部為“凸”形，使得內(nèi)管2的腔體由兩個(gè)直徑不同的腔體構(gòu)成，更接近內(nèi)管底部的腔體的直徑大于另一個(gè)腔體。確保管道與管道連接時(shí)，內(nèi)管與內(nèi)管之間具有一定的間隙，保證管道之間的連通性和密封性，保證管道連通后其軸向方向的膨脹力能夠得到釋放。
[0021]為了確保本申請的多層復(fù)合管道的密封和連通，所述外管I的底部為“凸”形，與內(nèi)管2底部相適配。為了確保本申請的多層復(fù)合管道的密封和連通，所述外管I底部和內(nèi)管2底部緊密貼合。外觀I的底部和內(nèi)管2的底部相適配并緊密貼合，一是確保了管道與管道連接后的密封問題，二是能夠防止內(nèi)管2和外管I之間的中間層，因制作控制不好而出現(xiàn)的工藝問題。
[0022]為了本申請的多層復(fù)合管道能夠更好的密封和使用，所述內(nèi)管2前段凸出，凸出段長度小于內(nèi)管2底部腔體的長度。此結(jié)構(gòu)能夠確保管道與管道連接時(shí)，內(nèi)管之間具有一定的間隙，從而保證管道連通后其軸向方向的膨脹力能夠得到釋放。
[0023]本申請的多層復(fù)合管道，能夠有效釋放管道徑向和軸向方向的膨脹力，從而確保管道的正常工作，提高管道的壽命。
[0024]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實(shí)用新型的保護(hù)方案不僅限于上述的實(shí)施例，還可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本實(shí)用新型精神的前提下，對本實(shí)用新型進(jìn)行的各種變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多層復(fù)合管道，其特征是至少包括承受壓強(qiáng)的外管(I)、防腐耐磨的內(nèi)管(2)和位于內(nèi)外管之間的中間層(3)，所述中間層(3)為高彈性材料制成的過渡層，所述中間層(3)與外管(I)和內(nèi)管(2)無間隙復(fù)合，所述內(nèi)管(2)由多段拼接構(gòu)成，所構(gòu)成的內(nèi)管為具有縱向間隙的筒體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層復(fù)合管道，其特征是所述中間層(3)材料為天然橡膠、硅橡膠或聚氨脂彈性體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的一種多層復(fù)合管道，其特征是所述內(nèi)管(2)底部為“凸”形，使得內(nèi)管(2)的腔體由兩個(gè)直徑不同的腔體構(gòu)成，更接近內(nèi)管底部的腔體的直徑大于另一個(gè)腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多層復(fù)合管道，其特征是所述外管(I)的底部為“凸”形，與內(nèi)管(2)底部相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多層復(fù)合管道，其特征是所述外管(I)底部和內(nèi)管(2)底部緊密貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多層復(fù)合管道，其特征是所述內(nèi)管(2)前段凸出，凸出段長度小于內(nèi)管(2)底部腔體的長度。
【文檔編號(hào)】F16L9/14GK204127499SQ201420404975
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】石開恕 申請人:石開恕