一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其曲軸總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種曲軸總成，包括曲軸本體，所述曲軸本體的端部設(shè)置有偏心部，所述偏心部的軸向橫截面的頂部邊緣為弧形，所述偏心部的凸緣兩側(cè)相對設(shè)置有平衡缺口，由所述偏心部外緣頂點(diǎn)至所述偏心部旋轉(zhuǎn)中心的連線與所述曲軸本體的軸線確定的平面，所述兩平衡缺口以該平面為基準(zhǔn)面平面對稱。工作過程中，對稱設(shè)置的兩所述平衡缺口能夠有效縮短所述偏心部的質(zhì)心與其旋轉(zhuǎn)中心間的距離，并降低壓縮機(jī)的平衡配重，從而在確保曲軸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其受力面積的前提下有效減小曲軸總成與滾子間的摩擦接觸面，降低相關(guān)配合件的磨損，并使得所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性及其使用壽命得以相應(yīng)提高。本實(shí)用新型還公開了一種應(yīng)用該曲軸總成的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【專利說明】一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及其曲軸總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)配套設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種曲軸總成。本實(shí)用新型還涉及一種應(yīng)用該曲軸總成的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)是空調(diào)和冰箱等需制冷作業(yè)的電氣設(shè)備必不可少的組成部分，曲軸總成作為旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的主要組件，其使用性能也日益受到人們的廣泛關(guān)注。
[0003]目前現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)裝配使用過程中，其曲軸總成的高速運(yùn)轉(zhuǎn)是旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的振動(dòng)的重要激勵(lì)源，同時(shí)曲軸高速的旋轉(zhuǎn)使得泵體組件的旋轉(zhuǎn)慣量較大，雖然設(shè)置有平衡配重，但也不能達(dá)到理想的平衡狀態(tài)，導(dǎo)致壓縮機(jī)整體振動(dòng)依舊較大；同時(shí)曲軸的偏心部與滾子的全面接觸將直接影響泵體的機(jī)械效率，增加摩擦力矩及摩擦功耗，尤其是在惡劣工況下將對壓縮機(jī)的可靠性產(chǎn)生直接的負(fù)面影響進(jìn)而影響壓縮機(jī)的整體質(zhì)量。
[0004]因此，如何降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的振動(dòng)，降低其部件磨損，提高其運(yùn)行可靠性并延長其使用壽命是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種曲軸總成，該曲軸總成能夠降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的振動(dòng)，降低其部件磨損，提高其運(yùn)行可靠性并延長其使用壽命。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種應(yīng)用上述曲軸總成的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種曲軸總成，包括曲軸本體，所述曲軸本體的端部設(shè)置有偏心部，所述偏心部的軸向橫截面的頂部邊緣為弧形，所述偏心部的凸緣兩側(cè)相對設(shè)置有平衡缺口，由所述偏心部外緣頂點(diǎn)至所述偏心部旋轉(zhuǎn)中心的連線與所述曲軸本體的軸線確定的平面，所述兩平衡缺口以該平面為基準(zhǔn)面平面對稱。
[0007]優(yōu)選地，所述平衡缺口的橫截面的邊沿為直線。
[0008]優(yōu)選地，所述平衡缺口的橫截面的邊沿為圓心位于遠(yuǎn)離所述曲軸本體的軸線所在一側(cè)的圓弧。
[0009]本實(shí)用新型還提供一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有相互配合的曲軸總成和輥?zhàn)?，所述曲軸總成具體為如上述任一項(xiàng)所述的曲軸總成。
[0010]相對上述【背景技術(shù)】，本實(shí)用新型所提供的曲軸總成,包括曲軸本體,所述曲軸本體的端部設(shè)置有偏心部，所述偏心部的軸向橫截面的頂部邊緣為弧形，所述偏心部的凸緣兩側(cè)相對設(shè)置有平衡缺口，由所述偏心部外緣頂點(diǎn)至所述偏心部旋轉(zhuǎn)中心的連線與所述曲軸本體的軸線確定的平面，所述兩平衡缺口以該平面為基準(zhǔn)面平面對稱。工作過程中，對稱設(shè)置的兩所述平衡缺口能夠有效縮短所述偏心部的質(zhì)心與其旋轉(zhuǎn)中心間的距離，并降低壓縮機(jī)的平衡配重，從而在確保曲軸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其受力面積的前提下有效減小曲軸總成與滾子間的摩擦接觸面，降低相關(guān)配合件的磨損，并使得所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性及其使用壽命得以相應(yīng)提聞。
[0011]在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案中，所述平衡缺口的橫截面的邊沿為直線。該種橫截面的邊沿為直線結(jié)構(gòu)的平衡缺口能夠保證所述偏心部的整體穩(wěn)定性，且工藝實(shí)施過程較為簡便易行，操作難度較低，加工效率較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的曲軸總成的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型另一種【具體實(shí)施方式】所提供的曲軸總成的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型的核心是提供一種曲軸總成，該曲軸總成能夠降低旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的振動(dòng)，降低其部件磨損，提高其運(yùn)行可靠性并延長其使用壽命；同時(shí)，提供一種應(yīng)用上述曲軸總成的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
[0018]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]請參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】所提供的曲軸總成的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0020]在【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所提供的曲軸總成，包括曲軸本體11，曲軸本體11的端部設(shè)置有偏心部12，偏心部12的軸向橫截面的頂部邊緣為弧形，偏心部12的凸緣兩側(cè)相對設(shè)置有平衡缺口 121，由偏心部12外緣頂點(diǎn)至偏心部12旋轉(zhuǎn)中心的連線與曲軸本體11的軸線確定的平面，兩平衡缺口 121以該平面為基準(zhǔn)面平面對稱。工作過程中，對稱設(shè)置的兩平衡缺口 121能夠有效縮短偏心部12的質(zhì)心與其旋轉(zhuǎn)中心間的距離，并降低壓縮機(jī)的平衡配重，從而在確保曲軸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其受力面積的前提下有效減小曲軸總成與滾子間的摩擦接觸面，降低相關(guān)配合件的磨損，并使得所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性及其使用壽命得以相應(yīng)提聞。
[0021]進(jìn)一步地，平衡缺口 121的橫截面的邊沿為直線。該種橫截面的邊沿為直線結(jié)構(gòu)的平衡缺口 121能夠保證偏心部12的整體穩(wěn)定性，且工藝實(shí)施過程較為簡便易行，操作難度較低，加工效率較高。
[0022]請參考圖3和圖4，圖3為本實(shí)用新型另一種【具體實(shí)施方式】所提供的曲軸總成的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的側(cè)視圖。
[0023]另一方面，平衡缺口 121的橫截面的邊沿為圓心位于遠(yuǎn)離曲軸本體11的軸線所在一側(cè)的圓弧。該種橫截面的邊沿為圓弧的平衡缺口 121能夠進(jìn)一步提高偏心部12的兩側(cè)材料切除量，從而進(jìn)一步縮短偏心部12的質(zhì)心與其旋轉(zhuǎn)中心間的距離，并進(jìn)一步降低壓縮機(jī)的平衡配重。
[0024]在【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型所提供的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有相互配合的曲軸總成和輥?zhàn)?，所述曲軸總成具體為如上文實(shí)施例所述的曲軸總成。該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)振動(dòng)及其部件磨損較小，且其使用壽命較長，運(yùn)行較為穩(wěn)定可靠。
[0025]綜上可知，本實(shí)用新型中提供的曲軸總成，包括曲軸本體，所述曲軸本體的端部設(shè)置有偏心部，所述偏心部的軸向橫截面的頂部邊緣為弧形，所述偏心部的凸緣兩側(cè)相對設(shè)置有平衡缺口，由所述偏心部外緣頂點(diǎn)至所述偏心部旋轉(zhuǎn)中心的連線與所述曲軸本體的軸線確定的平面，所述兩平衡缺口以該平面為基準(zhǔn)面平面對稱。工作過程中，對稱設(shè)置的兩所述平衡缺口能夠有效縮短所述偏心部的質(zhì)心與其旋轉(zhuǎn)中心間的距離，并降低壓縮機(jī)的平衡配重，從而在確保曲軸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及其受力面積的前提下有效減小曲軸總成與滾子間的摩擦接觸面，降低相關(guān)配合件的磨損，并使得所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性及其使用壽命得以相應(yīng)提聞。
[0026]此外，本實(shí)用新型提供的應(yīng)用上述曲軸總成的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，該旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)振動(dòng)及其部件磨損較小，且其使用壽命較長，運(yùn)行較為穩(wěn)定可靠。
[0027]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0028]以上對本實(shí)用新型所提供的曲軸總成以及應(yīng)用該曲軸總成的旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種曲軸總成，其特征在于:包括曲軸本體,所述曲軸本體的端部設(shè)置有偏心部,所述偏心部的軸向橫截面的頂部邊緣為弧形，所述偏心部的凸緣兩側(cè)相對設(shè)置有平衡缺口，由所述偏心部外緣頂點(diǎn)至所述偏心部旋轉(zhuǎn)中心的連線與所述曲軸本體的軸線確定的平面，所述兩平衡缺口以該平面為基準(zhǔn)面平面對稱。
2.如權(quán)利要求1所述的曲軸總成，其特征在于:所述平衡缺口的橫截面的邊沿為直線。
3.如權(quán)利要求1所述的曲軸總成，其特征在于:所述平衡缺口的橫截面的邊沿為圓心位于遠(yuǎn)離所述曲軸本體的軸線所在一側(cè)的圓弧。
4.一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有相互配合的曲軸總成和輥?zhàn)?，其特征在?所述曲軸總成具體為如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的曲軸總成。
【文檔編號】F16C3/06GK203926020SQ201420358038
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】李永貴, 王維國 申請人:珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司