分流式平衡閥結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種分流式平衡閥結(jié)構(gòu),包括閥體,所述閥體分別設(shè)有進(jìn)油口和出油口,所述進(jìn)油口通過進(jìn)油油路與出油口連通,所述出油口通過回流油路與進(jìn)油口連通;所述進(jìn)油油路上設(shè)有單向閥A,所述回流油路上設(shè)有單向閥B,所述單向閥B外設(shè)有閥套,所述閥套固定于閥體內(nèi)。從上述結(jié)構(gòu)可知,本實(shí)用新型的分流式平衡閥結(jié)構(gòu),將進(jìn)油、回油分成兩個(gè)油路,使密封性能更可靠;閥套通過密封圈與閥體過盈配合,使經(jīng)熱處理的閥套與未經(jīng)熱處理的閥體之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),防止閥體產(chǎn)生磨損;同時(shí)閥套和閥芯都經(jīng)過熱處理,兩者之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)不易磨損,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命;即使出現(xiàn)閥套或閥芯的磨損,更換閥套或閥芯的操作也非常簡(jiǎn)便。
【專利說明】分流式平衡閥結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及平衡閥領(lǐng)域,具體涉及一種分流式平衡閥結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]平衡閥是一種特殊功能的閥門,閥門本身無特殊之處,只在于使用功能和場(chǎng)所有區(qū)別。在某些行業(yè)中,由于介質(zhì)(各類可流動(dòng)的物質(zhì))在管道或容器的各個(gè)部分存在較大的壓力差或流量差,為減小或平衡該差值,在相應(yīng)的管道或容器之間安設(shè)閥門,用以調(diào)節(jié)兩側(cè)壓力的相對(duì)平衡,或通過分流的方法達(dá)到流量的平衡,該閥門就叫平衡閥。平衡閥具有直線型流量特性、有精確的開度指示、有開度鎖定裝置等優(yōu)點(diǎn),在行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。對(duì)于較大流量的平衡閥,對(duì)閥體與配件的尺寸精度要求極高,由于閥芯的閥套經(jīng)熱處理后,其強(qiáng)度遠(yuǎn)高于碳鋼閥體,所以在使用一段時(shí)間后,使閥體與閥套的接觸處會(huì)產(chǎn)生較大磨損,使密封性能下降,而且無法修復(fù),降低了產(chǎn)品的使用壽命;而且由于閥體內(nèi)的孔較深,其加工精度原本就無法提高,所以即便閥體做了熱處理之后,也無法消除加工精度低的缺陷,使用一段時(shí)間后仍會(huì)出現(xiàn)泄漏,使用壽命較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種分流式平衡閥結(jié)構(gòu),將進(jìn)油、回油分成兩個(gè)油路,使密封性能更可靠;閥套通過密封圈與閥體過盈配合,使經(jīng)熱處理的閥套與未經(jīng)熱處理的閥體之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),防止閥體產(chǎn)生磨損;同時(shí)閥套和閥芯都經(jīng)過熱處理,兩者之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)不易磨損,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命;即使出現(xiàn)閥套或閥芯的磨損,更換閥套或閥芯的操作也非常簡(jiǎn)便。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]分流式平衡閥結(jié)構(gòu),包括閥體,所述閥體分別設(shè)有進(jìn)油口和出油口,所述進(jìn)油口通過進(jìn)油油路與出油口連通,所述出油口通過回流油路與進(jìn)油口連通;所述進(jìn)油油路上設(shè)有單向閥A,所述回流油路上設(shè)有單向閥B,所述單向閥B外設(shè)有閥套,所述閥套固定于閥體內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述閥套設(shè)有油口,所述油口通過油路與進(jìn)油油路連通。
[0007]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述閥套側(cè)壁位于閥芯B與油口之間位置處設(shè)有多個(gè)油孔。
[0008]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述閥套側(cè)壁上遠(yuǎn)離閥芯B —端的位置處設(shè)有卸油口,所述卸油口通過卸油油路與進(jìn)油口連通。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述閥套側(cè)壁的兩端與中部位置處分別套置有密封圈,所述密封圈與閥體的回油腔內(nèi)壁過盈配合,起到密封作用,并將回油腔內(nèi)分為高壓區(qū)與低壓區(qū)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]第一、本實(shí)用新型的分流式平衡閥結(jié)構(gòu),閥套通過密封圈與閥體過盈配合,使經(jīng)熱處理的閥套與未經(jīng)熱處理的閥體之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),防止閥體產(chǎn)生磨損。
[0012]第二、本實(shí)用新型的分流式平衡閥結(jié)構(gòu),閥套和閥芯都經(jīng)過熱處理,兩者之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)不易磨損,延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命。
[0013]第三、本實(shí)用新型的分流式平衡閥結(jié)構(gòu),即使出現(xiàn)閥套或閥芯的磨損,更換閥套或閥芯的操作也非常簡(jiǎn)便。
[0014]第四、本實(shí)用新型的分流式平衡閥結(jié)構(gòu),將進(jìn)油、回油分成兩個(gè)油路,使閥體的密封性能更可靠,延長(zhǎng)使用壽命。
[0015]
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視剖視示意圖。
[0017]圖2為圖1中M結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0018]
【具體實(shí)施方式】
[0019]結(jié)合圖1和圖2所示,本實(shí)用新型包括閥體1,所述閥體I分別設(shè)有進(jìn)油口 2和出油口 3,所述進(jìn)油口 2通過進(jìn)油油路7與出油口 3連通,所述出油口 3通過回流油路8與進(jìn)油口 2連通;所述進(jìn)油油路7上設(shè)有單向閥A4,所述回流油路8上設(shè)有單向閥B5,所述單向閥B5外設(shè)有閥套6,所述閥套6固定于閥體I內(nèi);所述閥套6設(shè)有油口 9,所述油口 9通過油路與進(jìn)油油路7連通;所述閥套6側(cè)壁位于閥芯B與油口 9之間位置處設(shè)有多個(gè)油孔
10;所述閥套6側(cè)壁上遠(yuǎn)離閥芯B—端的位置處設(shè)有卸油口 11,所述卸油口 11通過卸油油路12與進(jìn)油口 2連通;所述閥套6側(cè)壁的兩端與中部位置處分別套置有密封圈14,所述密封圈14與閥體I的回油腔13內(nèi)壁過盈配合,起到密封作用,并將回油腔13內(nèi)分為高壓區(qū)與低壓區(qū)。
[0020]本實(shí)用新型使用時(shí),當(dāng)處于正向工作的進(jìn)油狀態(tài)時(shí),執(zhí)行液壓油從進(jìn)油口 2進(jìn)入閥體1,在油壓的作用下,打開單向閥A4的閥芯A,執(zhí)行液壓油通過進(jìn)油上的油路7單向閥A4進(jìn)入出油口 3,并從出油口 3離開閥體1,此時(shí)由于閥套6所設(shè)的卸油口 11,單向閥B5的閥芯B內(nèi)外側(cè)油壓相等,但在單向閥B5內(nèi)的彈簧和背壓的作用下,單向閥B處于閉合狀態(tài);當(dāng)處于反向工作的回油狀態(tài)時(shí),控制液壓油從控制口 16流入型腔,產(chǎn)生壓力后推動(dòng)滑閥閥芯15,閥芯15頂開單向閥B5,此時(shí)之前正向工作時(shí)流入執(zhí)行元件的執(zhí)行液壓油從出油口 3進(jìn)入閥體1,進(jìn)入回油油路8,通過閥套6所設(shè)的油孔10進(jìn)入閥套6內(nèi),并通過油口 9進(jìn)入進(jìn)油口 2,最后執(zhí)行液壓油從進(jìn)油口 2離開閥體I。單向閥B5的打開幅度由控制口 16內(nèi)控制液壓油的壓力大小控制,以達(dá)到平衡的作用,此時(shí)進(jìn)油油路的單向閥A4的閥芯A在單向閥A4內(nèi)的彈簧作用下處于閉合狀態(tài)。
【權(quán)利要求】
1.分流式平衡閥結(jié)構(gòu),其特征在于:包括閥體(1),所述閥體(I)分別設(shè)有進(jìn)油口(2)和出油口(3),所述進(jìn)油口(2)通過進(jìn)油油路(7)與出油口(3)連通,所述出油口(3)通過回流油路(8)與進(jìn)油口(2)連通;所述進(jìn)油油路(7)上設(shè)有單向閥A (4),所述回流油路(8)上設(shè)有單向閥B (5),所述單向閥B (5)外設(shè)有閥套(6),所述閥套(6)固定于閥體(I)內(nèi),所述閥套(6)側(cè)壁的兩端與中部位置處分別套置有密封圈(14),所述密封圈(14)與閥體(I)的回油腔(13)內(nèi)壁過盈配合。
2.如權(quán)利要求1所述的分流式平衡閥結(jié)構(gòu),其特征在于:所述閥套(6)設(shè)有油口(9),所述油口(9)通過油路與進(jìn)油油路(7)連通。
3.如權(quán)利要求2所述的分流式平衡閥結(jié)構(gòu),其特征在于:所述閥套(6)側(cè)壁位于閥芯B與油口(9)之間位置處設(shè)有多個(gè)油孔(10)。
4.如權(quán)利要求2所述的分流式平衡閥結(jié)構(gòu),其特征在于:所述閥套(6)側(cè)壁上遠(yuǎn)離閥芯B—端的位置處設(shè)有卸油口(11),所述卸油口(11)通過卸油油路(12)與進(jìn)油口(2)連通。
【文檔編號(hào)】F16K17/00GK204004618SQ201420345934
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】周明嵩 申請(qǐng)人:周明嵩